Kování pro splachování nádrží

UMÝVÁNÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ

Všeobecné technické podmínky

Splachovací nádrže s příslušenstvím. Obecné specifikace

Úvodní datum 1995-07-01

1 Vyvinutý Výzkumným ústavem hygienického inženýrství (NIIsantehnik)

2 Přijaté Protokolem mezistátní vědeckotechnické komise pro normalizaci a technickou regulaci ve stavebnictví (ISTCC) ze dne 17. listopadu 1994

Název orgánu státní správy staveb

Státní podnik Arménské republiky

Minstřída Republiky Kazachstán

Gosstroy z Kyrgyzské republiky

Gosstroy Republiky Tádžikistán

4 ZAHRNUTO DO ČINNOSTI od 1. července 1995 jako státního standardu Ruské federace vyhláškou Ministerstva výstavby Ruska ze dne 17. března 1995 N 18-24

5 REVIZE. Prosinec 2003

1 POUŽITÍ

1 Rozsah

Tato norma platí pro proplachovací nádrže určené k proplachování toalet a podlahových misek instalovaných v sanitárních zařízeních, domácnostech a jiných prostorách budov a staveb pro různé účely, plnicí armatury s tlakem vody ve vodovodním systému do 1,0 MPa a odtokové armatury k nim.

2 NORMATIVNÍ ODKAZY

Tato norma používá odkazy na následující normy.

3 DEFINICE

V tomto standardu se používají následující termíny.

3.1 plnicí armatury: zařízení, které automaticky po vyprázdnění nádržku vyplachuje určitým množstvím vody a je hermeticky uzavřeno.

3.2 Vypouštěcí armatury: Zařízení, které je ručně nebo automaticky spouštěno a umožňuje vypuštění vody z nádrže do toaletní misky (podlahová miska).

3.3 propláchnutá nádrž: Nádrž, která není zásobována vodou, která je automaticky naplněna z vodovodní sítě a vyprázdněna ručně nebo automaticky, aby se zajistilo vyprázdnění toaletní misky (podlahové misky).

3.4 Přeplňovací zařízení: Zařízení, které odvádí vodu z nádrže do toalety během nouzového výpadku plnicích armatur.

3.5 užitečný objem: Množství vody vstupující do splachovací nádrže z nádrže naplněné značkou 20 mm pod hladinou přeplnění, s jediným nárazem na spoušť zařízení s trváním nejvýše 2 s s uzavřeným plnícím fitrem.

4 TYPY A HLAVNÍ ROZMĚRY

4.1 Typy a montážní rozměry nádrží by měly být uvedeny v tabulce 1.

Montážní výška (od podlahy až po dno nádrže), mm

Připojení plnicích armatur k tělu nádrže

CU - proplachovací nádrž přímo na toaletu

Určeno výškou toaletní mísy

Boční nebo spodní strana

BN - dolní splachovací nádrž

BS - středně proplachovací nádrž

BV - vysokotlaká nádrž

4.2 Nádrže, které jsou přímo instalovány na toalety, by měly mít připojovací rozměry, které umožňují přístup k regálem podle normy GOST 30493.

4.3 Nádrže s nízkou, střední a vysokou polohou by měly být připojeny k toaletní misce pomocí proplachovacího potrubí.


4.5 Symbol nádrže pro použití v technické dokumentaci a při objednávce by měl obsahovat slovo "Nádrž", druh materiálu těla, označení typu nádrže, písmeno "H" na spodní straně plnicího kování a označení tohoto standardu.


Plastová nádrž BS GOST 21485-94

5 TECHNICKÉ POŽADAVKY

5.1 Nádrže, plnicí a vypouštěcí ventily by měly být vyrobeny v souladu s požadavky této normy a technickou dokumentací pro výrobky schválené výrobcem.

5.2.1 Účinný objem nádrží by měl být nejméně 6,0 litrů.

5.2.2 Hladina vody v nádrži, odpovídající čistému objemu, by měla být umístěna (20 ± 2) mm pod úrovní přepadu a měla by být vyznačena jasně viditelnou značkou na vnitřním povrchu nádrže (s výjimkou keramických nádrží) nebo na vnějším povrchu přepadového nebo vypouštěcího ventilu.

5.2.3 Průměrná průtoková množství vody dodávané z nádrže přes vypouštěcí ventil pro splachování by měla být (1,8 ± 0,2) l / s.

5.2.4 Plnicí ventily s tlaky ve vodovodní síti od 0,05 do 1,0 MPa by se měly otevřít se začátkem vyprazdňování nádrže a zastavit proudění vody do nádrže po naplnění na úroveň užitečného objemu po dobu nejvýše 150 s.

5.2.5 Plnicí armatury by měly zajistit stabilní hladinu vody v nádrži v úrovni ± 2 mm.

5.2.6 Nádrže typů BN, BS, BV sestavené se splachovacím potrubím, nádrž typu BU sestavené s policou musí být utěsněny otevřeným a uzavřeným vypouštěcím ventilem.

5.2.7 Plnicí armatury, které jsou pod tlakem vody, by měly být silné a těsné při zkoušce se zkušebním tlakem (1,50 ± 0,02) MPa.

5.2.8 Prostřednictvím plnicí armatury by nemělo dojít k odsávání vody z nádrže do vodovodní sítě, když tlak v ní klesne na 0,02 MPa.

5.2.9 Plnicí ventily by měly umožňovat úpravu hladiny vody v nádrži bez použití speciálních nástrojů. Spontánní deregulace během provozu není povolena.

5.2.10 Voda by měla být vypouštěna z nádrže po jediném nárazu na rukojeť startéru po dobu nejvýše 2 s. Nárazová síla spouštěče spouštěče na spuštění vody by neměla přesáhnout 30 N.

5.2.11 Vypouštěcí ventil po naplnění nádrže by měl zajistit těsné zajištění odtokového otvoru.

5.2.12 Vypouštěcí armatury typu sifonu musí zajistit nabíjení sifonu s objemem vody v nádrži minimálně 80% čistého objemu.

5.2.13 Části a sestavy startéru musí odolat zatížení nejméně 50 N. Řetězy nebo šňůry vysoko rozmístěných plechovek musí odolat zatížení nejméně 80 N.

5.2.14 Přetečení musí zajistit průtok nejméně 0,3 l / s. Hladina vody v nádrži by neměla překročit hladinu přepadu o více než 15 mm a vzdálenost od maximální možné hladiny vody v nádrži až k okraji nejnižšího průlezu ve stěně nádrže by měla být nejméně 10 mm.

5.2.15 Vybudovaný zdroj nádrže ve sběrném potrubí s plnicím a vypouštěcím ventilem musí být nejméně 150 tisíc cyklů, což je prokázaná bezporuchová provozní doba - nejméně 60 tisíc cyklů. Kritéria selhání a mezních stavů by měla být uvedena v technické dokumentaci pro výrobky specifických typů.

