Mistrovská třída: Zhotovení železobetonových kroužků vlastním rukama

Je možné vyrobit nejtvrdší vyztužené železobetonové kroužky nebo je snadnější zakoupit hotové výrobky od výrobce? Mistrovská třída na výrobu trvanlivého betonu pro kroužky odpoví na tuto otázku.

Každý úkol vyžaduje správný přístup k jeho řešení. Pokud bylo nutné postavit studnu, septik, žumpa v domě na pozemku, nemůžete bez železobetonových prstenců. Než začnete pracovat, musíte toto téma pečlivě prostudovat.

Kupujete připravené nebo uděláte to sami?

Za prvé, pojďme analyzovat náklady. V průměru dokončený prsten stojí od 1 500 rublů. do 4500 rub, v závislosti na značce betonu, hmotnosti a velikosti.

Pro výrobu jednoho kroužku o průměru 1,5 m potřebujete 0,3 kubického betonu. Cena krychle cementu - z 2500 rublů. do 4500 rub, v závislosti na značce. Cena prstenu je v průměru 750 rublů. Úspory tam.

Za druhé, budeme analyzovat náklady na pracovní sílu. Při nákupu hotových betonových výrobků bude veškeré úsilí zaměřeno na nalezení výrobce bona fide, od kterého si můžete zakoupit kvalitní výrobek. Ještě potřebujete organizovat dodávku hotových výrobků na stránky.

Pokud se rozhodne, že železobetonové prstence budou vyrobeny vlastními rukama, je potřeba hledat a zakoupit kvalitní materiály, nástroje a výrobu speciálních forem pro nalévání betonových výrobků. Pokud jde o úsilí, vyvrcholí možnost nákupu hotových prstenců.

Materiály a zařízení

Chcete-li zazvonit vlastním rukama, budete potřebovat následující:

  • Písek, drcený kámen, vysoce kvalitní cement M200-M500 (pro výrobu betonové směsi).
  • Míchačka betonu
  • Zahradní vozík.
  • Velká kapacita.
  • Forma pro nalévání betonové směsi.

Výroba forem pro betonové výrobky

Technologické podmínky pro výrobu formuláře obsahují následující položky:

  • Bednění by mělo být rovnoměrným prstencovým tvarem, který obsahuje dva skládací kroužky, které jsou vzájemně spojeny.
  • Materiál bednění je kov nebo dřevo.

Nejlepší možností pro výrobu forem je použít staré kovové sudy jako materiál. Z nich můžete řezat hotové válce požadované velikosti.

Vnitřní válec by měl být o deset centimetrů vyšší než vnější.

Technologie výroby forem pro odlévání prstenců

  • Z vnější strany velkého válce nakreslete dvě podélné čáry. Tak je válec rozdělen vertikálně na dvě stejné části.
  • Podél linií umístěte dva dveře dveří, přesně je zarovnejte s plánovanou linkou.
  • Stejné linie, které se dají nasadit na vnitřní straně válce.
  • Na vnitřních linkách, které řežeme brusič válců, se snažte, aby se markýzy nehýbaly.
  • Demontujte závěsové spoje na jedné straně. Chcete-li to provést, musíte odříznout uzávěry z vřetena.
  • Upevněte dveře válce spolu s klipsy.
  • Procesní vnitřní válec: použijte dva vertikální značky ve vzdálenosti 1/3 kruhu od sebe navzájem.
  • Nainstalujte markýzy podél označených čar.
  • Broušku odřízněte na vnější straně brusky.
  • Demontujte konstrukci podél jedné z čar, znovu upevněte.
  • Zkontrolujte připojení: vnitřní válec by se měl snadno otevřít dovnitř a vnější válec směrem ven.

Etapy výroby betonových výrobků

Chcete-li vyrobit železobetonový kroužek, potřebujete následující:

  • Připravte pevnou směs betonu s ohledem na poměr: 1 díl cementu, 1,2 dílů písku, 2,7 dílů drceného kamene. Z 10 litrů cementu se získá 31 litrů hotové betonové směsi s vysokou pevností. Množství vody - 50% hmotnostních cementu.
  • Nastavte formulář pro nalévání betonové směsi na plochý čistý povrch.
  • Nalejte betonovou směs do formy v malých částech, které se neustále plouží kovovou tyčí.
  • Vyrovnat konec budoucích betonových výrobků.
  • Nechte produkt zmrazit po dobu čtyř dnů.
Je důležité pečlivě odstranit bednění. Nejprve otevřete vnitřní válec a potom vnější.

Užitečné tipy při výrobě železobetonových kroužků

  • Plnění by mělo být prováděno ve vrstvách 20 cm.
  • Teplota okolí by neměla být vyšší než 22 ° C a nižší než 8 ° C.
  • Čím vyšší je okolní teplota při nalití betonové směsi, tím silnější bude beton.
  • Pro zvýšení tažnosti a vodotěsnosti betonového výrobku lze do betonové směsi přidat potatické sklo.
  • Pro zvýšení plynulosti betonové směsi se do kompozice přidává kapalný detergent - 2% objemu směsi.
  • Pro pevnost betonových výrobků v betonové směsi zhotovíme lepidlo PVA.

Jak rychle a přesně nalézt vodu na místě? Přečtěte si v našem článku.

Montáž betonových kroužků do studny

Především je nutné určit místo budoucnosti dobře a vykopat díru. Hloubka jámy by měla být 1 metr. To je důležitý parametr pro stanovení normálního přívodu vody ze studny.

Technologie vyztužení kroužkem

  • Nastavte první kroužek do hloubky 1 metr.
  • Pokračujte v odběru vzorků půdy pod kroužky, až se betonové výrobky přirozeně usadí na metr.
  • Umístěte druhý prsten nahoře a pokračujte v odběru půdy od spodního betonového zboží ke smršťování kroužků dalším metrem.
  • Pokračujte v položení kroužků navzájem stejným způsobem, dokud se nezobrazí vodní vrstva půdy.
  • Švy mezi kroužky položte pomocí vodotěsnosti a cementu.
  • Vykopněte díru ve vodní vrstvě půdy. Pro pohodlnější práci můžete použít bláto čerpadlo.
  • Spodní část studny je naplněna drtí ve vrstvě 15 cm.
  • Železobetonové kroužky by měly být upevněny spolu s kovovými svorkami. Staples k malování.
  • Výška kroužků nad úrovní půdy musí být nejméně jeden metr.
  • Vodní izolace může být instalována mimo kroužky: odstraňte horní vrstvu půdy po obvodu studny, vyplňte dutinu pískem a krytem pomocí hydroizolačního materiálu. Nahoru štěrkem.
Trvanlivé železobetonové prstence tak mohou být vyrobeny ručně.

Tento proces, i když namáhavý, je poměrně ekonomický. Poté, co jste to zvládli, můžete snadno udělat dobře v zemi se svými vlastními rukama.

Prstence pro studnu s vlastními rukama: postupné výrobní techniky pro betonové prstence

Pro stavbu důlních vrtů se kdysi používaly pouze přírodní materiály: kameny a kulatiny. S příchodem železobetonových výrobků se stává technologie výstavby autonomních vodovodů mnohem jednodušší.

