Železobetonové nádrže

Před zahájením opravy netěsností nebo utěsnění nové konstrukce je nutné určit, jaký objekt bude použit, kolik vody bude obsahovat, zda bude voda v ní trvale nebo jen protékat. Při opravách potřebujete také vidět stupeň úniku a zvlhčení.

Obsah článku:

Vodotěsnost vodních nádrží se obvykle provádí za použití těsnicích materiálů, které procházejí dovnitř za účelem větší ochrany, nebo částečně pokrývají netěsné části roztavenou hmotou. V závislosti na složkách obsažených v kompozici nádrže je vybrán hermetický materiál, který zůstane pro konstrukci nepropustný.

Použití membrán a jejich účel

Hydroizolace kovové nádrže se provádí pomocí speciálních membrán. Hlavní nevýhodou kovových kontejnerů je jejich náchylnost k korozi. Proto je třeba od samého začátku provozu používat ochranný film pro dlouhodobé použití.

Typicky se kovové trubky používají k vypouštění odpadních vod a nahromadění bouří. Oni jsou nejvíce náchylní k korozi, protože jsou neustále vystaveni útoku vzduchu a vody. Samozřejmě, že od samého počátku se s nimi zachází odolné proti korozi složení, ale to by mělo být poznamenal, že tato zařízení jsou v podzemí, přístup k nim je komplikovaná a ulcerózní korozivní vzdělávání povede ke kontaminaci půdy kolem, takže je žádoucí dále utěsnění nádrží pro ochranu kontaminace.

Geomembrána, popis a vlastnosti

Použití geomembránové - polymerní fólie - vytvoří potřebný ochranný účinek. Kompozice se aplikuje na obrazovku, která zcela uzavře kov z kontaktu s kapalinou. Tato možnost izolace je předepsána normami ochrany životního prostředí.

Geomembrána - je filmový materiál s pružností. Má dobrou odolnost vůči všem druhům účinků, od chemických až po mechanické. Geomembrána není vystavena poškození přímým ultrafialovým zářením. Membránová membrána je umístěna uvnitř nádrže a je svařena ke spojům silným svařováním pomocí speciálně navrženého zařízení.

Bitumen-gumový tmel

Také pro izolační práce vodních nádrží, které se nacházejí nad povrchem, lze použít asfaltové pryžové tmely, které se aplikují ve dvou vrstvách podle typu vkládání.

Jedná se o tavící materiál typu "Petroflex", který je spojen s asfaltovým polymerem. Nejprve je celý obal potažen masticovým materiálem, po němž je rolovací válec nalepen pomocí plynového hořáku.

Nádrže, které se nacházejí pod zemí, jsou z vnější strany nalepeny a uvnitř potaženy. Ty, které se nacházejí na povrchu, jsou obvykle méně v kontaktu s vodou, takže můžete aplikovat pouze povlakovou variantu tmelu ve dvou vrstvách.

Možnosti hydroizolace materiálů pro vodu

Vodotěsné nádrže na pitnou vodu by měly obsahovat materiály, které nevypouštějí chemické výpary a jsou úplně inertní, když jsou v kontaktu s vodou. Navíc je nutné, aby zcela pokryly povrch bez švů tak, aby železná nebo betonová základna nepřicházela do kontaktu s vodními masami.

Aquafin 2k je izolace, která pokrývá všechny trhliny a pevnou část s bezproblémovou verzí. Lze jej aplikovat na všechny povrchy, protože má silné schopnosti uchopení. Po nanesení na stěny má materiál rychlé vytvrzení a chrání předmět před srážením. Při styku s vodními masami nevykazuje žádné chemické složky, je ekologicky bezpečné. Aplikuje se na požadovaný povrch štětcem nebo postříkáním, aniž by bylo předem připraveno. Kompozice odolná vůči mrazu a paropropustnosti.

Aquafin-IC je penetrační typ hydraulické izolace nádrží. Proniká přes kapiláry do betonové základny, vyplní všechny dutiny a při spojení vytvoří jediný celek s nádobou nebo nádržkou. Aplikujeme na vlhké báze a neobsahuje chloridy. Vytvořené trhliny do 0,4 mm jsou zcela nepropustné.

Izolace betonových nádrží

Často se pro komplexní izolace železných a betonových nádrží používá komplexní systém Penetron, který je navržen tak, aby mohl být použit pro šití švů a trhlin. Odstraňte netěsnosti, které vznikly, včetně silných. V tomto případě se používá sloučenina, která při kontaktu s vodou expanduje a pevně uzavírá vytvořený průtok, během interakce dochází k silné adhezi sloučeniny k jakémukoliv druhu báze. "Penetron" lze použít na kovových, cihelných a betonových podkladech.

Vodotěsné betonové nádrže - nejtěžší možnost, protože vodní hmoty, které jsou v kontaktu s betonovými základy, vypláchnou monolitu kousek po kousku a najdou cestu k proniknutí. Beton se skládá z pevného monolitu, který je impregnován velkým množstvím kapilár, které se protínají po celé struktuře. Proto, když našli jednu z kapilár, voda začíná zničení celé báze.

Tekutá guma jako jeden z materiálů při práci s betonem

Aby nedošlo k ničení, je nutné zpracovat betonovou studnu tak, aby neustále přetrvávající voda nemohla najít průchod pro sebe. K tomu můžete aplikovat impregnaci gumových membrán s pronikavými vlastnostmi.