5.2.16 Sestava s dutým plavákem musí být hermetická při zkoušce s tlakem nejméně 0,01 MPa.

5.2.17 Hladina hluku během provozu nádrže by neměla překročit 50 dB A.

5.2.18 Výměna vypouštěcího ventilu by měla být zajištěna bez demontáže nádrže.

5.2.19 Výměna blokovacího prvku výplňové výztuže by měla být provedena bez jejího odpojení od vodovodní sítě.

5.2.20 Pohyblivé součásti a součásti plnicího a odtokového kování by se měly volně pohybovat bez zaseknutí.

5.2.21 Plnicí armatury by neměly umožňovat stříkání mimo nádrž.

5.2.22 Technické požadavky na keramické nádrže by měly být v souladu s touto normou a normou GOST 15167.

5.3 Požadavky na materiály a součásti

5.3.1 Při výrobě splachovacích nádrží, plnících a odtokových armatur by měly být při provozu výrobků kategorií 4.2 podle GOST 15150 použity materiály, které jsou odolné proti vodě a vzduchu.

5.3.2 Ochranné a / nebo ochranné dekorativní kovové a nekovové povlaky by měly být odebrány podle GOST 9.303. Technické požadavky na povlaky a povrch základního materiálu musí odpovídat normě GOST 9.301. Označení nátěrů podle - GOST 9.306.

5.3.3 Výběr ochranných povlaků, jejich technických požadavků a označení musí odpovídat GOST 9.032. Požadavky na přípravu povrchů pro nátěry musí odpovídat normě GOST 9.402.

5.3.4 Klimatické provedení nádrží a jejich příslušenství - UHL podle GOST 15150.

5.4.1 Nádrže, plnicí a vypouštěcí ventily by měly být dodány kompletně.

5.4.2 Sada by měla obsahovat:

5.4.3 Úplnost plnicích a vypouštěcích ventilů je uvedena v technické dokumentaci pro ventily určitého typu.

5.5.1 Na těle cisterny by měla být umístěna jedna z hlavních částí plnicích a vypouštěcích ventilů, ochranná známka výrobce nebo jeho název.

5.5.2 Značení by mělo být jasné a zachováno během záruční doby skladování.

5.5.3 Místo a způsob značení je uvedeno v technické dokumentaci.

5.5.4 Na každý obal musí být připevněn štítek, na němž jsou na vodu nezmazatelné následující údaje:

5.5.5 Označení keramických nádrží by mělo být provedeno v souladu s požadavky GOST 15167.

5.5.6 Dopravní značení musí být provedeno v souladu s požadavky GOST 14192 a musí obsahovat manipulační značky "Křehké, opatrně", "Horní", "Chraňte před vlhkostí".

5.6.1 Keramické a litinové nádrže by měly být zabaleny v souladu s požadavky GOST 15167. Litinové nádrže po konzultaci se spotřebitelem nesmí být baleny.

5.6.2 Plastové kontejnery s příslušenstvím by měly být zabaleny v obalovém papíru nebo zabaleny do igelitových sáčků a uloženy v krabicích nebo krabicích. Kartonové podložky je třeba položit mezi nádržemi.

5.6.3 Každá sada výplní, vypouštěcí armatury, jsou-li dodávány bez plechovek, jsou zabaleny do kartónových krabic nebo plastových pytlů a umístěny v krabicích s pasem.

5.6.4 Na obalu (nebo na krabičce z litinové nádrže, když je dodáván rozbalený), v němž je připojen cestovní pas, musí být uvedena "dokumentace". Při dodávce nádrží do distribuční sítě v obalu každého produktu dávají pas s pokyny pro instalaci a provoz.

5.6.5 Balení nádrží by mělo při přepravě vyloučit pohyb krytu na tělese nádrže. Podrobnosti o odvzdušňovači by neměly být upevňovací prvky krytu.

5.6.6 Balení a balení produktů dodávaných do dalekých severovýchodních oblastí a oblastí s nimi spojených musí splňovat požadavky GOST 15846.

6 PRAVIDLA PŘIJETÍ

6.1 Výrobky musí být schváleny technickou kontrolní službou výrobce v souladu s požadavky této normy.

6.2 Výrobky jsou přijímány v dávkách. Velikost šarže je stanovena na mnohem méně nahrazitelnou produkci výrobků vyráběných stejnou technologií za stejných podmínek.

6.3 Během přejímacích zkoušek je výrobek testován na shodu s požadavky bodů 5.2.20 a 5.4.

6.4 Pokud při přijímacích zkouškách nejméně jeden produkt nesplňuje požadavky tohoto standardu pro jakýkoli indikátor, znovu zkontrolovat pro tento indikátor dvojnásobek počtu produktů stejné dávky. V případě neuspokojivých výsledků opakované inspekce se provádí přijetí výrobků pro tento indikátor kusem za kus.

6.5 Pravidelné zkoušky splnění všech požadavků této normy se provádějí jednou za dva roky u nejméně šesti výrobků, které splnily přejímací zkoušky.

6.6 Typové zkoušky se provádějí při změně konstrukce, složení materiálů, technologických výrobních způsobech, jakož i v jiných případech stanovených základní organizací pro normalizaci.

7 ZKUŠEBNÍ METODY

7.1 Vzhled, značení, balení a kvalita povrchů plechovek se kontroluje vizuálně bez použití zvětšovacích zařízení s osvětlením nejméně 200 luxů.

7.2 K určení užitečného objemu nádrže (5.2.1) se naplní vodou až do úrovně užitečného objemu, uzavře se průtok vody do nádrže, pod splachovacím potrubím nebo výstupem se umístí zásobník s objemem nejméně 10 litrů a aktivuje se vypouštěcí ventil. Voda, která proudí z nádrže do nádrže, se zváží nebo její objem je určen s chybou nejvýše 1,5%.


7.4 Otevírání a zavírání plnicího ventilu (5.2.4) se kontroluje při tlaku (0,05 ± 0,002) MPa, (0,6 ± 0,02) MPa (1,0 ± 0,02) MPa vizuálně na ventilu namontovaném v nádrž. Po uzavření plnicího kování se do nádrže vniká voda ve formě jednotlivých kapiček po dobu nejvýše 20 minut.

7.5 Doba plnění nádrže vodou plnicím ventilem (5.2.4) se stanoví při tlacích uvedených v bodě 7.4. Doba plnění je určena stopkami od počátku proudění vody do nádrže, dokud nedosáhne úrovně užitečného objemu.

7.6 Stabilita hladiny vody v nádrži (5.2.5) se stanoví na základě měření hladiny vody s přesností ± 1 mm po naplnění nádrže při tlacích uvedených v 7,4, a bylo zjištěno, interpolací hodnoty změn hladina vody, když je tlak na 0,1 MPa.

7.7 Těsnost vypouštěcího otvoru (5.2.11), těsnost sestavy nádrže s proplachovacím potrubím nebo s police (5.2.6) se kontroluje na vyplachovací nádrži naplněné vodou na úroveň užitečného objemu, při vypnutém plnicím ventilu. Nádrž je uzavřena víkem a ponechána po dobu nejméně 30 minut, poté je voda vypuštěna. Úniky a kapky vody nejsou povoleny.

7.8 Pevnost a těsnost dílů plnicího ventilu (5.2.7) se kontroluje zkušebním tlakem (1,50 ± 0,02) MPa po dobu nejméně 15 s, zatímco plnící ventil musí být v uzavřené poloze.