Nyní k posílení stěn dolu v kurzu jsou speciální železobetonové prstence pro studny, které jsou vyráběny v továrně.

Typické velikosti železobetonových kroužků

Pokud je z nějakého důvodu nemožné použít hotové výrobky, pak by měl majitel země nebo předměstské oblasti přemýšlet o možnostech jejich samostatné výroby.

K tomu je třeba vyrobit formu ze šrotu, instalovat v něm výztužnou síťku a poté nalit betonový roztok smíchaný v přesně definovaných poměrech.

V továrnách vyrábějících železobetonové výrobky a konstrukce se používá speciální označení výrobků. Standardní prstencové jamky mají stejnou výšku rovnou 900 mm. Tloušťka stěny válce a jeho průměr mohou být různé. Tloušťka stěny se pohybuje od 70 mm do 140 a průměr - od jednoho do dvou metrů.

Při nárůstu průměru prstence a tloušťky jeho stěn se zvyšuje spotřeba betonu. Hmotnost výrobku závisí také na daných rozměrech. Aby se snížila hmotnost hotového výrobku, pokoušejí se omezit pouze výšku gb-kroužku a zdi co nejtvrdší. V prodeji naleznete výrobky ve výšce 350, 450 nebo 500 mm. Jsou také nazývány dodatečnými prstenci a jsou instalovány po dokončení práce, když produkt standardních rozměrů již nevstupuje zcela do vykopané studny.

Dalším způsobem, jak "legálně" snížit hmotnost jamkového kroužku, je použít výztužný pletiv. Tloušťka stěn může být 6-8 cm, což nezhoršuje pevnostní vlastnosti výrobku. Proto je lepší vyrobit železobetonové prstence s výztuží pro stavbu studny na místě.

Je nutno snížit hmotnost kroužku pro vrtání, aby nedocházelo k používání zdvihacích zařízení během montáže. To je důležité pro letní obyvatele a zahradníky, kteří se rozhodli nejen vyrábět výrobky s vlastními rukama, ale také je přesunout po místě bez zvláštního vybavení.

Míchání betonu

Pro přípravu betonu, který bude dále vyrábět kroužky, budete potřebovat:

  • cement (vazný materiál);
  • písek (jemný agregát);
  • drcený kámen (hrubý agregát);
  • vody

Pro kvalitní beton koupit cementovou značku "400", zabalené v papírových sáčcích o hmotnosti 25 kg. Pokud nepoužijete stavební materiál okamžitě, obraťte se na jeho správné uložení. Tašky jsou uloženy na suchém místě. Ještě lépe, vylijte cement do uzavřených železných kontejnerů. Pokud je to možné, použijte zakoupený cement ihned po zakoupení.

Pro míchání betonu zamete na křemenný písek, který je považován za ideální jemné plnivo. Silty, hlíny a jiné druhy nečistot obsažené v sypkých materiálech budou mít nepříznivý vliv na kvalitu betonové směsi. Proto se tento písek omyje vodou a odstraňuje zbytečné nečistoty.

Ne každý drcený kámen je vhodný pro hnětení betonu, který jde k odlitým prstencům. Granitové sutiny jsou vybrány zrnky majícími krychlový tvar, který podporuje lepší přilnavost materiálu k ostatním složkám betonové směsi. Nepoužívejte tvar drceného kamenného plátku (jehly). Dřevěný kámen znečištěný hlínou je také před promísením promyt vodou.

Na odlitek železobetonových kroužků je zakoupen granitový drť o velikosti zlomků nepřesahující čtvrtinu tloušťky výrobku. Pro prsten s 10 centimetrovou stěnou je vhodný drcený kámen, jehož velikost zrna nepřekročí 20 mm.

Poměr složek v betonovém roztoku

Vlastnosti betonového roztoku jsou přímo závislé na počtu součástí obsažených v jeho složení, jakož i na jeho objemu a hmotnosti. Při sestavování poměru mezi třemi hlavními složkami nezbytnými pro získání vysoce kvalitního betonu se předpokládá, že množství cementu je jedno.

Pro odlévání kroužků uzavřete betonovou směs, přičemž cement, písek a štěrk poměrným poměrem objemu 1: 2: 3 nebo 1: 2,5: 4. Například kbelík z cementu, dvě kbelíky písku a tři kbelíky štěrku se nalije do nádoby. Přidejte půl vody. Nebo vezměte 100 kg cementu (4 sáčky), přidejte 250 kg písku a 400 kg sutiny. Přidejte 50 litrů vody. Příprava jednoho kubického metru betonu trvá 300 kg cementu M-400, 750 kg písku a 1200 kg štěrku. Směs se zředí 150 litry vody.

Jak se vypočítá množství vody?

Voda ovlivňuje mobilitu betonové směsi a pevnost produktů po vytvrzení. Poměr vody a cementu v roztoku se nazývá poměr vody a cementu a je označen B / C. U železobetonových kroužků by tato hodnota neměla být větší než 0,5-0,7. Ve výše uvedených příkladech byla hodnota W / C 0,5. V tomto případě se hmotnost nebo objem získaného cementu rozdělí na polovinu a získá se požadovaný objem vody.

Více kapalné řešení je snadnější vyplnit formulář a beran, ale bude muset zůstat delší v obrobku. Zvyšuje čas počátečního ztuhnutí roztoku. Směs, která se po stlačení dlaní do hrudky nedotýká, umožňuje okamžitě odstranit obrobek a použít k vylepšení dalšího produktu. Je však výhodnější manipulovat s vibrátory.

Metody míchání betonového roztoku

Ruční způsob míchání složek betonové směsi je nyní zřídka používán. Míchačky betonu a ruční práce lépe zvládnou tento časově náročný úkol.

Písek a cement se vlijí do betonového mixéru, přidá se voda a pak se rozdrtí kámen, který byl dříve navlhčen vodou. Po přijetí homogenní hmoty se zařízení vypne a roztok se nalije do nádoby na kolečkách. To vám umožní odnést těžký beton do místa odlití prstence.

Vytváření rozdělených formulářů

Než začnete vyrábět kroužky pro stavbu studny vlastními rukama, musíte nejdříve vyrobit kovovou oddělitelnou formu pro nalévání betonových nebo dřevěných bednění z jejích součástí. Oba se stávají z improvizovaných materiálů, které jsou k dispozici na webu nebo si je půjčují od přátel.

Mnoho společností nabízí ready-made formy pro výrobu w / w prstenců. Získejte je jednou, je nerentabilní, je lepší pronajmout. Můžete vidět, jak jsou navrženy, a vypůjčit si některé prvky pro vytvoření vlastního formuláře.

Jak vyrobit kovovou formu?

Samolepící skládací forma sestávající z dvou kroužků různých průměrů je vyrobena z kovových sudů, trubek, vzduchových potrubí a dalších kovových konstrukcí vhodných pro tento účel. Dva válce se vkládají do sebe tak, aby mezi nimi zůstala stejná vzdálenost, která se rovná tloušťce průchodky.

Vnější a vnitřní části formuláře lze po vyjmutí betonu snadno odstranit, je třeba je brousit na dvě části pomocí brusky. Je výhodnější odstranit vnitřní válec, pokud se skládá ze tří samostatných částí. Ačkoliv se s těmito dvěma vyrovnáváte, stačí jen zapínat v kruhu delší dobu.