Při styku s betonem proniká kapalná kaučuk a vyplňuje všechny stávající drážky a praskliny, čímž se v celku vytvoří jedna pevná vrstva pokrývající povrch. Pro dosažení tohoto výsledku je betonová základna předem vyčištěna železným kartáčem a promyta, aby se odstranil prach a zrna.

Dále se z mokré nádoby sprejuje pryžová směs z rozprašovací lahve. Ruční použití je nemožné kvůli rychlému procesu vytvrzování. Při kontaktu se základnou vytváří nepřetržitou desku bez trhlin v délce 5-20 sekund.

Během prvního postřiku kaučuk proniká dovnitř do základny na krátkou vzdálenost, doporučuje se vytvořit 3-4 postřiku pro silnější formaci filmu, která může proniknout dovnitř až o 20 cm. Tekutá kaučuk nevyžaduje další izolaci od vnějších faktorů, protože tuhnutí odolné proti mechanickému stresu.

Není vždy vhodné používat gumu na vnitřních plochách, takže je možné použít hotové membrány, které jsou svařované, ale zde vše závisí na dovednosti pracovníka, je nutné zabránit mezery, do kterých může voda unikat.

Oprava drobných chyb - odstranění netěsností

Pro odstranění částečných netěsností a uzavření tvarovaných malých otvorů se používají suché přípravky "KT tron", jejich ekologická vhodnost je potvrzena certifikátem "Zelená".

Složení se používá pro opravy. Existují tři společná řešení:

  • Při vytváření mikroskopických trhlin v důsledku časté vibrace základny je vnitřek nádrže ošetřen elastickou kompozicí "CT trůn-10 2K".
  • Pro silnější fixaci se používá kombinace dvou směsí. "CT trůn-1" je penetrační volbou, která pevně zakryje vnitřní povrch a zabraňuje úniku. V kombinaci s pružnou hydraulickou izolací "CT throne-10 2K" získáte silnou ochrannou bránu.

Chcete-li přesně posoudit, co je vhodné, musíte vypočítat všechny možné problémy, které se mohou objevit. Při práci s těmito kompozicemi je nutné povrch vhodně připravit pro aplikaci.

Stejně jako u penetrující varianty je nutné otevřít přístup k průniku směsi uvnitř a použít zvolenou možnost izolace:

Při prvním předpokládaném postupu, kdy existuje možnost vzniku mikroskopických trhlin v důsledku vibrací, se používá "CT throne-10 2K". Na místech, kde se nachází opěrka povrchů, je třeba jej ošetřit kompozicí "CT trůn-2", s druhou koulí se aplikuje "CT throne-10 2K", lepidlo zesilovací sítě se zachycením prostoru 50 mm na obou koncích od spojení.

U budov, které byly již využívány a jsou vystaveny konstantní expozici vody, je nutné použít kombinaci několika kompozic. U nových budov se používá jako izolační vrstva první vrstva "CT trůn-1" ve formě penetrace a následně "CT trůn-10 2K". U starých budov se jako penetrační směs používá "CT trůn-11", který po aplikaci musí být usazen po dobu 20 dnů, po které se použije "CT trůn-10 2K".

V místech, kde je nutno spojit stěny, stejně jako v první verzi by měla být síťka přilepena s bočním přiblížením 50 mm.

Tam, kde existuje možnost vystavení nádrži agresivnímu prostředí a pokud byla konstrukce ve vodě delší dobu, je jako ochranná volba použita kombinace "CT throne-1" jako pronikající sloučenina a "CT projekt E-01". Sloučeniny používají více astringentní kompozici "CT throne-2", aby se zabránilo pronikání vodních hmot do spojovacích trhlin.

Když jsou výztužné díly z betonu, jsou ošetřeny kompozicí "CT throne-primer". Před nanesením na výztužné výčnělky může být povrch mazán pomocí "CT trůnu-3" nebo "CT trůnu-4" - jde o penetrační směsi, které dobře vyplní celou část pod železnou výztuží.

Která volba závisí na prostředcích a schopnostech stavitele. Není však žádoucí provádět práci sami, protože stupeň ochrany a možnost delšího provozu závisí na řádném zpracování.

Železobetonové nádrže

Princip činnosti

Počáteční průtok se přivádí do zásobníku, a to jak v tlakovém, tak v kolektoru s vlastním prouděním. Metoda dodávky závisí na typu konstrukce nádrže - zem, pod zemí, namočených a vertikálních nebo vodorovných. Připojení na potrubní sítě je možné pomocí závitových nebo příruby. Analýza výboje se provádí různými způsoby - gravitačním tokem nebo pomocí čerpadel v souladu s technologickou schématem.

Pozitivní vlastnosti železobetonových konstrukcí:

  • Pohodlí, snadná instalace podle opakovaně vypracované schémy pro informační podporu, dostupnost surovin umožňuje použití železobetonu častěji než jiné materiály;
  • Vyrobitelnost výroby výrobků z železobetonu umožňuje výrobu více forem a konstrukcí, které poskytují různé účely a použití nádrží;
  • Trvanlivost provozu výrobků z železobetonu umožňuje mnoho let bez opravy kapitálu;
  • Nízká cena železobetonových konstrukcí umožňuje vývojářům používat je i při nejnižším objemu rozpočtu;
  • Odolnost proti ohni ve srovnání s jinými materiály umožňuje použití železobetonových nádrží pro akumulaci vody pro hasicí účely;
  • Odolnost vůči agresivnímu prostředí umožňuje použití železobetonových nádrží v různých odvětvích a sférách lidské činnosti. Čistírny odpadních vod jsou proto často zhotoveny z železobetonu;
  • Vysoká odolnost vůči statickým a dynamickým zatížením umožňuje použití železobetonu v oblastech s různou seizmickou aktivitou.