7.9 Absence odsávání vody přes napouštěcí ventil nádrže na vodovodní síti (5.2.8) je kontrolována (pokud je nádržka naplní vodou až do úrovně přepadu) je na plnicí ventil, připojený k potrubí, který má tlak, který není vyšší než 0,02 MPa pro alespoň 10 min Změna hladiny vody v nádrži není povolena.

7,10 spontánně vychýlení hladiny vody v nádrži (5.2.9) se kontroluje v nádrži naplněné vodou s pevným ramenem plováku, takže plovák je zcela ponořen do vody po dobu alespoň 24 hodin. Posunutí plováku vzhledem k dříve označené poloze není povoleno.

7.11 Délka nárazu na rukojeti startéru (5.2.10) se kontroluje jednostranným působením po dobu nejvýše 2 s. Pokud po skončení expozice pokračuje odtok vody z nádrže, spouštěč splňuje požadavky této normy.

7.12 Zkoušitelnost sifonu vypouštěcího ventilu (5.2.12) se třikrát kontroluje na nádrži naplněné na 80% jejího čistého objemu.

7.13 Pevnost dílů a sestav (5.2.13) se kontroluje působením síly nejméně 50 N na rukojeť spouštěče po dobu nejméně 30 minut.

7.14 Průtok vody přes přepad (5.2.14) se stanoví dodáním vody do nádrže s průtokem nejméně 0,3 l / s.

7,15 Vzdálenost od maximální možnou hladinou vody v nádrži k okraji nejníže ležící otvory ve stěně tělesa nádrže (5.2.14), měřeno při standardní testy, měření vzdálenosti od vodní hladiny při průtoku přes přepad alespoň 0,3 l / s, na nižší okraje této díry.

7.16 Kontrola technické zdroje, a stanovení doby provozuschopnosti (5.2.15) se provádí na automatizovaném zkušební stolici, což umožňuje simulovat Plnění cisterny (na provozní tlak vody v přívodu vody (0,60 ± 0,02) MPa) a vypouštěcí ventil v podmínkách v blízkosti provozní.

7.17 Kontrola těsnosti sestavy dutých plavidel (5.2.16) se provádí připevněním plováku na dně nádrže plněné vodou, čímž se zajistí, aby výška vodního sloupce nad ním nebyla menší než 1 m po dobu nejméně 1 hodiny.

7.18 Hladina hluku během provozu nádrže (5.2.17) se určuje podle GOST 27679.

7.19 Možnost volného pohybu pohyblivých částí a sestav plnicích a vypouštěcích ventilů (5.2.20) je ručně kontrolována na montovaných armaturách.

7.20 Absence vnějších rozprašovačů z plnicích armatur (5.2.21) se vizuálně kontroluje při tlaku nejméně 0,6 MPa, když je nádrž naplněna vodou s odstraněným krytem.

7.21 Zkušební metody pro keramické obaly a víka nádrží (5.2.22) - podle GOST 13449.

8 PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ

8.1 Nádrže, plnicí a odtokové armatury by měly být přepravovány jakýmikoliv vnitřními dopravami v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh přepravy.

8.2 Podmínky skladování nádrží, plnících a vypouštěcích ventilů z hlediska vlivu klimatických faktorů na životní prostředí musí splňovat podmínky pro skladování 2 (C) podle GOST 15150.

9 NÁVOD K POUŽITÍ

9.1 Instalace a opravy nádrží, náplní, odtokových armatur by měly být prováděny v souladu s pokyny pro instalaci a provoz, sestavenými podle GOST 2.601.

9.2 Montáž plastových závitových spojů vyrobených ručně nebo se speciálním nástrojem.

10 ZÁRUKA VÝROBCU

10.1 Výrobce zaručuje shodu dodávaných nádrží, plnících a vypouštěcích ventilů s požadavky této normy za předpokladu, že jsou splněny podmínky pro přepravu, skladování a provoz výrobků.

10.2 Záruční doba je dva roky od data uvedení výrobku do provozu nebo prodeje prostřednictvím maloobchodní sítě, nejdéle však do tří let od data výroby.

PŘÍLOHA A (povinné). NOMENKLATURA UKAZATELŮ O KVALITĚ ČISTÍCÍCH NÁDRŽÍ A NÁŘADÍ


Nomenklatura indikátorů jakosti pro splachování nádrží a ventilů pro ně

2 Minimální pracovní tlak

3 Maximální pracovní tlak

4 Doba plnění stanoveným objemem vody s minimálním pracovním tlakem ve vodovodní síti

Jak vybrat kování pro toaletu s dolním okem?

Není možné si představit moderní dům bez koupelny a toalety. Aby toaleta mohla provádět všechny funkce, je nutné zvolit správné kování. Aktuální materiály mohou být dlouhé, pokud správně vyberete a nainstalujete vše.

Jak to vypadá?

Nezáleží na tom, jakou konstrukci je ventil zabudován do cisterny. Musí vykonávat funkci udržování vody v ní: po naplnění vypněte kohoutek a když je prázdný, otevřete jej znovu. Kotva se skládá z odtokové jednotky - zařízení, které musí regulovat tlak vody a místo plováku. Druhý je druh senzoru, který přímo určuje potřebu otevření a zavření ventilu.

Instalace ventilu cisterny se spodním přívodním potrubím znamená připojení podvodního jeřábu. Jsou dva druhy pro želatinový uzel: tlačítko a shtokovy. Voda, když je tlačné zařízení vypuštěno při stisknutí, tj. Automaticky. Ve stejném režimu spadne voda se stopkou. Ale v takovém případě musí být rukojeť vytažena a pak vrácena do původní polohy.

Nyní se používá více a více moderních nádrží s tlačítkem. U takového mechanismu je nutné, aby tlačítko v žádném případě nevyčnívalo nad jeho povrch, přičemž otvor musí být alespoň 40 mm. Tato velikost je určena pro kruhové pohyby. Ale existují modely jak oválné, tak obdélníkové.

Výhody a nevýhody

Výhody jsou příjemný vizuální vzhled, toaleta je tvarovaná výjimečným designem a může mít neobvyklý tvar, který skrývá samotný systém, spodní oční linka funguje bez hluku, voda neběží, protože pochází z cisterny, je spolehlivá a téměř nikdy potřebuje opravu. Minuty: typ vložky je obtížné instalovat, při výměně součástí je snadnější změnit systém sám.

Konstrukce

Odtokové mechanismy často závisí na typu nádrže, například na pozastaveném provedení. Tento druh byl používán velmi dlouho. Měla výhody pouze díky své vysoké poloze, dala silný tlak vody. Skrytá nádrž - modernější design, ale s komplexním schématem instalace. Instalace probíhá na kovovém rámu a vypustí se vypouštěcí tlačítko. Namontovaná nádrž byla používána dlouho, takže je velmi oblíbená.

Různé konstrukce a ventily zařízení. Typ ventilu "Croydon" je tedy ve starších výrobcích. Při psaní vodní hladiny se zvedne a působí na ni. Když voda úplně naplní nádrž, ventil uzavře průtok.

Jiný typ, pístový ventil, je namontován vodorovně, téměř se liší od ostatních. U uzávěru membrány namísto těsnění použijte gumovou nebo sypkou membránu.