Na všech součástech formuláře je nutné zajistit přítomnost spojovacích prvků, které neumožňují, aby se forma během přepravy mezikruží rozložila s betonem. Jako upevňovací prvky používejte:

  • dveře nebo okna;
  • svařované výstupky, šroubované dohromady;
  • další zařízení, která dokáží zvládnout úlohu.

Je žádoucí svařit rukojeti na stěnách válců tak, že je vhodnější odtrhnout formu z betonu. Aby se maximálně usnadnil proces zachycování formy, doporučuje se povrchy válců, které jsou v kontaktu s betonem, obloženy plastovým obalem. Tyto povrchy je možné mazat pomocí použitého motorového oleje, ale ekologové nejsou vítáni.

Aby byla mezi válci zachována stejná vzdálenost, používejte dřevěné nebo kovové vzpěry, které bezpečně upevňují polohu dvou prstencovitých částí tvaru.

Důležité je zajistit, aby se vnější vnější bednění pro železobetonové kroužky snadno otvíralo směrem ven a vnitřní - také volně se pohybující v opačném směru.

Jak sestavit dřevěné bednění?

Pro dobrého truhláře není těžké vyrobit bednění pro odlévání betonových prstenců z odřezků řeziva. Dva válcové plochy jsou vyrobeny z dřevěných prstenců, na jedné straně jsou desky zachyceny. Jejich tloušťka musí být nejméně 20 mm, ale ne více než 40 mm.

Na obou stranách jsou desky dobře zaoblené, čímž je povrch hladký. Pro snadnou demontáž je dřevěný válec rozřezán na čtyři kusy. Pro upevnění sousedních polotovarů používejte dřevěné lišty, šrouby, háky, ocelové konzoly a další zařízení.

Vnitřní stěna dřevěného bednění, která má menší průměr, je sestavena stejným způsobem. Pouze základem jsou dva dřevěné kroužky o menším průměru a stejná deska (20-40 mm) pro pokovování. Pokud v prvním případě jsou desky připevněny na vnitřní kruh, pak ve druhé - na vnější straně.

V důsledku toho existují dva přidané válce, které tvoří prostor mezi svými povrchy, který je následně vyplněn betonem. Menší válec je rozřezán na tři kusy. Při řezání na polovinu je nutné zajistit malou mezeru (1,5-2 cm), která usnadňuje natáčení vnitřního bednění.

Způsob výroby dřevěných kroužků

Dřevěné kroužky pro bednění vyřezané ze čtvercového štítu, vyrazené z 20 mm desek, položené ve dvou vrstvách kolmo k sobě. První vrstva je položena napříč a druhá - podél. Strana čtvercového štítu se vypočte s ohledem na:

  • vnitřní průměr betonového kroužku (1000 mm);
  • tloušťka stěny (80 mm);
  • tloušťka bednící desky (20 mm);
  • šířka dřevěného prstence (150 mm).

V závorkách jsou přibližná čísla, která umožňují vypočítat stranu čtvercového štítu. Takže na 1000 mm přidáme dvakrát 20 mm, pak dvakrát 80 mm a dvakrát 150 mm. Výsledkem je: 1500 mm nebo 1,5 m.

Z jednoho štítu jsou okamžitě vyříznuty velký prsten pro vnější bednění a malý kroužek pro vnitřní bednění. Prsteny označte na štít tužkou a lano a nahraďte kompas. Hřebík je veden do průsečíku diagonálů náměstí, který se nalézá protínajícím dvěma protáhlými vlajkami, které spojují opačné rohy štítu.

Lano je svázáno s karafiátem a při měření potřebných vzdáleností čerpá čtyři soustředné kruhy s tužkou. Poloměr největšího kruhu je 750 mm, druhý je 600 mm, třetí je 500 mm a čtvrtý je 350 mm. Dále, pilové pily, pily na pily nebo řezání pilou na tažených kruzích, které mají dva kroužky bednění. Totéž se dělá znovu, získáním druhého páru kroužků.

Zbývá nalepit kroužky na pravé straně desky, jejichž tloušťka je 20 mm a délka je jeden metr (výška betonového kroužku). Desky se navzájem co nejblíže. Po výrobě válcových stěn vnějšího a vnitřního bednění pokračujte v řezání na čtyři části. Takže získáte dřevěnou formu pro výrobu betonových prstenců doma.

Výroba výztužného rámu

Použití výztuže umožňuje snížit tloušťku prstence a tím i jeho hmotnost. Současně se zvyšují pevnostní vlastnosti výrobku a jeho životnost. Pro výztužný rám vyžaduje:

  • ocelové tyče o průměru 8-10 mm (10 kusů);
  • ocelový drát o průměru 8-10 mm (asi 5 m);
  • tenký vodič.

Vypočtěte délku rámu. K tomu si vzpomínáme na vzorec pro výpočet délky kruhu: číslo Pi (rovno 3,14, zaokrouhleno na 3) musí být vynásobeno průměrem. Průměr kruhu je rovný 104 cm, takže rám prochází uprostřed betonového kroužku. Vynásobíme toto číslo o 3, dostaneme 312 cm, rozdělíme toto číslo o 10, dostaneme na 31,2 cm, zaokrouhlujeme na 31 cm, a tak položíme ocelové tyče na rovný povrch ve vzdálenosti 31 cm od sebe.

Dále k nim svařujeme kusy drátu o délce 315-318 cm přes 160 mm. Vezmeme drát o něco delší než je vypočtená délka rámu, takže když se polotovar vloží do kroužku, může být svařený nebo zkroucený. Z ocelového tlustého drátu ručně ohýbáme montážní závěsy a přivaříme je k rámu (lze je našroubovat tenkým drátem). Všechny snímky jsou připraveny. Pokud není svařovací stroj, všechny prvky rámu mohou být zkrouceny tenkým drátem.

Nalévání betonu do formy

Po dokončení všech přípravných prací postupujte k výrobě kruhového kroužku. Za tímto účelem:

  • na rovinném povrchu je kladen list ze železa nebo dřevěný štít;
  • vytvářet formy (jedna v druhé), pečlivě fixovat části bednění;
  • mezi vnějšími a vnitřními stěnami bednění spodní výztužný rám upevňuje jeho polohu klíny;
  • do prostoru prstence se umístí silný betonový roztok (V / C = 0,5) v malých vrstvách (asi 100 mm) a utěsní se ocelovým kolíkem o průměru 20 mm;
  • krémový roztok (B / C = 0,7) se okamžitě nalije do formy do okraje a poté se směs zhutní pomocí kolíku;
  • po vyplnění celého formuláře pokračujte v vyrovnávání konce betonového kroužku a oznamte maltu hladítkem, kde to nestačí;
  • produkt je pokryt polyetylenem nebo tlustým hadříkem;
  • bednění se odstraní po 3-4 dnech (pokud byl beton tlustý), po 5-7 dnech (pokud byl roztok tekutý), přičemž prstenec zůstane na kovovém plechu nebo dřevěné desce;
  • železobetonový kroužek je zabalen s obalovou fólií, aby byl beton rovnoměrně zralý po dobu 2 až 3 týdnů a získal konečnou pevnost;

Doporučuje se namočit výrobek vodou každých 4-5 dní během dozrávání betonu.