Nevýhody železobetonových konstrukcí:

  • Nízká pevnost materiálu s velkou hmotností;
  • Předpjatá železobetonová prkna (železobetonové konstrukce jsou prefabrikované, pak namontovány do hotové konstrukce) a železobeton (betonování probíhá přímo na staveništi), stejně jako prefabrikované (předmontované konstrukce se používají jako bednění doleva), jsou kombinovány výhody monolitických a prefabrikovaných konstrukcí ).

Princip použití nádrží z železobetonu

Ve stávajících zařízeních se cisterny a kontejnery stále více využívají k akumulaci, akumulaci, skladování a přepravě kapalin pro různé účely, například:

  • akumulace povrchových odpadních vod jako součásti čističky odpadních vod,
  • skladování paliv a ropných produktů ve specializovaných podnicích,
  • akumulace pro následné čerpání a likvidaci kapalných odpadů v komplexu čistíren odpadních vod pro odpadní vody z domácností a průmyslu,
  • akumulace a skladování požární vody v hasicích stanicích,
  • akumulace a skladování odpadů, pro další zpracování, životnost komplexu chovu hospodářských zvířat, drůbeží farma, komplex prasat.

Výroba železobetonových nádrží

Nádrže z monolitických plechovek se používají zpravidla k hromadění dešťové vody a čisté pitné vody. Uvažované struktury jsou nízké, poskytují významné úspory ve výrobním prostoru a jsou bezpečné z hlediska prevence požáru. Potřeba nábřeží však ztěžuje provádění rutinního průzkumu nádrže. Železobetonové nádrže válcového a pravoúhlého tvaru jsou nejrozšířenější; druhá sestává převážně z několika částí (až 10), někdy i z horizontálních přepážek. Spodní část železobetonových nádrží je provedena se sklonem k vypouštěcímu ventilu a horní část - k vyrovnávacímu hrdlu, který zajišťuje úplné odstranění kapaliny a usazenin a také zabraňuje tvorbě vzduchových (plynových) komor. Vnitřní povrch železobetonových nádrží pokrytých ochrannými materiály.

Nádoba z železobetonu (řez): 1 - betonový podložka; 2 - založení; 3 - monolitický železobeton; 4 - omítka; 5 - kompenzátor krku; 6 - líný poklop; 7 - jeřáb

Zesílení konstrukcí se provádí zpravidla se samostatnými ocelovými tyčemi nebo mřížkami, rámy. Průměr prutů a povaha jejich polohy jsou určeny výpočty. Současně je dodržen následující princip - výztuž je instalována v roztažených zónách betonu nebo ve stlačených zónách, přičemž tato výztuž je nedostatečně silná, stejně jako z konstruktivních důvodů.

Při výrobě výrobků z železobetonu je specifikováno:

  • variační koeficient pevnosti maltové směsi v%
  • požadovaná pevnost maltové směsi v Mna (kgf / cm2),
  • název, objem přísady, například pro zimní použití, kg (l),
  • třída materiálů o specifické účinnosti činnosti přírodních rádionuklidů,
  • Malá velikost agregátu (mm).

Základní vybavení

Základní vybavení předpokládá přítomnost protiběžných přírub pro přírubové připojení s potrubí pro dodávku a vypouštění, technická vrata, poklopy, kryty, schody, servisní plošiny a koše pro odvoz odpadků.

Možnosti

Jako volby lze v případě potřeby poskytnout:

  • snímač hladiny kalu (například písek nebo ropné produkty),
  • příchozí průtokoměr,
  • průtokoměr,
  • analyzátor plynu,
  • odvzdušňovače (trubky, kotouče, kotouče),
  • zařízení pro sběr odpadků (rošty, koše),
  • směšovačů, aby se zabránilo stagnaci a stékání odtoku,
  • bubblery, aby se zabránilo stagnaci a stékání odtoku,
  • potrubí (vodítka pro spouštění a zvedání čerpadel, uzavírací ventily - ventily, kohouty, šoupátka),
  • skupina čerpadel pro čerpání kapaliny do místa určení (pro další čištění, odběr),
  • přepážky pro výběr jednotlivých úseků pro zvláštní účely (usazování, míchání podle technologické schéma, bump stopy).

Montáž

Instalace se provádí podle návodu k obsluze, který byl vyvinut dodavatelem a dodáván se zařízením. Instalace může zahrnovat celou škálu služeb, včetně:

  • stavební a montážní práce - hliníkové, betonové,
  • instalace samotné nádrže,
  • instalace střechy, poklopy, ventilační potrubí,
  • instalace technologických zařízení,
  • instalace potrubí, ventilů,
  • instalace elektrických zařízení (čerpadla, rozvaděče, hladinoměry),
  • připojení k existujícím zásobovacím a odtokovým inženýrským sítím (vodovody, kanalizace, dešťová voda, elektrické)

Uvedení do provozu

Náš zákaznický servis poskytuje:

  • uvedení namontovaného zařízení do provozu,
  • individuální a komplexní testování zařízení s přístupem k běžnému režimu provozu v souladu s technickými údaji uvedenými v dokumentaci dodávaného zařízení, dosažením ukazatelů uvedených v pasech,
  • školení personálu zákazníka o pravidlech, metodách, způsobech údržby, provozu,
  • školení zaměstnanců zákazníka při navrhování a údržbě časopisů.