Taková zařízení dělají dobrou práci - rychle vypouštějí vodu. Ale je tu jedna nevýhoda - slouží krátkodobě. To je kvůli kvalitě vody v potrubí - je příliš špinavé, musíte instalovat filtry.

Existuje několik možností ovládání mechanismu. Tyčové systémy jsou konstrukce, na které je instalován gumový ventil. Může vypouštěcí nádrž otevřít nebo zavřít. Návrh je považován za zastaralý a všichni se ho snaží změnit. Vzhledem k tomu, že těsnění vyprchá, voda začne proudit. Uzamykací mechanismus se používá k úplnému překrytí oblasti průtoku, přičemž blokovací element je cívka.

Plnicí systémy

Jsou známy jednodotykové plnicí systémy, při stlačení se vytéká voda. Dvě tlačítka nabízejí hospodárnost. Jedno tlačítko je navrženo pro malé splachování - jen část vody proudí ven, druhá je zapotřebí pro úplné splachování. Stop-drain - jedná se o nádrž s jedním tlačítkem, ale s jedním stisknutím se voda zcela nalije, pokud stisknete podruhé, přestane se nalévat.

Voda může pocházet z různých míst, například s bočními přípojkami, vstupní voda je umístěna na boku a nahoře. Když je nádrž naplněna, voda z vrcholu klesá a začíná vytvářet šum, způsobuje nepohodlí. U dolní vložky se přívod vody provádí na spodní straně nádrže, a proto nezpůsobuje hluk. Takové konstrukce umožňují skrýt přívodní hadici, což dělá vzhled toalety více estetickým.

Nijaké výběry

Toaletní mísa - od samého počátku vybavena potřebným odtokovým kováním. Zatímco vše funguje, nikdo si o své opravě neuvažuje. Ale přichází čas, kdy se něco rozpadne a jsou s ním problémy: únik nebo nedokončený ventil se překrývají. To znamená, že ventil musí být opraven.

Neexistují žádné problémy s akvizicí, ale musíte si vybrat vysoce kvalitní kování tak, aby to trvalo mnoho let. Kvalita plastových dílů by neměla být bez závad, to znamená bez otřepů nebo ohýbaného tvaru. Takové podrobnosti by měly být obtížné. Je třeba se zeptat materiálu výroby, je považován za nejlepší polyethylen. Těsnění by měla být měkká, aby to bylo možné zkontrolovat, jemně natáhnout gumu a nasměrovat ji na světlo, neměly by tam žádné malé trhliny.

Jedná se o jemné detaily, snadno se rozpadají kvůli znečištěné vodě. Proto byste měli koupit sadu filtrů vody. Pohyblivá páka musí být pohyblivá a měkká a nesmí se držet. Upevňovací prvky by měly být z plastu, ocelové části nejsou vhodné. Schéma musí být silné, nezředěné, jinak nebude fungovat nic. Při nákupu byste měli zvážit všechny tyto faktory. Jen v případě, že doma by měla být instalace klempířské opravy.

Funkce instalace

Ze spouštěcího zařízení se upevní matice, která se nachází v dolní části. Vedle matice musí být gumová podšívka, která je potřebná pro utěsnění upevnění. Kroužek je odložen do odtokové nádrže a na připraveném těsnění byste měli nastavit spoušťový mechanismus. Poté je nutné demontovat pojistnou matici z plnicího ventilu. Pokud se používá výztuž se spodním připojením, měla by být matice umístěna ve spodní části zařízení.

Pokud se použije postranní kování, pak se matice nachází na straně ventilu. Poté je třeba uložit těsnicí kroužek, měl by být umístěn na otvoru uvnitř nádrže. Nastavte přívodní ventil a utáhněte matici. Sací a výfukové ventily by neměly být v kontaktu navzájem a se stěnami vypouštěcí nádrže. Taková instalace se provádí pružným spojením, podle něhož do nádrže proudí voda. Při připojování krytu není nutné těsnění opustit.

Zkontrolujte výkon ventilu a případně nastavte plovák. Pokud je v páce použito plovák, je pro jeho normální provoz dostatečné ohýbat motor do požadované polohy. Je-li použit pohyblivý plovák, je omezení jízdy zajištěno speciálním pojistným kroužkem nebo svorkami. Na samém konci nainstalujte kryt a připojte vypouštěcí tlačítko.

Možné problémy

Pokud je v nádrži pravidelně sbírána voda, musí být mechanický ventil vyměněn. Pokud je páčka plováku deformována, zkuste ji zarovnat, pokud ne, vyměňte ji. V případě problémů s plovákem vzniká tato závada kvůli ztrátě těsnosti, protože voda je vtlačena dovnitř a plovák přestane pracovat.

Pokud voda proudí dolů do dna cisterny, pak je příčinou tohoto zlomení v trhlině nebo zničených šroubů. Chcete-li se tomuto problému vyhnout, změňte je. Tento postup bude vyžadovat úpravu zastaralých upevňovacích prvků a vyčištění míst pro přistání a instalace nových šroubů. Při výběru šroubů, mějte bronz nebo bronz - nejsou ohroženi tvorbou hrdze.

Když voda proudí do toalety, věnujte pozornost membráně. Odstraňte sifon a vyměňte jej. Tato situace se často vyskytuje při ztrátě nastavení plavidla. Páka vodu zcela nezakrývá a vstupuje do toalety přes přepadovou trubku. Tento problém lze eliminovat úpravou plováku. Když správně nastavíte systém, uzavře ventil na hladině vody o 1-2 cm.

Armatura proplachovací nádrže

Armatury pro cisterna s nižším přívodem vody. Návod k instalaci a obsluze

Vyhovuje požadavkům TU 4953-001-02903999-2014
AB 69.57.55.3

Účel výrobku

Ventil cisterny je navržen tak, aby plnil cisternu (populárně cisternu) s vodou a dodával ji do záchodu pro splachování.

Bezpečnostní opatření

Materiály používané při výrobě ventilů v provozních podmínkách nevyzařují škodlivé látky do životního prostředí a nemají škodlivý účinek na lidské tělo přímým kontaktem. Práce s ventily nevyžadují zvláštní opatření.

Technické specifikace

  • Rozsah provozního tlaku, MPa 0,05 - 1
  • Doba plnění nádrže v objemu 6,0 l, ne více než 2,5 minuty
  • Stabilita hladiny: změna hladiny vody při změnách tlaku o 0,1 MPa, ne více než o, mm 5,0
  • Průměr otvoru ve víku nádrže 38... 44 mm
  • Instalovaný zdroj ne méně než 150,0 tisíc cyklů
  • Velikost připojení G1 / 2-B
  • Hmotnost výrobku, nejvýše 0,62 kg

Úplnost

Sada ventilů zahrnuje:

Sací ventil
Uvolněte ventil

Skladování a péče o výrobek

Kotva by měla být skladována v uzavřených uzavřených prostorách ve vzdálenosti menší než 0,6 m od topných zařízení.

Používání detergentů obsahujících abrazivní látky, látky obsahující kyselinu alkalickou, organická rozpouštědla není povoleno.

Záruka výrobce

Záruční doba provozu ventilu je pět let od data uvedení do provozu, nejdéle však šest let od data výroby. Životnost ventilu je 6 let.