Užitečné video k tématu

Ve videu master sám sbírá kovovou formu, pokrývá stěny odpadním olejem, nalévá všechny přísady do betonové míchačky a pak nalije hotový betonový roztok do zahradní kolečka, přivede ji do formy kroužků a začne beton v bednění lopatou.

S pomocí speciálního zařízení se směs ve formě mistrů pečlivě utěsní tak, aby nedošlo k defektům ve stěnách studny. Video ukazuje, jak je snadnější odstranit bednění, počínaje vnitřním kroužkem. Mimochodem, kruhový kroužek je vyroben bez vyztužovacího rámu, takže tloušťka výrobku je nejméně 15 cm.

V tomto videu je formulář určen k odlévání tenčího železobetonového kroužku. Jako výzbrojář používá ocelový drát, který je umístěn přímo do směsi během procesu nalévání formy. V příběhu podrobněji ukazuje proces ukládání ingrediencí do mixéru.

Jak můžete vidět, vyrobit železobetonové kroužky pro studnu je docela schopné jakéhokoli zdravého muže. Zvláštní dovednosti při výrobě forem a míchání betonových roztoků se nevyžadují.

Malé triky si můžete prohlédnout v příbězích o tomto tématu. Za měsíc může člověk vytvarovat až deset železobetonových prstenců pomocí jednoho z vlastních zdrojů. To je docela dost pro uspořádání důlního vrtu. Jeho hloubka závisí na úrovni výskytu vodního kamene ve vaší oblasti.

Formy pro kroužky dobře dělají sami

Vytvoření tvaru pro studnička vlastními rukama jsem byl nucen k okolnostem. V horkém létě roku 2010 se mnoho zahradníků potýká s problémem zásobování vodou.

Nepřerušované vrty pro přívod vody jsou suché.

Většina majitelů letních a příměstských oblastí v jímkách zařízení používá železobetonové prstence o vnitřním průměru 1000 mm a výšce 900 mm.

Zdá se, že prohloubení studny není problém, ale...

Nebude možné srážet studené kroužky sevřené základním nátěrem, vykopávat ze všech stran studnu je nereálné...

První věc, která mi připomíná, je, že je snadnější vykopat novou, ale cena za kroužky 2000 rublů okamžitě vyskočila na 2300-2400 rublů, není k dispozici, linka je naplánována 2-3 měsíce předem. A chcete pít a potřebujete zahradit. Pokud se trochu posunete a vystupujete z gauče poblíž televize, pak se tento problém vyřeší za pár dní, ušetříte pro některé lidi značnou část rodinného rozpočtu a některé z nich zvednou ziskové podnikání. Je samozřejmé, že vnější průměr kroužků pro prohloubení stávající jamky by měl být menší než 1000 mm. Vzal jsem vnější průměr 840 mm, vnitřní 700 mm a výšku kroužků 600 mm. Beton pro takový kroužek bude vyžadovat 100 litrů, tj. Asi 180 kg, což vyžaduje 50 kg cementu (180-190 rublů), písek 130 kg (45-50 rublů), kbelík s vodou a asi 10 kg drátu (Nechte to být 100 rublů, ale někde najdu nebo ukradnu ocelovou tyč 4-6 mm). Náklady nepřesahují 340 rublů. pro 0,6 metru běhu budoucnosti studny. A kolik by standardní prsten stálo 2400 rublů, pokud by jeho výška nebyla 900 mm, ale 600 mm? 2400 rub. : 900 mm x 600 mm = 1600 rub. Ušetřete 1260 rublů. na každém kruhu. Vystupuji z gauče a chodím do garáže (je to dílna a sklad nelikvidních aktiv).

Abych byla okamžitě jasná, ukázala jsem si ručně připravenou formu pro dobře kroužky.

To jsem musel udělat. Ve skutečnosti, dělat bednění pro kroužky s vlastními rukama není obtížné. Jak vytvořit tvar pro kroužky, které jsem rychle přišel.

Pokud víte, jak používat nůžky na kov, brusky a trochu elektrické svařování - vlajku ve vašich rukou a nechte shabashniki přerušit.

Vyřezal jsem nůžkami na kov z ocelového plechu o tloušťce 1,8 mm o dvou kroužcích o vnitřním průměru 840 mm ao vnějším průměru 900-950 mm. Vnější průměr není zásadní - jsou to výztuhy pro vnější část bednění. Nůžky normálně trhají, pokud prodloužíte rukojeť. plechové 600 mm válců do „trubky“ nad a pod - kruhového, vařit, což rezhu shtukovinu mlýnek na dvě poloviny, je řez zpevnění ocelového kout s otvory pro šrouby pro montáž a demontáž.

Je to těžší při interní... musíte něco vymyslet tak, že po odlití nezachytí beton a můžete ji volně odstranit. Proto před odlitím musí být jeho průměr rovný konstrukci, tj. 700 mm a po nalití - pokles o 15-25 mm.

Tento problém jsem vyřešil tím, že jsem zničil dva staré automobilové zdviháky, které z nich vyrobily zařízení pro kompresi stlačování na čtyřech stranách.

Snadnější ukázat než vysvětlit:

Sestavuji vnitřní "hlaveň" dvou kulatých částí o průměru 700 mm (typ, spodní a víko) a stěnu válce, opět z ocelových plechů o šířce 600 mm. List se opět vloží do trubice, aby se nehoupala - pevně ji utažím kabelem navijákem, vařím dno a víko. Řezal jsem čtvercové otvory ve víku a dno dokončeného sudu (nemůžu rozstřižit brousku), dal jsem zvrácený zvuk, který vyšel z jacků, rozřezal jsem je na 4 kusy a zpevnil jsem řezné body rohem.

Zkontrolujte, zda funguje mechanismus komprese:

I trochu odbočuje: pokud jsou rukávy vyrobeny z tenkého kovu, například pozinkované o tloušťce 0,55 až 0,8 mm, šířce 600 mm a průměru 700 a 840 mm, pak je možné je použít bez čekání na beton nalit do domácí formy pro vrt kroužky, uchopte a okamžitě po vibrování betonové směsi odstraňte bednění. Tímto způsobem bude možné neposílat ani jeden prsten denně, ale tolik, kolik připravíte dvojice kazet. Dokonce i tenké kovové vložky neumožní betonové směsi po odstranění bednění rozptýlit.

Na této fotografii si všimněte šroubů. Mimo jiné hrají roli omezení dekomprese.

Nyní víte, jak si vyrobit bednění pro kroužky. Dále pletená výztužná klec. Jeho konstrukce může být libovolná, pokud vzdálenost mezi tyčemi není větší než 200 mm a 300 obvodů. Průměr - 770 mm. Nezapomeňte uvolnit závěsy.

Mám tohle:

Přitahujeme volnou práci v obličeji příbuzných, aby hnědli betonovou směs ve staré lázni. Nedokázal jsem chytit příbuzné, ale existuje mixér na beton.

Naplnit hotovou směs do domácího bednění pro kroužky, vibrovat s kusem výztuže a jít pít pivo na pohovce pod televizí až do následujícího dne. Během noci bude beton chytit a můžete odstranit domácí formu.