Záruka a servis

Záruční doba poskytnutého zařízení je uvedena v záruční kartě, která je zákazníkovi dodána spolu s přístrojem. Záruční doba pro použití nádrží pro prefabrikované ocelové a skleněné smalty je 20 let. Běžná údržba se provádí podle programu vypracovaného dodavatelem. Program je vypracován s přihlédnutím ke specifikům a vlastnostem technologického schématu na tomto konkrétním místě zákazníka na základě jeho jednotlivých zdrojových dat. Program údržby může obsahovat následující typy práce:

  • kontrolu těsnosti kontejnerů
  • správné fungování průtokoměrů
  • provozní stav čerpacího zařízení,
  • dodržení skutečné frekvence spínání čerpadel,
  • kontrola normálního provozu rozvaděče,
  • poskytování funkcí signálů (například nouzový zvuk, světlo),
  • výměna opotřebovaných dílů a sestav.

Železobetonové nádrže

Vývoj ropného průmyslu, zemědělství a výroby není na svém místě, a proto stále potřebuje skladovacích nádrží pro výrobu tekuté potraviny. Existuje mnoho typů takových kontejnerů, z nichž nejběžnější jsou ty zhotovené z železobetonu. Jejich formy a typy jsou velmi rozmanité, což je každodenně častěji využívá.

Definice Účel

Nádrže z železobetonu - kontejner pro skladování tekutin, který se skládá z konstrukčních prvků z železobetonu. Jedná se o jedno z nejběžnějších skladovacích zařízení, která se používá ve výrobě, průmyslu, zemědělství a instalatérství. To je způsobeno jejich relativně nízkou cenou a trvanlivostí. Nejčastěji skladují vodu nebo olej. Tyto nádrže mají malou tepelnou vodivost, takže se kapalné produkty, které se v nich skladují, vypařují méně než, například, v kovu.

Silné a slabé stránky

Výhody těchto nádrží:

  1. nízká tepelná vodivost;
  2. méně hořlavý než kov;
  3. odolnější vůči korozi.
  1. Potřeba vytvořit nábřeží kolem struktury. To neumožňuje podrobné ověření integrity železobetonové nádrže. V případě zjištění defektu návrhu zabraňuje odstranění nedostatků.
  2. Vysoké náklady na jejich provoz. Podle standardních návodů k obsluze je další ochranná vrstva z betonu s vodotěsnými nečistotami pro opravu.
  3. Vysoká cena
  4. Pokud jsou v podzemních vodách, je zde velké nebezpečí jejich vzestupu.
  5. Dlouhá instalace.
Zpět do obsahu

Klasifikace nádrží podle typu výroby:

Prefabrikované železobetonové nádrže se skládají z dílů a jsou tvořeny speciálními zařízeními. Na křižovatce konstrukcí se používají speciální směsi a roztoky, které mají vodoodpudivé vlastnosti. Těsnicí kroužky s kroužkovými kování s navíjecím zařízením jsou volitelná a používají se častěji. V tomto případě jsou švy ještě utěsněny další maltou (tloušťka 10-15 cm). Do roztoku se vstřikuje činidlo pro odvádění vzduchu, aby se zlepšila odolnost proti vodě. Kombinované monolitické konstrukce, které se skládají z oddělených, předtím vyrobených částí železobetonu, zabudovaných do jediné konstrukce v místě švu. Pro připojení pomocí betonu s vysokou pevností.

Klasifikace umístění:

Kontejnery se liší ve tvaru a objemu. Železobeton je nejvhodnějším materiálem pro skladování kapalin, a proto se používá k výrobě nádrží pro přívod vody, protipožární nádrže. Monolitické jsou vyráběny převážně obdélníkově a jsou umístěny ve výstavbě: dělají bednění - zpevňují - válcují vodotěsné betonové řešení - vodotěsnou vrstvu v nádrži - střídají střechy pomocí železobetonových desek.

Ochrana železobetonových nádrží

Nádrž zesílené vody má technické a provozní požadavky. Modelové předpisy pro provoz železobetonových nádrží a sanitární normy poskytují všechny potřebné požadavky pro jejich použití. Požadavky na hygienické normy pro nádrže:

  1. Těsnost.
  2. Je zakázáno pronikat do neupravených odpadních vod (dešťová voda, podzemní voda apod.). Na druhé straně tok tekutiny není ekonomický a může vést k erozi půdy.
  3. Čištění a dezinfekce chlóru (chlornan sodný, atd.) Vnitřních stěn.
  4. Požadavky na rovinu stěn. Měly by být hladké, vyrovnané, neporézní. To snižuje pravděpodobnost vzniku bakterií, řas a dalších mikroorganismů žijících v nádržích.
  5. Koroze horní koule betonu je zakázána.