Záruka se nevztahuje na:

  • mechanické poškození;
  • instalace v rozporu s požadavky této příručky;
  • nesprávná údržba během provozu:
  • nesoulad vody s technickými požadavky GOST 2761-84.

Doporučení výrobce

Pro zlepšení spolehlivosti a trvanlivosti ventilů doporučujeme dodatečně nainstalovat filtr ve vodovodní síti.

Instalace instalace

Ventil je dodáván sestaven, vybaven a konfigurován pro konkrétní typ nádrže.

  1. Postup instalace ventilů v nádrži

Po namontování ventilu nedovolte, aby se pohyblivé části ventilů vzájemně dotýkaly a stěny nádrže.

Při připojení přívodní hadice k přívodnímu ventilu nechte ventil otáčet.


Aby nedošlo k úniku pod těsnění, upevňovací matice - šrouby utažení rovnoměrně na obou stranách.

  1. Instalace krytu nádrže a sestavení tlačítka


Zkontrolujte, zda mezi krytem nádrže a sestavou tlačítek je mezera 3 - 19 mm, která je zasunuta až do závitu ventilu (není přišroubována).

Pro spolehlivé vystředění závitů před nasazením proveďte 1-2 otáčky proti směru hodinových ručiček, dokud se nezobrazí charakteristické tlačítko, které prokáže, že vlákno "sedí" na svém místě.

Nastavení ventilu

  1. Pokud se vzdálenost mezi krytem nádrže a sestavou tlačítek překročí
    limity 3... 19 mm, je nutné nastavit uvolňovací ventil ve výšce
    (viz obr. 2 a tabulka pro nastavení výšky výztuže). Odpojte tyč 23 od
    12. Vyklopte příchytky skla 10 a pohybujte
    Rack 6 nahoru a dolů, aby se dosáhla mezera 3... 19 mm.

Přiložte kolébku na skříň přetečení.

  1. Nastavení hladiny vody v nádrži
    odpojte trakci 2 (viz obr. 1), přesuňte
    plavat nahoru nebo dolů a znovu se připojit
    k jeho trakci. Minimální vzdálenost mezi
    hladinu vody a horní hranu nádrže 45 mm.
  1. Po úpravě hladiny vody v nádrži nastavte přepadovou trubku 7
    (viz obrázek 2). Chcete-li to provést, odšroubujte uzávěr bajonetu 9 a přesuňte hadičku
    přetečení do polohy, kde riziko na potrubí odpovídá úrovni
    vody v nádrži. Utáhněte bajonetový kryt.


* Pro armatury s prodlouženým stojanem
** při nastavování tohoto dělení odstraňte přepadovou trubku 7

Kování pro splachování nádrží

V Rusku, v obytných a veřejných prostorech je voda většinou zásobována ocelovými trubkami. Ocelové vnitřní plochy těchto trubek oxidují a pomalu se rozkládají nebo zvětšují zevnitř silnou vrstvou pevné hmoty oxidů rozptýlených výsledky mikroorganismů.

Je třeba poznamenat, že ani galvanizace neochrání vnitřní povrch ocelových trubek před oxidací. Zkušenosti ukazují, že vnější povrchy pozinkovaných ocelových trubek mění svou barvu v průběhu času, ale neklesají pod působením např. Kondenzátu. Vnitřní povrchy ocelových trubek, dokonce pozinkované, působící aktivně proudící proud, jsou velmi intenzivně zničeny a jejich povrch je zakrytý hmotou, obvykle označovanou jako "rzi". Ten je spojen s tmavě hnědou barvou desky na vnitřních plochách trubek.

Kusy a velké kusy rzi jsou odděleny od povrchu potrubí as proudem vody se ponoří do vodovodních armatur, včetně plnících armatur splachovacích nádrží. Po cestě se kusy rzi rozdrtí na menší částice, z nichž většina má velikost asi 0,05-0,8 mm.

Filtrační prvky s články v rozmezí od 0,1 do 0,7 mm se obvykle používají k ochraně zarážkových prvků výplňové výztuže před mechanickými částicemi. Jsou instalovány ve většině případů ve středních otvorech armatur pro plnění armatury. Někdy jsou aplikovány i externí jednotlivé filtry. To se děje v případech, kdy je nutné držet spolu s velkými a relativně malými mechanickými částicemi, jejichž velikost je přibližně 0,1-0,2 mm. Takové filtry patří do kategorie jemných filtrů, které mají poměrně nízkou kapacitu pro ukládání nečistot. Proto jsou jejich rozměry relativně velké, aby zvýšily tento ukazatel.

Zkušenost ukazuje, že hrubé filtrační prvky s buňkami o velikosti 0,5-0,8 mm v ruské realitě se chovají odlišně. Například za stejných podmínek se 0,5 milimetrové články filtračních prvků zcela ucpejí několikrát rychleji než filtrační prvky s buňkami o velikosti 0,7 milimetru.

Je třeba připomenout, že docela nedávno byly v každodenním životě nejčastěji používány nejjednodušší výplně přímé akce a zejména zpětné tlakové armatury.

Jeho hlavní rysy jsou:

  • přítomnost trysky, do které je pod tlakem přiváděna voda do tryskového úseku prostřednictvím středového otvoru, zatímco síla z tlaku vody má tendenci tlačit těsnění z sedla trysky;
  • pevné spojení mezi polohou těsnicího těsnění a polohou plováku, která je opatřena pákou a speciální tyčí.

Výhodou nejjednoduššího protitlaku plnícího ventilu je jednoduchost zařízení a relativní nenáročná kontaminace pracovní tekutiny.

Filtrační prvky s články v rozmezí od 0,1 do 0,7 mm se obvykle používají k ochraně zarážkových prvků výplňové výztuže před mechanickými částicemi. Jsou instalovány ve většině případů ve středních otvorech armatur pro plnění armatury. Někdy jsou použity externí jednotlivé filtry.

Slovo "relativní" odráží skutečný stav věcí. Všechny tyto plnicí kování nikdy nebyly dodány s jednotlivými filtry, které by chránily jejich dorazové prvky před ucpáním a ničením mechanickými částicemi. Proč Průměr otvoru trysky byl řádově 3,0-3,5 mm a zdvih ventilu byl srovnatelné velikosti.

Proto byla mezera mezi koncem trysky a pracovní plochou ventilu při plnění nádrže přibližně rovna průměru trysky. Výsledkem je, že v okamžiku intenzivního naplnění splachovací nádrže všechny mechanické nečistoty neprodleně proklouzly tryskou a mezery mezi tryskou a těsněním a většina z nich se usadila na spodní straně splachovací nádrže. Proto návrháři a návrháři věřili, že filtr není potřeba, protože a tak vše uklouzne!

Avšak v posledním okamžiku plnění nádrže se mezera mezi koncem trysky a těsněním snižuje. Obvykle se snižuje hladce. Do této mezery se dostanou mechanické částice znečištění, které jsou také jemně přitlačeny těsněním k sedlu a připevněny na pracovní ploše těsnění, což zabraňuje tomu, aby se pracovní mezera zmenšila na nulové hodnoty s malým úsilím z plavidla. To je první nevýhoda.