Vnější část je snadno vyjmuta. Vnitřní část by měla být opatrně odstraněna, aby nedošlo k poškození stěn kroužku. Je lépe to udělat společně nebo postavit zvedací mechanismus jako jeřáb.

Dobře, pak opakujeme montážní proces směšování lití vibračního vaření, ugh, demontáž tolikrát, kolik potřebujete. Trvalo mi víc než 1 hodinu, než jsem obsadil jediný prsten.

Je lepší nechat kroužky po dobu dvou týdnů v přírodních podmínkách pevnosti, pak je možné nakládat, přepravovat, obrátit se, pokud jste na cementu nezachránili, samozřejmě...

Legrační tužka

Děláme všechno sami s vlastními rukama doma

REKLAMA

Betonový kroužek s vlastními rukama.

Jak vyrobit železobetonový prstenec.

Každý majitel domu se narodil touha po zlepšení svých domovů a území, v němž se nachází osobní majetek. Důležitým místem mezi obecnými plány je obsazení touhou být nezávislý na společných komunálních systémech obcí, nebo vybavit vše vlastním způsobem, pokud neexistují společné komunální systémy.

Kdo odmítne osobní dodávku vody, dobře vykopaný s vlastními rukama nebo vybavenou septikovou nádrží, která nejen přijímá odpadní vody, ale také například vyrábí plyn pro kuchyňské sporáky?

Hlavním zúčastněným prvkem v uvedených strukturách je obvyklý železobetonový prstenec.

No, když existují podmínky pro získání kroužků a doručte je do vašeho domova. A jak být zbytek, kdo nemá možnost finanční a možnost doručení?

Můžete si zakoupit hotové bednění pro výrobu prstenců a vyhotovit bednění pro železobetonový kroužek.

Na začátku je nutné určit velikost budoucích kroužků: průměr, výška. Doporučená tloušťka by měla být nejméně 7-10 centimetrů. A to je důležité doporučení.

Technologie je jednoduchá a nevzniká, pokud je vše děláno pečlivě a opatrně. Úspěšný výsledek získává i ten, kdo se o to poprvé podílel.

Jak vyrobit bednění pro železobetonové kroužky.

Pro výrobu takového bednění můžete použít Tipy z Maksimychy a můžete také použít vynalézavost. Kdo nemá dostatek času na to, navrhuji svou prokázanou možnost, která se pro mě ukázala jako nejvhodnější. To vám vyhovuje - rozhodněte se sami.

Podle zvoleného průměru budoucího prstence zvedněte dvě kovové sudy. Vytlačované výztuhy na stěnách sudů neovlivní proces vytváření kroužků.

Najdete potrubí nebo potrubí s pravým průměrem. A je možné sestavit bednící lahve spojením samostatných listů. Dobrý výsledek dokládá bednění z plastových sudů.

Není to těžké vytvořit si tvar pro konkrétní prsten s vlastními rukama.

Na vnějším povrchu velkého válce budoucího bednění vytvoříme dvě podélné značkovací čáry, které značkují válec vertikálně na dvě stejné části.

Dále - nejzajímavější okamžik: používáme nejčastější okenní nebo obloukové dveře.

Na značkovacích linkách umístíme nejméně dvě přístřešky tak, aby jejich dveře byly umístěny na okrajích od linky a závěsné spojení (ohyb) bylo umístěno nahoře a podél samotného značení.

  • Připojte k hlavním válcům nýty nebo je nechte pro svařování.
  • Na vnitřní straně válce přesně kopírujeme (vytváříme projekci) značkovací čáry umístěné venku.
  • Při nejmenším řezacím kotouči namontovaném na brusce (broušení) jsme z vnitřní strany vyřezali válce na dvě stejné poloviny podél linií, ale neřezávat ani poškozovat závěsy připojené k vnějšímu povrchu.
  • Pouze na jedné straně, kde jsou instalovány stropy, odřízneme dolní krytky víka otočných vřeten na každém krytu. Poznámka: pouze na jedné straně válce.
  • Vyřízneme vřeteny z kůlny a odkryjeme výsledný tvar. Rozvíjíme mobilitu a srovnatelnost stran při uzavírání formuláře. Odříznuté vřetena mohou být použity k upevnění uzávěru hrotů formy nebo k výměně s jinými, které jsou v průměru vybírány.

Dalším krokem bude příprava vnitřního válce pro budoucí bednění.

K tomu použijeme kovový sud, který je vybaven průměrem nebo válcem připraveným předem.

  • Z vnitřní strany válce následují po délce dvě značkovací čáry, které jsou vzájemně od sebe vzdáleny ve vzdálenosti 1/3 délky celého obvodu válce. To znamená, že značení vertikálně nerozděluje válec do stejných částí a jedna část by měla být zhruba dvakrát širší než druhá.
  • Z vnitřní strany (na straně aplikovaných značek) instalujeme (nýty nebo svařovací) stropy stejným způsobem jako na velkém válci formuláře.
  • Zkopírujte značkovací čáry zevnitř směrem ven (projekci vytváříme zvenku).
  • Pečlivě vyrežte válec podél těchto čar, ale abyste neřízli a nepoškodili namontované markýzy.
  • Umístěli jsme na stejnou čáru stropy odříznuté hlavy vřeten s kloubovými spoji.
  • Vyjímáme vřetena, vyvíjíme výsledný tvar a upravíme kompatibilitu stran při jeho zavření.

Nyní o vlastnostech bednění.

  • V hotovém sestaveném vnitřním válci by měl být 5-10 cm vyšší než vnější.
  • Vnější forma bednění by měla být snadno uzavřena a upevněna pomocí vřeten a snadno otevřena ven.
  • Vnitřní forma bednění se snadno otevře uvnitř.
  • Když je kroužek uvolněn, nejprve se odstraní vnitřní tvar. Volné baldachýny od odnímatelných vřeten, vložte do poloviny menší polovinu formy a volně vytáhněte z čerstvého kroužku.
  • Vnější forma je odstraněna stejně snadno, ale otevře se.

Není nic složitého. Hlavní věc je, že vše děláte pomalu a pečlivě. Formulář bude dlouho sloužit nejen vám, ale i vašim přátelům a známým.

Technika tvorby betonového prstence doma.

Teplota okolního vzduchu by měla činit 8 ° C a vyšší. Při ohřátí je nutné zpomalit odpařování vlhkosti z uložené směsi, protože výrobek během rychlé schnutí nedosáhne potřebné síly, tedy krytu z přímého slunečního záření a zajistí dostatečnou vlhkost. Celý proces probíhá bez elektrovibrátoru. Dělejte to sami.

Doporučujeme používat cement čerstvý a zralý (nejméně 30 dní po výrobě), ne nižší než M400.