Životnost je ovlivněna:

  • vyčištěná voda způsobuje vyluhování a rozpustné prvky betonu se dostanou dovnitř;
  • dezinfikované;
  • vlhkost vzduchu nad povrchem;
  • odpaření chloru;
  • podzemní a dešťové vody, které vstupují do země.

Ve vrstvě vystavené koroze se křemičitany vápenaté a hlinitany rozkládají, což snižuje (pak úplně zmizí) stabilitu horní vrstvy železobetonu. Vnitřní letadla jsou zničena pomaleji díky torketbetonu. Výpočty ukázaly, že tento materiál je za 50 let zničen o 1-1,5 cm.

Vlhkost vzduchu ve skladech napomáhá procesu hydratace, což zvyšuje sílu železobetonu.

Požární sklady znamenají jako prefabrikovanou strukturu stěn a ploché monolitické dno. Pokud je nádrž malá, pak jsou stěny také monolitické (nádrže, pohřbené 2-3 metry). Podzemní skladovací prostory jsou obdélníkové nebo kulaté. Mohou se měnit v závislosti na zařízeních obsluhovaných požární nádrží.

Podstavec a vnější stěna nádoby jsou zpracovávány asfaltovými materiály pro hydroizolaci, rozšiřující se část je vyrovnána (pro tepelnou izolaci), horní část je pokryta půdou nebo struskou. Vnitřní plocha je ošetřena stříkaným betonem (počítáno 1-1,5 cm). Je vyroben z portlandského cementu nebo ceresitu.

Olejové nádrže

Podzemní nádrže na olej vyrobené ze železobetonu jsou spolehlivější než kovové. To vám umožní hospodárnější využití prostoru v nádržích, protože můžete snížit prostor mezi nádrží. Většinou jsou vyráběny v podobě válce o objemu 1000-40000 m 3, skladovací prostory pro topný olej jsou obdélníkové a jejich objem je až 2000 m 3.

Projekty takových kontejnerů berou v úvahu odvodňovací systém pod dnem konstrukce, aby se zkontrolovalo možné netěsnosti. Jsou také vybaveny odměřovacími a lehkými poklopy, rozdělovacími tryskami, pojistkami atd.

Jaké jsou technologické testy?

Projekty projektování nádrží berou v úvahu zkoušky, během nichž testují pevnost konstrukce. Za tímto účelem naplňte nádobu vodou. Takové testy se provádí při teplotě vzduchu 5 0 ° C před začátkem testu v železobetonových nádrží pro časové umístěna čerpadla a potrubí. Každých 12-15 metrů plnění učinit měřítko, proto se podívejte na smršťování kapacitu a udělat kompletní prohlídku celé konstrukce. Po absolutním plnění jsou všechny průlezy zkontrolovány na pevnost uzavření. Projekt těchto prací se provádí předem.

Typické ověření projektu probíhá ve dvou fázích:

  1. Kapacita je vyplněna na 1 metr. Poté tři dny zkontrolujte, zda hladina kapaliny klesá.
  2. Stupeň 2 trvá několik dní (obvykle kolem 5). Každý den vyplňte určitou částku a sledujte dodržování norem. Po 8-12 hodinách kontrolních bodů se považuje za nepřijatelnou centrální odchylka větší než 2,5 cm, přičemž objemové standardy snižují ztrátu ve výpočtu o 1 dm 3 v mezitímním čase, ve dnech 3 až 3 dm 3. Takové výpočty se provádějí každý den až uvedení šeku.

Pokud nádrž prošla dvěma zkouškami a všechny ukazatele byly v přijatelných mezích a jsou v souladu s projektem, je skladovací zařízení uvedeno do provozu.

Závěr

Železobetonové nádrže - jeden z nejběžnějších typů skladování tekutin. Vyrábějí se v různých velikostech a tvarech v závislosti na požadavcích. Nízká tepelná vodivost umožňuje ukládat do nich kapaliny na bázi ropných látek obsahujících ropné látky a odolnost proti silné korozi činí takové nádoby vhodné pro nádrže.

Navzdory tomu, že jejich údržba a opravy jsou drahé, dnes je jedním z nejžádanějších a nejčastějších typů nádrží. Konstrukční práce na jejich uvedení do provozu činí tyto nádrže velmi spolehlivé, odolné a proto odolné.

Nestandardní vybavení

Monolitické monolitické nádrže MONTOK

Popis systému

Prefabrikované monolitické monolitické nádrže vyrobené z MONTOK, vyrobené inovativní technologií odlévání - záruka netesnosti a infiltrace podzemních vod - a proto mohou být použity jako kontejnery pro vodu a pevné látky, jako jsou:

  • Pitná voda
  • Povrch a dešťová voda
  • Domácí a odpadní vody
  • Všechny druhy prášků
  • Semena, krmiva, nálevy atd.