Druhá nevýhoda nejsilnějšího protitlaku plnícího ventilu je následující. Vzhledem k pružnosti těsnění a přítomnosti mechanických částic, které se hromadí v mezeře a v blízkosti vstupu vody do této mezery, je intenzita plnění vyplachovací nádrže v posledním okamžiku plnění výrazně snížena. Proto může GOST 21485-94 po uzavření plnicích armatur umožňovat průtok vody do nádrže ve formě jednotlivých kapiček po dobu nejvýše 20 minut.

Třetí nevýhoda. Okolo jedné třetiny času 20 povolených minut je mezera mezi koncem trysky a pracovní plochou těsnicího těsnění zpětného ventilu hodnota, při které se v této mezery pravděpodobně vyskytnou kavitační procesy. Pokud je sedlo mosazné, jeho pracovní plocha se rychle zhroutí a uzavírací ventil se stává netěsným.

Čtvrtá nevýhoda. Vzhledem k tomu, že moderní vodoměry mají poměrně rozsáhlou mrtvou zónu v oblasti nízkých průtoků vody, nejjednodušší plnicí armatury protitlaku vedou k podcenění objemu vody používaného spotřebitelem bytu. Při každém klesání vody z cisterny může být podhodnocená spotřeba vody od 0,5 do 1,0 litru, v závislosti na tlaku ve vodovodní síti.

Pátá nevýhoda. Páka, na které je namontována plovák s přijatelnou velikostí, je v nejjednodušších plnicích kování, přičemž je zajištěn zdvih ventilu 3 mm, délka asi 250 mm. To komplikuje instalaci takových plnicích armatur a vyžaduje určité speciální změny v konstrukci nádrže pro pohodlné umístění plnicích kování v ní.

Šestá nevýhoda nejjednodušších plnicích armatur protitlaku je snížena na zvýšenou frekvenci hluku různých frekvencí v okamžiku plnění cisterny vodou. Stoupá s rostoucím tlakem ve vodovodní síti, stejně jako v posledních okamžicích plnění nádrže. Současně se také mění frekvenční rozsah dat o šumu.

Všechny tyto nedostatky vedly k vzniku poněkud odlišných, ale složitějších návrhů plnících ventilů. Ceny za takovou výztuž byly rovněž vyšší než ceny pro výztuž uvedené výše. Obvykle se nazývá plnicí ventil s řízeným servopohonem.

Jeho funkce je následující. Ventil hlavního uzavíracího a regulačního prvku je řízen miniaturním hydraulickým posilovačem. Ten obsahuje miniaturní trysku o průměru asi 1 mm s pružným těsněním a tryskou s průřezem asi 0,3 mm. Hydroline mezi nimi (nebo je - mezipřístrojem) je spojena s pístovým zařízením, na kterém je upevněno hlavní těsnění. Těsnicí těsnění trysky posilovače řízení je pevně spojena pomocí páky s plovákem.

U nejjednoduššího plnicího zařízení musí páka s plovákem překonat slušnou sílu působící na těsnění hlavního ventilu, asi 6 N při tlaku v síti asi 0,6 MPa. V plnicím ventilu se servoměničem má servopohon se stejným tlakem sílu asi 0,8 N, což je téměř o řádu menší. V důsledku toho mohou být rozměry takových plnicích kování, včetně plováku a páky, relativně malé. Tato armatura je proto velmi rozšířená v zahraničí. Postupně se v Rusku stále častěji využívalo. Zde však došlo k nepříjemnému faktu, který spočívá v tom, že plnicí armatury s řízeným servopohonem nejsou přizpůsobeny ruským podmínkám provozu, protože jednotlivé filtry nefungují velmi účinně.

Trysky, které jsou součástí hydraulických posilovačů, mají obvykle relativně malé rozměry, které jsou zlomky milimetrů, přibližně 0,3 mm. Proto je vstupní filtr vyroben s buňkami velikosti přibližně 0,3-0,5 mm. Takové buňky poskytují výkon plnicího ventilu se servopohonem na vůli nehod.

V ruských podmínkách s potrubími vodovodních potrubí mohou být filtrační články rychle zablokovány a voda do hydraulického posilovače přestane proudit. Také částice, jejichž velikost je větší než velikost trysky, může protrhnout filtrační článek, uvíznout v této trysce a způsobit otevření hlavního ventilu. Plnicí ventil může být proto otevřený a zcela nekontrolovatelný.

Uzavření plnicího ventilu se servopohonem je obvykle doprovázeno hydraulickým šokem, protože jeho hlavní uzavírací prvek nemá žádné omezení rychlosti zavírání. To je typické pro plnění ventilů se zvýšenou rychlostí plnění nádrže. V poslední době se spotřebitelé podobně, ale voda kladivo je nebezpečné pro integritu potrubí, zejména - pro flexibilní podvodok vody, stejně jako manometr, pokud jsou instalovány v systému zásobování vodou bytu, stejně jako ostatní automatizační zařízení, která jsou v současné době v bytech byla poměrně hodně.

Existuje situace, která se zdá beznadějná, protože se ukázalo, že neexistují plnicí ventily s uspokojivými ukazateli a charakteristikami výkonu. Nicméně, a to zejména ve společnosti, která zaměstnává autora článku, bylo možné vytvořit relativně jednoduché plnicí ventily čelit s dobrými vlastnostmi, ve kterých nevýhody nejjednodušších plnících ventilů counter popsaných na začátku textu. V něm dokonce ventil zavírá relativně rychle, ale bez vodního kladívka. Má velmi dobré údaje o ukazatelích hluku a prakticky nemá žádné problémy s narušením práce v důsledku mechanického znečištění po dlouhou dobu. Jeho celkové rozměry jsou také přijatelné i pro úzké splachovací nádrže. Na rozdíl od moderních plnicích armatur eliminuje únik vody ze splachovací nádrže a vzduch z toalety do vodovodní sítě, když tlak v ní klesne pod atmosférický. Kromě toho jsou náklady na tento plnící ventil výrazně nižší než náklady na plnění ventilů se servoměničem. Totéž lze říci o spotřebě materiálu.

Nakonec je nový zpětný plnící ventil asi 1,5 krát lehčí než podobný plnící ventil se servoměničem.

Vzhled nových plnicích kování je zobrazen na obr. 1 a 2. Na obr. 1 znázorňuje fotku plnicích armatur spodní fólie a obr. 2 - fotografie plnicího kování boční vložky.

V nejjednodušším plnicím kování bočního pláště je poměr ramen páky spojující plovoucí a těsnicí těsnění přibližně 15 s zdvihem ventilu přibližně 3 mm. Takový krok není vlastně potřebný.

Lineární grafická závislost průtoku na mezery mezi tryskou a ventilem je přibližně 40% průměru trysky. Proto je maximální zdvih těsnění v novém plnicím přípravku s průměrem sedla trysky 3,2 mm zvolen tak, aby byl 1,2 mm. Tento maximální pracovní zdvih je dostatečně velký, aby mohl volně sklouznout mechanické částice, které mohou proniknout skrz 0,6 milimetrové články filtračního prvku použitého v předchozím provedení podobných plnicích kování. Na základě principů stejné kontinuity se předpokládá, že délka velkého ramene páky v novém plnicím přípravku je 63 mm. Pak bude délka malého ramene 4-5 mm.