  • Připravte netekutý roztok, který se skládá z cementu (1 díl), písku (2-3 díly), štěrku, vysokopecní strusky nebo drceného kamene (max. 20 mm) (4-5 dílů).
  • Nainstalujte bednění na rovnou podlahu, dřevěnou nebo kovovou paletu. Kdo se to ukáže. Je to možné na čistém, hustém, vyrovnaném povrchu země.
  • Umístěte výztužný plech uprostřed mezi vnějším a vnitřním bednicím válcem. Pokud nemáte jeden, může být vyztužení provedeno pomocí drátu (2-6 mm), které se postupně pokládají a přidá se betonová směs do prostoru mezi válci na bednění.
  • Zaznamenal jsem prstence vyrobené bez vyztužení, ale jejich tloušťka nebyla menší než 15 cm. Takové kroužky v jamkách také sloužily více než rok.
  • Můžete instalovat vyčnívající uši z vyztužovacího drátu, pokud vytvoříte samostatné železobetonové kroužky.
  • V prostoru mezi válci, ve výšce nad průměrem, namontujte distanční vložku ohraničující dřevěné klíny (aby nedošlo k vytažení válců při pokládce betonové směsi).
  • Roztok opatrně umístěte po celém obvodu do prostoru mezi válci do výšky nejvýše 15-25 cm.
  • Tlustá kovová tyč (12-20 mm) utěsňuje roztok po celém průměru. Můžete použít dřevěný rammer (běžná hůl, rukojeť z lopaty, motyka).
  • Příště vyplňte prostor a zhutněte betonovou směs do kruhu. Rozpěrné dřevěné klíny je možné odstranit, pokud bude hladina betonu nadprůměrná.
  • Naplňte celou formu a vyrovnejte vyčnívající povrch rozloženého betonu. V budoucnu bude tento povrch (stejně jako ten dolní) zakotvovat a je žádoucí, aby se ukázalo být rovnoměrné a bez vad.
  • Po 3-4 dnech lze bednění demontovat. Při optimální teplotě a vlhkosti můžete jemně uvolnit prsten od bednění následující den. Prsten by se neměl pohybovat a obzvláště válcovat. Směs není tak silná, že by odolávala i malým zatížením.
  • Pro dosažení pevnosti betonu v příštích 7 dnech získaný prstenec navlhčete vodou.
  • Kroužky mohou být použity, pokud jejich věk trvá nejméně 7-10 dní a pak se udržuje v optimálních teplotních podmínkách a za příznivých podmínek vlhkosti.

Prstence se získávají s plochou dokovací plochou bez zámku. Vytváření kroužků se zámkem je trochu komplikovanější a časově náročnější doma.

Jak si vyrobit betonové prstence sami

Septiky nebo vrty z betonových kroužků to udělejte sami

Moderní stavební technologie umožňují majitelům chat a venkovských domů postavit septik z betonových kroužků.

Septiky nebo studny, které jsou vyrobeny z pevného betonu, mají vysokou pevnost a trvanlivost. Kromě nich neexistují žádné požadavky z hygienicko-hygienických podmínek.

Septiky nebo studny, které jsou vyrobeny z pevného betonu, mají vysokou pevnost a trvanlivost. Kromě nich neexistují žádné požadavky z hygienicko-hygienických podmínek. Výhoda tohoto materiálu nad ostatními je, že tyto stěny neumožňují vstup nečistot. Dále je mnohem snazší namontovat studnu nebo septik z kroužků, než je z nich postavit z cihel nebo kamene.

Betonové prstence, které jsou vyrobeny ručně za účelem vytvoření septiku nebo studny, mohou mít jednoduchou formu bez centrovacího zámku. Aby se kroužky nemohly pohybovat, je třeba je upevnit pomocí desek nebo ocelových konzol.

Možná tloušťka stěny - 90-120 mm a železobeton - od 50 do 90 mm. Hmotnost těchto produktů může být velká. Například výrobky z železobetonu, které mají průměr a výšku 1000 mm, mohou mít hmotnost od 380 do 420 kg.

Výška a průměr závisí na tom, jak hloubka je studna nebo septik. Průměr je možný v rozmezí 800 až 1000 mm a výška 700-1000 mm. Možná tloušťka stěny - 90-120 mm a železobeton - od 50 do 90 mm. Hmotnost těchto produktů může být velká. Například výrobky z železobetonu, které mají průměr a výšku 1000 mm, mohou mít hmotnost od 380 do 420 kg. Hmotnost betonového výrobku o průměru 1000 mm a výšce 700 mm může být přibližně 800 kg. Proto, aby se zhotovila septiková nádrž nebo studna, doporučuje se použít železobetonovou výrobu. To může být důležité, pokud poblíž nejsou pomocníci. V takovém případě bude těžké postavit septik sám, protože je potřeba další práce.

Materiály, které jsou potřebné k vytvoření septiku s vlastními rukama, jsou relativně přístupné a práce s potřebným materiálem je poměrně jednoduchá a nevyžaduje speciální dovednosti.

Prvky, které budou během výstavby potřeba:

  • cementová značka "400";
  • křemenný písek;
  • štěrk;
  • hoblované desky;
  • kovové tyče;
  • značkovací tužka;
  • svařovací nástroje.

Co potřebujete k vyzvánění

Jako jemné plnivo pro betonové směsi je nejvhodnější křemenný písek. Silný, hlíny a jiné nečistoty mohou značně poškodit kvalitu materiálu, takže je třeba z čistého nečistot vyčistit pískem čistou vodou.

Abyste mohli vyrobit takové výrobky z vlastních rukou, potřebujete cement, který není nižší než třída "400". Důrazně se doporučuje, aby byl čerstvý, protože kvalita cementu se během skladování sníží. Zvláště často se to může objevit v případech, kdy jsou uloženy v papírových sáčcích, ve kterých se prodává od samého počátku.

Jako jemné plnivo pro betonové směsi je nejvhodnější křemenný písek. Silný, hlíny a jiné nečistoty mohou značně poškodit kvalitu materiálu, takže je třeba z čistého nečistot vyčistit pískem čistou vodou.

Zrna štěrku by měla mít nízkou svitku, protože tento štěrk je lépe schopen přilnout k ostatním složkám výsledné směsi. Je důležité vědět, že štěrk lamelární formy se nedoporučuje. Bude také třeba opláchnout vodou. Chcete-li provádět veškerou potřebnou práci s vlastními rukama, nemůžete použít štěrk, který má zrnitost větší než 1/4 tloušťky stěny. Například u stěn o tloušťce 100 mm by velikost štěrku měla být maximálně 25 mm.

Vlastnosti takové směsi budou záviset na kvalitě součástí, které jsou její součástí. Navíc jeho vlastnosti jsou určeny relativním obsahem těchto složek. Při sestavování vztahu mezi pískem, cementem a štěrkem (zbytky) by mělo být množství cementu považováno za jednotku.

Při výrobě takového kroužku s vlastními rukama se doporučuje použít následující složení požadované směsi v kg: písek - 750, cementová třída "400" - 300, štěrk - 1200, voda - 150.

Při výrobě těchto výrobků je nutné jako výztuž použít ocelový drát o průměru 6-8 mm.

Jak můžete získat podobné výrobky z betonu?

Chcete-li vytvořit vnější stěnu, musíte vytvořit několik kroužků ze dřeva, zatímco je oblékat olejovanými a dobře namontovanými deskami zevnitř.

Bednění (forma) sloužící k výrobě kroužků se skládá ze dvou válcových ploch - vnitřních i vnějších. Nejjednodušší způsob, jak tyto povrchy vyrábět, je vyrobit z dřevěných hoblovaných desek o tloušťce 20-49 mm. Válcové bednící stěny jsou téměř stejné. Chcete-li vytvořit vnější stěnu, musíte vytvořit několik kroužků ze dřeva, zatímco je oblékat olejovanými a dobře namontovanými deskami zevnitř. Aby bylo možné odstranit bednění z dokončeného výrobku, musí být skládací, tzn. Složeno z několika částí. Pro sestavení stěn budou tyto díly třeba sešité pomocí dřevěných prken nebo jiným způsobem.