Srovnání prefabrikovaných monolitických struktur a monolitických odlitků na místě

  • Musíte přinést, nainstalovat a poté demontovat bednění
  • Můžete počkat na příjezd kamionu nebo betonové pumpy na pokládku betonu
  • Musíte poskytnout a vypočítat objem vozíku
  • Jste zodpovědní za hydraulické zkoušky na místě.
  • U betonových nádrží MONTOK jednoduše vykopáte jámu a nainstalujeme nádrže
  • Úkoly související s potřebou nalévání betonu (viz výše) přinesou do projektu alespoň 3 dny
  • Standardní betonové nádrže mohou být na cestě během hodiny.
  • Betonové nádrže na individuální objednávky lze odeslat do 48 hodin
  • Vaše betonové nádrže mohou být předem připraveny a odeslány do hodiny po Vaší žádosti.
  • Monolitické nalévání může být zpožděno kvůli špatnému počasí - dešti, dešti, sněhu
  • Při nízkých a mokrých podmínkách beton získává pevnost po dlouhou dobu.
  • Akumulační nádrže jsou vždy obsazovány v kontrolovaném prostředí a počasí není nikdy rozhodujícím faktorem a váš projekt nebude kvůli tomu zpožděn.
  • Řada faktorů může nekontrolovatelně snížit pevnost a trvanlivost čerstvého betonu, včetně: vysokých teplot, kolísání teploty, vlhkosti atd.
  • Podmínky řízeného lití, přísná kontrola jakosti a testy pevnosti v továrnách poskytují prefabrikované betonové konstrukce s trvanlivostí a trvanlivostí, které jsou v souladu s certifikáty
  • Při monolitické práci pracujete v základové jámě, zatímco je instalována forma pro nalévání a kalení betonu, pak je nutno čas na demontáž bednění
  • Nejlepší práce v jamce trvá 3 dny
  • Když používáte prefabrikované monolitické konstrukce, které ráno kopáte jámu, instalujeme tanky v poledne,
  • Zaplníte si odpoledne a do konce dne se zastavíte
  • Při monolitických konstrukcích jsou těžké udělat poslední změny a stojí to spousta peněz.
  • Prefabrikované betonové konstrukce vám dávají možnost měnit strukturu až na minutu, když se do formy vloží beton.
  • Musíte si zakoupit nebo pronajmout bednění od jedné firmy a beton od jiné společnosti, poklopy, kryty také zakoupit od organizací třetích stran
  • Připravené železobetonové cisterny jsou dodávány se všemi zařízeními, včetně elektrických zařízení, přepážek, poklopů a krytů

Zařízení nádrží

  • Vstupní / výstupní potrubí - může být z různých materiálů (kov, plast nezáleží)
  • Technologické studny - mohou být umístěny kdekoliv na podlaze
  • Otvory, kryty - různé otvory lze použít (kovové, plastové), libovolné velikosti krytu
  • Technická zařízení (čerpadla, přepážky, mříže, schody, regály apod.) - jakékoliv vybavení lze instalovat na individuální žádost

Betonové nádrže. Srovnávací analýza

Veškeré dostupné informace o různých informačních zdrojích na betonových nádržích lze rozdělit do dvou velkých skupin - tyto informace jsou pozitivní, odhalují výhody tohoto materiálu a informace jsou negativní a vykazují nedostatky materiálu.

V drtivé většině informačních zdrojů je však nespornou skutečností, že železobeton je nejběžnějším stavebním kompozitním materiálem.

Podšívka železobetonových nádrží pro skladování pitné vody

Betonové a železobetonové nádrže pro skladování pitné vody jsou používány již více než 60 let. Periodické průzkumy železobetonových konstrukcí odhalily specifické vlastnosti chování betonu v prostředí pitné vody.

Důležitou charakteristikou nádrží je jejich vodotěsnost. Z hygienických důvodů není do upravené vody povoleno rozmrazení, rozmrazení, dešťové a jiné nečisté vody. Současně z důvodů zachování konstrukcí a úspory čisté vody nedochází k průtoku čisté vody do země, což by vedlo k její erozi a čerpání nádrže.

Zničení nádrží se projevuje pod vlivem fyzického a mechanického zatížení a agresivních médií.

Dlouhodobé působení čisté vody způsobuje koroze prvního typu (loužení). Rozpustné složky cementového kamene, hlavně hydroxid vápenatý, se převádějí do vody. Ve vrstvě vystavené korozi dochází k rozkladu minerálů z cementového kamene. Pevnost vnější vrstvy betonu se zmenšuje a zcela ztratí.

Podle hygienických norem se vnitřní povrchy nádrží pravidelně čistí a dezinfikují chlorem, chlornanem sodným a dalšími produkty.

V důsledku toho se povrch železobetonové nádrže stává nerovnoměrný, má velké póry, což zvyšuje možnost usazování řas, hub a bakterií na povrchu nádrže. Co je naprosto nepřijatelné pro hygienické požadavky.

Periodická povrchová úprava dezinfekčních prostředků obsahujících chlór neměla zřetelný vliv na korozní stav ocelových výztuží v betonu.

V takových případech je nutná oprava poškozených železobetonových konstrukcí nádrže. Oprava obkladů (obložení) betonových nádrží s polymerem je trvalým a nákladově efektivním řešením.

Betonové fólie HYDROclick AGRU jsou speciálně navrženy pro opravu betonových nádrží pitnou vodou. Tento systém je ideální pro nádrže na pitnou vodu materiál je šetrný k životnímu prostředí, má mechanickou pevnost a dlouhou životnost.

Systém obložení se skládá z profilů CLICK, které jsou mechanicky připevněny k betonovému povrchu a plastových desek s čepy CLICK, které zasahují do plastového profilu, a spoje mezi vrstvami jsou vytlačovány.