Konstrukce nové dolní vložky zpětného tlaku plnicího ventilu je znázorněna na obr. 3

Rozšíření 5 umožňuje ukládat plnicí armatury univerzální pro použití v nádrži s libovolnou výškou. Pokud je nádrž nízká, ventil je instalován bez prodlužovacího kabelu, a je-li vysoký, prodlužovací kabel se snadno vloží do konce stojanu a automaticky se připevní.

Filtr 12 je vložen ze strany spodního konce kování 1, dokud se nezastaví. V případě ucpání může být snadno demontovatelná a po umytí je opět položena na místo.

Těsnění 9 z pružného materiálu má zúžení 120 ° a podložka 10 vyrobená z plastu je zkosená pod úhlem asi 6 °. V nádržích, jejichž stěny jsou zužovány, se může plovák otírat proti těmto stěnám. Šikmá podložka 10, v závislosti na tom, jak je otočena, umožní naklonění plnicí výztuže a pohyb plováku od stěny, na kterou se může držet. Podobná situace může nastat také v důsledku deformace spodní části splachovací nádrže během žíhání.

Typ pouzdra manžety má několik funkcí. Jeho centrální část slouží jako těsnící těsnění uzamykacího a regulačního prvku. Také kombinuje úlohu zpětného ventilu, který zabraňuje vniknutí vody z cisterny a vstup vzduchu z místnosti do vodovodní sítě.

Manžeta typu 2 má několik funkcí.

Za prvé, jeho centrální část slouží jako těsnící těsnění uzamykacího a regulačního prvku. Za druhé také kombinuje úlohu zpětného ventilu, který zabraňuje vniknutí vody z proplachovací nádrže a vzduchu z toaletní místnosti do vodovodní sítě v době poklesu tlaku ve vodovodní síti pod atmosférickou. Za třetí, manžeta poskytuje komoru M za manžetu. Inter-škrtící komora je tak nazvaná, protože voda, která protéká skrz ni, je nejprve škrcena v mezeře mezi tryskou C a těsnicím těsněním manžety 2 a pak škrcena v mezeře D vytvořené příslušnými výstupky deflektoru 4 a tlumivky 1.

Táhlo 3 se svým spodním koncem přitlačuje na středovou rovinu (k těsnicímu těsnění) manžetového typu 2 punčochového zboží a zavírá nebo otevírá ventil, tj. Ventil. Horní konec tyče 3 je v kontaktu s malým ramenem páky 6 a na konci velkého ramena páky je otočně připojena tyč 7. Plovák 8 je připevněn k tyči 7 krok za podélným ozubem 4. V případě instalace plnicí kotvy ve splachovací nádrži o výšce větší než 350 mm na konci racku 4 je vložena prodlužovací šňůra 5. Střešní deflektor 4 je připevněn k pouzdru 1 pomocí kompaktního bajonetového spojení vyvinutého společností Inkoer LLC a zajišťujícího snadný montážní postup a bezpečné uchycení.

Tyto plnicí kování fungují následovně. V počátečním okamžiku plnění vyplachovací nádrže je plovák 8 pod svou vlastní hmotností v dolní poloze. Těsnění manžety 2 pod tlakem ve vodovodní síti je stlačeno z konce sedla trysky C a voda má tendenci se dostat do mezikruží komory M.

Mělo by být poznamenáno, že znakem této výztuže je to, že při nepřítomnosti tlaku na vstupu fitinky 1 je těsnění manžety 2 s určitou nepatrnou silou v důsledku pružnosti zvlnění manžety 2 přitlačována proti konci sedla C trysky. Tak je zajištěn jednosměrný proud vody. Proto těsnící těsnění působí také jako zpětný ventil. To značně zjednodušuje a snižuje náklady na konstrukci plnicích armatur.

Z mezikružící komory M se voda dostane do proplachovací nádrže, avšak je předem škrcena na štěrbinách D vytvořených v místě styku vnitřní trubky deflektoru 4 a na prstencovitém výstupku na tlumivce 1. Toto škrcení vede k tlaku v mezikroužící komoře M. 2 punčochy přes tyč 3, páka 6 a tah 7 způsobí, že plovák 8 klesne ještě dalece dolů. Během plnění vyplachovací nádrže se hladina vody plynule stoupá a plovák 8 se také začíná snažit, aby stoupal nahoru. Avšak v počátečním stádiu plnění jeho zdvihací síly stále není dostatečné překonat tlak z mezikroužkové komory M. Avšak postupné zvyšování zdvihové síly plováku 8 nakonec překoná tlak z tlaku v komoře M a plovák uzavře ventil, kterým se voda z vodovodu dostane do plnění. Proces zavírání ventilu probíhá hladce a bez náhlých tlakových rázů ve vodovodním systému.

Po dalším sestupu vody spadne plovák 8 a postup plnění cisterny se opakuje stejným způsobem, jak je popsáno výše.

V důsledku průchodu dvou částí škrcení se kavitační hluk škrcení vody v oblasti mezery mezi koncem trysky a těsněním manžety zmenší na nulu.

Vytvoření plnicích armatur pro boční koncový protitlak bylo poněkud obtížnější. Vzhledem k tomu, že armatury by měly být umístěny horizontálně na vrchu cisterny a plovákový dosah by měl být co nejmenší, například ne větší než 90 mm, dlouhá část páky by neměla být větší než 63-64 mm. Navíc volný konec tlačného zařízení byl na opačném konci od osy otáčení páky. Proto bylo nutné zavést další páku, aby pomohla hlavní.

Konstrukce nového plnicího ventilu pro zpětný tlak boční vložky je znázorněna na obr. 4. Některé prvky tohoto plnicího přípravku jsou vypůjčeny z výztuže spodního okraje. Například: kování 1, filtr 12, šikmá podložka 10, matice 11, elastické těsnění 9, manžeta 2, podtlak 7 a plovák 8. Krabice 4 je připevněna ke kování 1 pomocí bajonetového spojení, jehož výhody byly zmíněny výše.

Charakteristické proudění plynoucí z mezikružící komory M je následující. Za prvé, voda je škrtící v mezery D1 poprvé. Potom proudí kanálem K do protihlukové trubice a na výstupním místě kanálu K spadne do speciálně vytvořeného zúžení D2. Kromě toho se zúžení pravoúhlého průřezu D2 posunuje od středu protihlukové trubice. V důsledku průchodu dvou úseků škrcení (D1 a D2) se redukuje kavitační šum vody škrtící v mezeře mezi koncem trysky a těsněním manžety 2. Navyše posunutí omezovače D2 vzhledem k ose trubky proti otřesům způsobuje, že tok se pohybuje v příčném směru, tj. tok je zkroucený a z trubice proti otěru bude již vytlačen. Pokud se tento neprovádí, pak proud bude proudit z aninoise zkumavky v kontinuálním proudu, téměř bez dotyku jeho stěn. To vede k hlučnému nárazu trysky na povrch nádržky na proplachování vody.

Plnicí armatury boční vložky, znázorněné na obr. 4, stejně jako spodní koncovky uvedené na obr. 3

Obě armatury spodního a bočního spojení mají z hlediska pohledu důležité vlastnosti. Mezi nimi uvádíme následující.