Vnitřní stěna, stejně jako vnější, musí být sklopná. Mělo by obsahovat 2 kroužky, které budou obloženy ogrugannymi deskami, jejichž tloušťka je 20-40 mm. Stojí však za zmínku, že obruba by měla být provedena na vnějším okraji. Měli byste věnovat pozornost skutečnosti, že všechny části vnitřní stěny bednění musí mít po montáži mezery 15-20 mm. Je nutné, aby bylo možné vylamovat bednění.

Způsob výroby, který se používá nejčastěji

Šířka kroužků z dřeva může být provedena libovolně. Za předpokladu, že širší produkt je, tím silnější bude například se šířkou S = 150 mm.

V případě potřeby je například vyroben železobetonový výrobek o průměru a výšce 1000 mm, vnitřní průměr D. v.n. z vnější stěny bednění by měla být:

kde D je průměr a h je tloušťka desky, která je opláštěná.

Proto je D = 100 mm a h = 20 mm.

Výsledkem je:

D.V. = 1000 + 2 x 2 x 20 = 1040 mm.

Šířka kroužků z dřeva může být provedena libovolně. Za předpokladu, že širší produkt je, tím silnější bude například se šířkou S = 150 mm. Proto vnější průměr vnější stěny bednění (Dn.n.) bude rovný:

Dn.n. = Dn.in. + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 mm.

Vzhledem k tomu, že tloušťka této výroby je D = 80 mm, je možné vypočítat vnější průměr Dn.v. vnitřní stěna bednění:

kde D je průměr výsledného kruhu, B je jeho tloušťka, h je tloušťka desky.

Nyní jsou známy všechny velikosti, proto je možné vypočítat vnější průměr vnitřní stěny bednění:

Dn.in. = 1000 - 2 x 80 - 2 x 20 = 800 mm.

Pokud vezmeme šířku vnitřní stěny bednění rovnající se S = 150 mm, pak můžeme vypočítat průměr Dv.v. vnitřní stěna bednění:

D.v. = Dn.in. - 2S = 800 - 2 x 150 = 500 mm.

Vnitřní stěna, stejně jako vnější, musí být sklopná. Mělo by obsahovat 2 kroužky, které budou obloženy ogrugannymi deskami, jejichž tloušťka je 20-40 mm.

Aby dřevěné kroužky stěn bednění byly vyrobeny vlastními silami, je nutné na rovnou plošinu desek o tloušťce 20 mm, aby narazili na čtvercový štít o tloušťce 40 mm. Současně byste se měli pokusit, aby se desky vzájemněji připevňovaly. Velikost štítu bude záviset na velikosti kroužků. Například pro Dn.n. = 1340 mm rozměry štítu budou 1350 × 1350 mm. Desky ve vrstvách štítu musí být umístěny vzájemně kolmo.

Na štít, který byl připraven, je nutné vytvořit kruhové označení. Chcete-li to provést, je třeba řídit hřebík ve středu štítu, připojit k němu tenkou trvanlivou šňůru a tužku v odpovídající vzdálenosti od středu k šňůře. Pak nakreslete vnější a vnitřní kroužky odpovídajících kroužků. Po vyhynutí a vytahování všech kruhů můžete začít pilou pilou. Mělo by být zajištěno, že na své cestě se nenacházejí žádné nehty. Pro výrobu bednicích stěn je nutné zakrýt hotové výrobky v párech deskami o tloušťce 20 mm a výškou 1000 mm. Musíme se je snažit přizpůsobit co nejpřesněji. Po válcových stěnách bednění jsou plně připraveny, bude nutné je rozřezat na 4 díly. Je důležité nezapomínat na mezery, které by měly být mezi částmi vnitřní stěny sestaveného bednění. Samostatné části stěn je třeba kombinovat do jednoho bednění, například pomocí ocelových konzol.

Proces výroby podobných výrobků s vlastními rukama

Vnější stěny (a) a vnitřní (b) stěny bednění desek: 1 - kroužky; 2 - stěny.

Aby byly tyto kroužky vyrobeny, budete muset na ploché plošině (dřevěný panel) instalovat stěny vyráběného bednění (musí být uvnitř druhého). Je nutné zajistit, aby stěny byly ve stejné vzdálenosti od sebe. Mezi stěnami bednění bude nutné umístit rám výztuže.

Kování, která se má použít, by měla být provedena následovně. 10-12 ocelových tyčí o průměru 8-10 mm by měly být vertikálně rovnoměrně umístěny mezi stěnami bednění. S pomocí svařování je nutné upevnit kroužky z ocelových drátů, jejichž průměr by měl být 6-8 mm. Je potřeba je uspořádat po obvodu každých 160 až 200 mm, pak namontujte montážní závěsy na kroužky tenkým drátem.

Před naplněním musí být armatury vyčištěny od hrdze.

V důsledku toho musí být rámeček, který byl získán, upevněn mezi krovy bednění, které je třeba odstranit, protože se forma vyplní betonem.

Aby nedošlo k přilepení betonu na stěny bednění, bude nutné je namazat s použitým motorovým olejem nebo lepit plastovým obalem.

Podobná hmota, která se ukázala být hustým těsto, musí být položena ve formě s vrstvou, jejíž tloušťka je přibližně 100 mm. Poté pečlivě utěsněte materiál ocelovým kolíkem o průměru přibližně 20 mm. Tato metoda se nazývá děrování. S pomocí je třeba vyplnit celý bednění, poslední s uzavřeným sluncem pomocí husté tkaniny.

Bednění lze naplnit krémovou hmotou (W / C = 0,7), která je zhutněna. Toto se nazývá casting. Výrobci, kteří byli vyrobeni pomocí ořezání, mohou být uvolněni z bednění za 3-4 dny a pomocí odlitku za 5-7 dnů.

Pláště, které byly vytvořeny, musí být pokryty cementovou maltou. Stojí za zmínku, že v lisovaných produktech jsou skořápky mnohem menší než u sáčků.

Po odstranění bednění bude produkt muset být ponechán na stíní po dobu 1-2 týdnů a zároveň ho bude zakrývat ze slunce. Během 3-5 dnů budete muset denně navlhčit 4-5krát denně. To přispívá k pevnosti betonu. Nakonec musíte motorový olej pečlivě vyjmout z získaných produktů.

Několik tipů, které vám pomohou během procesu.

Pro výpočet počtu požadovaných kroužků potřebujete znát hloubku vodonosné vrstvy. Stojí za to vědět, že v létě můžete vyrobit asi 8-10 podobných výrobků pomocí pouze jedné sady bednění.

Za zmínku stojí, že může dojít k situaci, kdy horní část vrtné hubice může být upnutá pomocí rozpadající se zeminy a spodní část pokračuje bez jakýchkoliv překážek. Abyste se tomu vyhnuli, musí být stojící vedle výrobku nutné propojit s ocelovými držáky nebo šrouby. V důsledku toho bude nutné dodatečně postarat o odpovídající otvory.