Jedinečnou výhodou systému je, že při jeho instalaci není zapotřebí ani povrchová úprava, ani odstranění starého obložení, což šetří čas i peníze.

Stupně obrácené k systému HYDROclick:

Konstrukce systému umožňuje bezpečně a rychle opravit (obložení) staré betonové nádrže a je vhodná pro nové konstrukce.

Výhody systému Hydroclick:

  • Mrazuvzdornost
  • Odolnost proti korozi
  • Chemická odolnost
  • Úplné řízení úniku
  • Vysoká kvalita povrchu
  • Snadná údržba
  • Odolává mikroorganismům
  • Rychlá instalace
  • Snadno se čistí a odolává vysokotlakému čištění.
  • Lehké
  • Dlouhá životnost (až 50 let)

Naše společnost přímo z továrny výrobce AGRU (AGRU Kunststofftechnik GmbH (Rakousko)) dodává listy HYDROclick.

Provádíme práce na obnově, opravách a obložení starých betonových nádrží a nových. Tento podšívkový systém vám bude sloužit již více než 50 let, bude zcela utěsněn, spolehlivý a bude zobrazovat všechny hygienické požadavky.

Hydraulická izolace vodních nádrží

Před zahájením opravy netěsností nebo utěsnění nové konstrukce je nutné určit, jaký objekt bude použit, kolik vody bude obsahovat, zda bude voda v ní trvale nebo jen protékat. Při opravách potřebujete také vidět stupeň úniku a zvlhčení.

Obsah článku:

Vodotěsnost vodních nádrží se obvykle provádí za použití těsnicích materiálů, které procházejí dovnitř za účelem větší ochrany, nebo částečně pokrývají netěsné části roztavenou hmotou. V závislosti na složkách obsažených v kompozici nádrže je vybrán hermetický materiál, který zůstane pro konstrukci nepropustný.

Použití membrán a jejich účel

Hydroizolace kovové nádrže se provádí pomocí speciálních membrán. Hlavní nevýhodou kovových kontejnerů je jejich náchylnost k korozi. Proto je třeba od samého začátku provozu používat ochranný film pro dlouhodobé použití.

Typicky se kovové trubky používají k vypouštění odpadních vod a nahromadění bouří. Oni jsou nejvíce náchylní k korozi, protože jsou neustále vystaveni útoku vzduchu a vody. Samozřejmě, že od samého počátku se s nimi zachází odolné proti korozi složení, ale to by mělo být poznamenal, že tato zařízení jsou v podzemí, přístup k nim je komplikovaná a ulcerózní korozivní vzdělávání povede ke kontaminaci půdy kolem, takže je žádoucí dále utěsnění nádrží pro ochranu kontaminace.

Geomembrána, popis a vlastnosti

Použití geomembránové - polymerní fólie - vytvoří potřebný ochranný účinek. Kompozice se aplikuje na obrazovku, která zcela uzavře kov z kontaktu s kapalinou. Tato možnost izolace je předepsána normami ochrany životního prostředí.

Geomembrána - je filmový materiál s pružností. Má dobrou odolnost vůči všem druhům účinků, od chemických až po mechanické. Geomembrána není vystavena poškození přímým ultrafialovým zářením. Membránová membrána je umístěna uvnitř nádrže a je svařena ke spojům silným svařováním pomocí speciálně navrženého zařízení.

Bitumen-gumový tmel

Také pro izolační práce vodních nádrží, které se nacházejí nad povrchem, lze použít asfaltové pryžové tmely, které se aplikují ve dvou vrstvách podle typu vkládání.

Jedná se o tavící materiál typu "Petroflex", který je spojen s asfaltovým polymerem. Nejprve je celý obal potažen masticovým materiálem, po němž je rolovací válec nalepen pomocí plynového hořáku.

Nádrže, které se nacházejí pod zemí, jsou z vnější strany nalepeny a uvnitř potaženy. Ty, které se nacházejí na povrchu, jsou obvykle méně v kontaktu s vodou, takže můžete aplikovat pouze povlakovou variantu tmelu ve dvou vrstvách.

Možnosti hydroizolace materiálů pro vodu

Vodotěsné nádrže na pitnou vodu by měly obsahovat materiály, které nevypouštějí chemické výpary a jsou úplně inertní, když jsou v kontaktu s vodou. Navíc je nutné, aby zcela pokryly povrch bez švů tak, aby železná nebo betonová základna nepřicházela do kontaktu s vodními masami.

Aquafin 2k je izolace, která pokrývá všechny trhliny a pevnou část s bezproblémovou verzí. Lze jej aplikovat na všechny povrchy, protože má silné schopnosti uchopení. Po nanesení na stěny má materiál rychlé vytvrzení a chrání předmět před srážením. Při styku s vodními masami nevykazuje žádné chemické složky, je ekologicky bezpečné. Aplikuje se na požadovaný povrch štětcem nebo postříkáním, aniž by bylo předem připraveno. Kompozice odolná vůči mrazu a paropropustnosti.

Aquafin-IC je penetrační typ hydraulické izolace nádrží. Proniká přes kapiláry do betonové základny, vyplní všechny dutiny a při spojení vytvoří jediný celek s nádobou nebo nádržkou. Aplikujeme na vlhké báze a neobsahuje chloridy. Vytvořené trhliny do 0,4 mm jsou zcela nepropustné.