  1. Poměrně rychle, ale bez hydraulického šoku, zavírání ventilu v posledním okamžiku plnění nádrže.
  2. Relativně nízká citlivost na znečištění vody mechanickými částicemi. Plnicí kotva Npr, která se dnes vyrábí v milionech kopií ročně a která byla postavena přibližně ve stejných liniích, nebyla v tomto parametru již mnoho let kritizována spotřebiteli.
  3. Snížená hladina hluku při naplnění zásobní nádržkou na vodu. Abyste uslyšeli tento hluk, je nutné připevnit ucho ke krytu nádrže.
  4. Spotřeba materiálu nového plnicího ventilu pro zpětný tlak je zhruba 1,5krát nižší než spotřeba materiálu plnicího ventilu se servopohonem.
  5. Nový protitlak plnicího ventilu výrazně snižuje náklady v porovnání s plnícím ventilem se servopohonem.

* Chuprakov Yu.I. Plnicí armatury pro splachovací nádrže, přizpůsobené ruským provozním podmínkám // Časopis SOS, červen 2016
Autor Yu.I. Chuprakov, hlavní návrhář, InkoEr LLC

Armatura pro splachovací nádrž s nižším přívodem vody

Při pohledu na chytré prolínání kanalizace, vodovodního potrubí, hadice, spousta ‚naobschavshis„Páni instalatéry z bytového odboru, kteří přišli s další návštěvě u příležitosti mimořádné ucpání nebo úniku po povrchním studiu struktury záchodu, po přečtení spoustu připomínek a rady zkušených, chtě nechtě přijít Závěrím, že záchod s dolní oční vodou - nejlepší volbou.

Doplňky a minus toaletní misky se spodním očníkem

Mezi nesporné výhody patří:

  • čistý, estetický vzhled toaletní mísy, díky čemuž nejsou kanalizační a vodní komunikace viditelné;
  • dolní vložka je prakticky nehlučná a ekonomická - voda "neběží", protože voda proudí ze spodní části vypouštěcího válce;
  • dolní vložka je spolehlivá, zřídka potřebuje opravu.

Existují nevýhody:

  • tento typ vložky je obtížné instalovat;
  • potíže při výměně součástí - je snadnější systém zcela vyměnit.

Účinnost sanitárního zařízení přímo závisí na kvalitě čištění sedimentu od kolena výstupního potrubí, tato funkce se provádí pomocí příslušenství pro toaletní nádrž.

Splachovací nádrž zařízení

Splachovací nádrž sestává z:

  • zásobník, kde se nachází voda;
  • armatury;
  • drenážní systémy;
  • splachovací tlačítka.

Jak vybrat kování pro splachovací nádrž

Zpočátku s páskou měří pravítko průměr sacího potrubí vody. U 1,5 cm oční linky - 3/8 palce, při 2,0 cm - ½ palce.

Armatura je lepší koupit stejný model jako starý. Chcete-li to provést, demontovat selhání mechanismu, ukázat vzorku prodejce-konzultant. Nyní se výztuž často prodává ve smontované podobě, což nevyžaduje další úsilí.

Jak jsou kování pro splachovací záchodovou mísu s dolním očníkem

Materiály, ze kterých jsou kování vyrobeny, jsou plastové, kovové, bronzové. Plast je nejpopulárnější, ale křehký materiál, náklady na výrobek vyrobený z něj je nízký, bronzový, respektive odolnější materiál a náklady na výrobek vyrobený z něj je poměrně vysoký. V konstrukci odtokových nádrží není nic obtížného. Přes rozmanitost modelů je princip konstrukce výztuže jeden.

Kotva určená pro dolní vložku je rozdělena na:

  • Odtokový mechanismus je upevněn v matici uzávěru nádrže. Pro utěsnění spoje jsou před instalací vloženy speciální těsnění na odtokové potrubí a mezi odtokovou nádrž a misku je instalováno těsnění, které zabraňuje proudění vody. Odvodnění vody nastává stisknutím tlačítka nebo když je vypouštěcí zařízení tyč, zvednutím páky nahoru.

Tlačítkové zařízení se dále dělí na:

  1. zařízení s jedním knoflíkem poskytující úplnou drenáž, tj. celý zásobník je vyprázdněn;
  2. dvoukanálové zařízení, v němž je možné úplné a částečné vyprazdňování nádrže, má takové vypouštěcí zařízení dva ventily.
  • Také různé vzory mohou být float:
  1. Píst - plovák je připevněn k pístu, tlakem na páku je vypouštěcí otvor, při nastavení vody uzavírá ventil;
  2. S membránou - mechanismem působení, jako s pístem.
  • Ventily se skládají z: plováku, trubky pro přetok vody, tlačítka pro vypouštění vody, tahu, skla a membránového ventilu. Vypouštění se uskutečňuje následovně: po stisknutí tlačítka, proudí voda z nádrže, plovák klesá dolů tah otevře membránový ventil, a z vodovodu proudí voda, která vyplňuje cisternu. Plovák stoupá na nastavenou úroveň, což omezuje tah. Současně se uzávěr membrány uzavře a zabraňuje dalšímu vstupu vody.

Materiály a nástroje potřebné pro instalaci a výměnu ventilů

  • Ruleta, můžete udělat normální pravítko.
  • Nastavitelné číslo klíče 1.
  • Klíče.
  • Armatura.

Instalace instalace

Namontujte mechanizmus do nádoby s nádržkou a amatér. Zpočátku byste se měli seznámit s pokyny připojenými k sadě, ignorovat její studium, právo není za to.

  • Za prvé se provádí montáž plnicího ventilu, k tomuto účelu se používají adaptéry a těsnění. V některých modelech jsou toaletní a vstupní ventily namontovány současně.
  • Systém může být instalován do proplachovací nádrže, dokud není toaleta úplně namontována, a proto na horní část odtokového systému vložte gumové těsnění. Umístěte mechanismus přímo do proplachovací nádrže a zajistěte ji maticí.
  • Všechny upevňovací prvky určené k upevnění mechanismu jsou opatřeny pryžovými vložkami uvnitř, plastové - vnější. Gumové těsnění lze utěsnit. Doporučujeme provést tento postup i pro nové membrány, těsnění. Výměna nevyhovujícího těsnění, membrány demontáží zařízení.
  • Pokud toaleta není monolitická, pak těsnění umístěné mezi nádrží a miskou je také ošetřeno těsnící hmotou.
  • Části výztuže by se neměly dotýkat vnitřních stěn nádrže, ponechte mezeru 0,5 cm.
  • Po dokončení instalace je splachovací nádrž instalována na toaletu.
  • Namontujte kryt na nádržku a upevněte splachovací tlačítko.
  • Přiveďte vodu a otestujte ji.

Jak nastavit kování pro toaletní misku

Pokud test na švestky způsobil špatné výsledky, měli byste si je nakonfigurovat. Tah je odpojen od přepadu, západka vypouštěcího systému je uvolněna, takže sklo se může snadno pohybovat. Poloha ventilu přesně řízena na požadovanou úroveň - asi 5 cm do horní části toaletní nádržky, opravit, aby tyč tak, aby přepadová trubice vody byl ponořen 2 cm splachovací mechanismus může mít funkci sušení, a plnou polovinu nádrže.. Úprava systému s polovinou nádrže se provádí úpravou plováku menšího odtoku.