Rovněž se doporučuje, aby spoje mezi konce ve vstupní části vody byly utěsněny pryskyřicovým lankem, jehož průměr by měl být asi 20 mm. Takové lano bude nutné položit do speciální drážky, která musí být předem vytvořena v odpovídajících kroužcích. Těsnění bude upnuto vahou horních kroužků, což zajistí vysokou hustotu spoje.

DIY betonové kroužky: Tvorba domů

Předměstská ekonomika nemůže bez hydraulických konstrukcí dělat: septiky, kanalizace a studny. Nejjednodušší způsob, jak postavit takové předměty pomocí prstenců z železobetonu. Řekneme vám, jak si vyrobit betonové prstence sami, jak si vyrobit pro ně formu a jak správně promíchat betonový roztok.

Nic není přirozeného než ovoce vlastní práce.

Bednění

Obecné informace

Na fotografii vidíme jednu z možností návrhu bednění.

Železobetonové kroužky - jedno z nejlepších řešení pro výstavbu betonových vrtů a septiků. Technické charakteristiky betonových kroužků umožňují nepojímat se o jejich celistvosti v podmínkách mrznoucí půdy, která se stala rozhodujícím kritériem při výběru materiálů pro naše klimatické podmínky.

Na stavbě však není vždy možné zakoupit a dodávat betonové výrobky, protože cena dodávky často přesahuje náklady samotného výrobku. Vzhledem k tomu, kolik stojí náklady na zakopnutí betonového kroužku, může projekt stát za tunu. V některých regionech nejsou vůbec žádné sklady ani obchody, takže vše musí být provedeno nezávisle.

ZhB prstenu - nejlepší rozhodnutí pro septik.

K tomu je třeba vyřešit tři problémy:

  1. Vytvořte formulář - bednění výrobku;
  2. Mísení vysoce kvalitní betonové malty;
  3. Smíchejte směs ve formě a po ukončení vytvrzení vyjměte produkt z bednění bez poškození.

Je důležité zajistit snadnou demontáž bednění.

Je to důležité!
Můžete si zakoupit hotové bednění, ale pak se celý prostor našeho podniku ztratí, protože se nám nepodaří otevřít pomocnou výrobu a u jedné budovy je taková akvizice nezisková.

Výroba forem

Naučíme se vytvořit formulář pro vyzvánění.

Prstenec z betonu je segment válce o tloušťce stěny 80 až 160 mm. Samotný výrobek má vnitřní a vnější průměry a vnější je o 8-16 cm větší než vnitřní, což znamená, že musíme zvolit dva ocelové válce se stanoveným rozdílem velikosti.

Tip!
Betonové kroužky se spodním dílem mohou být vyrobeny nalijením předloktí na spodku jámy, do které bude produkt instalován.

Standardní kroužek má výšku 90 cm s vnitřním průměrem 1 m a tloušťka stěny je obvykle 160 mm. Můžeme se však odchýlit od velikostí přijatých v GOST a postupovat z dostupných improvizovaných prostředků. Jediné, co je třeba zvážit, je tloušťka stěny nejméně 10 cm a výška a hmotnost výrobku, které jsou vhodné pro následnou instalaci.

Standardní rozměry výrobku podle GOST.

Betonové kroužky se zámkem ztěžují, takže vyrábíme výrobky s hladkým okrajem.

Je to důležité!
Kovové sudy, segmenty vzduchových kanálů, trubky a další podobné výrobky jsou vhodné pro naše účely.
Mohou to být také malé tanky nebo nádrže, hlavní věc - válcový tvar, rozdíl v průměrech do 10 - 15 cm a odolné kovové stěny.

Pokyny krok za krokem vám pomohou vytvořit formulář sami:

  1. Vezměme připravený větší válec a na jeho vnějších a vnitřních stěnách kreslíme vertikální linky proti sobě navzájem a vnitřní čára musí být projevem vnějšího. Podél těchto linií svařujeme okénka dveří nebo dveří, dva na každé straně.

Svařte smyčku podél čáry budoucího řezu.

Broušku odřízněte na dvě části a vyjměte západky z vřeten.

Otevřeme a rozvíjíme válec.

Svařte smyčku zevnitř po liniích.

Zelená barva označuje pohyblivý list, který se otevírá dovnitř.

Je to důležité!
Výška vnitřního válce by měla přesahovat výšku vnější strany o 10 - 15 cm pro pohodlí při pokládce směsi betonu.

Výroba prstenců

Kolik stojí kopnutí v betonovém kroužku závisí na způsobu instalace.

Pro výrobu kruhového bednění musí být válce instalovány na ploché paletě. Může to být kovový nebo dřevěný štít nebo pevně narazená zemina.

Poté je třeba v prostoru mezi válci nainstalovat výztužnou síť, kterou lze samostatně zakoupit nebo vyrobit z ocelových drátů.

Vypadá to jako domácí drátěná mřížka.

Pro usnadnění přepravy a instalace výrobku zasuňte do mřížky oušky tlustého drátu nebo výztuže o průměru 5 - 6 mm.

Mezi válci, přibližně v polovině jejich výšky, vkládáme dřevěné vzpěry, jejichž tloušťka se rovná tloušťce stěn budoucího výrobku. To je nutné, aby se při pokládání detailů bednění nepřekládaly vzájemně vůči sobě.

Poté hněteme betonový roztok. Abychom to udělali, vezmeme značku cementu M400 nebo vyšší a promícháme prosetým pískem a promyjeme z hlíny v poměru 1: 2,5.

Poté přidáme vodu v množství 0,5 - 0,7 cementu, takže směs není příliš mastná, ale není štíhlá.

V malých porcích se opatrně přidávala voda.

Přidejte 5 dílů sutiny a důkladně promíchejte směs ručně nebo pomocí betonového mixéru. Připravený roztok se umístí do formy do výšky asi 30 cm, poté opatrně naplní kusem výztuže nebo držákem lopaty. Na nástavbu můžete v nárazovém režimu naklonit a jemně vibrovat beton.

Pak je podobně položíme vrstvou po vrstvě, když dosáhne poloviny, mohou být odstraněny dřevěné klíny. Postupně vyplňte formulář a jemně vyrovnejte horní okraj kroužku a snažte se jej co nejvíce hladký a hladký.

Nezapomeňte vložit "uši".

Produkt ponecháme tři dny ve stínu pod baldachýnem. Po jejich vyčerpání vytáhneme vřeteno vnitřního bednění a otevřeme jej dovnitř. Potom podobně odstraňte vnější část formuláře. Kroužek je ponechán na místě po dobu 10 - 15 dní, zvlhčujeme ho a chráníme před přímým slunečním světlem a větrem.

Při výrobě betonové septiky je důležité rozhodnout, jak utěsnit betonové kroužky. Nejjednodušší způsob, jak aplikovat hydroizolaci a tmel, ale existuje spolehlivější způsob.

Polyetylénová vložka řeší problém septického utěsnění.

Je to důležité!
Plastové vložky do betonových kroužků umožňují zbavit se nebezpečí úniků po dobu 30 - 50 let.

Závěr

V případě potřeby můžete doma vyrobit betonový prsten. Video v tomto článku pomůže lépe porozumět technologii výroby produktu.