Izolace betonových nádrží

Často se pro komplexní izolace železných a betonových nádrží používá komplexní systém Penetron, který je navržen tak, aby mohl být použit pro šití švů a trhlin. Odstraňte netěsnosti, které vznikly, včetně silných. V tomto případě se používá sloučenina, která při kontaktu s vodou expanduje a pevně uzavírá vytvořený průtok, během interakce dochází k silné adhezi sloučeniny k jakémukoliv druhu báze. "Penetron" lze použít na kovových, cihelných a betonových podkladech.

Vodotěsné betonové nádrže - nejtěžší možnost, protože vodní hmoty, které jsou v kontaktu s betonovými základy, vypláchnou monolitu kousek po kousku a najdou cestu k proniknutí. Beton se skládá z pevného monolitu, který je impregnován velkým množstvím kapilár, které se protínají po celé struktuře. Proto, když našli jednu z kapilár, voda začíná zničení celé báze.

Tekutá guma jako jeden z materiálů při práci s betonem

Aby nedošlo k ničení, je nutné zpracovat betonovou studnu tak, aby neustále přetrvávající voda nemohla najít průchod pro sebe. K tomu můžete aplikovat impregnaci gumových membrán s pronikavými vlastnostmi.

Při styku s betonem proniká kapalná kaučuk a vyplňuje všechny stávající drážky a praskliny, čímž se v celku vytvoří jedna pevná vrstva pokrývající povrch. Pro dosažení tohoto výsledku je betonová základna předem vyčištěna železným kartáčem a promyta, aby se odstranil prach a zrna.

Dále se z mokré nádoby sprejuje pryžová směs z rozprašovací lahve. Ruční použití je nemožné kvůli rychlému procesu vytvrzování. Při kontaktu se základnou vytváří nepřetržitou desku bez trhlin v délce 5-20 sekund.

Během prvního postřiku kaučuk proniká dovnitř do základny na krátkou vzdálenost, doporučuje se vytvořit 3-4 postřiku pro silnější formaci filmu, která může proniknout dovnitř až o 20 cm. Tekutá kaučuk nevyžaduje další izolaci od vnějších faktorů, protože tuhnutí odolné proti mechanickému stresu.

Není vždy vhodné používat gumu na vnitřních plochách, takže je možné použít hotové membrány, které jsou svařované, ale zde vše závisí na dovednosti pracovníka, je nutné zabránit mezery, do kterých může voda unikat.

Oprava drobných chyb - odstranění netěsností

Pro odstranění částečných netěsností a uzavření tvarovaných malých otvorů se používají suché přípravky "KT tron", jejich ekologická vhodnost je potvrzena certifikátem "Zelená".

Složení se používá pro opravy. Existují tři společná řešení:

  • Při vytváření mikroskopických trhlin v důsledku časté vibrace základny je vnitřek nádrže ošetřen elastickou kompozicí "CT trůn-10 2K".
  • Pro silnější fixaci se používá kombinace dvou směsí. "CT trůn-1" je penetrační volbou, která pevně zakryje vnitřní povrch a zabraňuje úniku. V kombinaci s pružnou hydraulickou izolací "CT throne-10 2K" získáte silnou ochrannou bránu.

Chcete-li přesně posoudit, co je vhodné, musíte vypočítat všechny možné problémy, které se mohou objevit. Při práci s těmito kompozicemi je nutné povrch vhodně připravit pro aplikaci.

Stejně jako u penetrující varianty je nutné otevřít přístup k průniku směsi uvnitř a použít zvolenou možnost izolace:

Při prvním předpokládaném postupu, kdy existuje možnost vzniku mikroskopických trhlin v důsledku vibrací, se používá "CT throne-10 2K". Na místech, kde se nachází opěrka povrchů, je třeba jej ošetřit kompozicí "CT trůn-2", s druhou koulí se aplikuje "CT throne-10 2K", lepidlo zesilovací sítě se zachycením prostoru 50 mm na obou koncích od spojení.

U budov, které byly již využívány a jsou vystaveny konstantní expozici vody, je nutné použít kombinaci několika kompozic. U nových budov se používá jako izolační vrstva první vrstva "CT trůn-1" ve formě penetrace a následně "CT trůn-10 2K". U starých budov se jako penetrační směs používá "CT trůn-11", který po aplikaci musí být usazen po dobu 20 dnů, po které se použije "CT trůn-10 2K".

V místech, kde je nutno spojit stěny, stejně jako v první verzi by měla být síťka přilepena s bočním přiblížením 50 mm.

Tam, kde existuje možnost vystavení nádrži agresivnímu prostředí a pokud byla konstrukce ve vodě delší dobu, je jako ochranná volba použita kombinace "CT throne-1" jako pronikající sloučenina a "CT projekt E-01". Sloučeniny používají více astringentní kompozici "CT throne-2", aby se zabránilo pronikání vodních hmot do spojovacích trhlin.

Když jsou výztužné díly z betonu, jsou ošetřeny kompozicí "CT throne-primer". Před nanesením na výztužné výčnělky může být povrch mazán pomocí "CT trůnu-3" nebo "CT trůnu-4" - jde o penetrační směsi, které dobře vyplní celou část pod železnou výztuží.

Která volba závisí na prostředcích a schopnostech stavitele. Není však žádoucí provádět práci sami, protože stupeň ochrany a možnost delšího provozu závisí na řádném zpracování.