Jak jsou potrubí propíchnuty: technické předpisy a odborné rady

Když podzemní rozvody přes silnici nebo železniční tratě, demontáž těchto zařízení může být velmi obtížné, a často nemožné vůbec. Řešení problému pomůže při pokládání potrubí.

Tato metoda není nákladná a je prováděna pomocí speciálního vybavení.

Jaká je metoda punkce?

Metoda punkce se nazývá technologie, ve které můžete získat díru bez vývoje a výkopu zhutněním.

Tato metoda je vhodná pro pokládku ocelových konstrukcí. Průměr se může lišit v rozmezí 100-500 mm, délka díry je 30-50 m. Děrování pod silnicí je jednou z nejpopulárnějších metod bezvýkopového pokládky komunikací.

Spravovaná punkce se používá pro pokládku:

  • komunikace z kovu a plastu;
  • případy, kdy se pak položí plynové a vodní potrubí;
  • pouzdra na napájení, telefonní kabely atd.

Punkce se používá nejen v případech, kdy je nutné bezpečně přejít silnici nebo železniční tratě.

Metoda je vhodná pro pokládku otvorů do studny (za předpokladu, že průměr této jamky není menší než jeden a půl metru), v suterénu domu případně držte dráty pod nějakým relativně malým předmětem apod.

Nejčastěji se provádí řízená punkce v tloušťce jílovité půdy pod různými cestami, například pod silnicí nebo železniční tratí. Chcete-li to provést, použijte např. Tlakovou jednotku pro čerpání, např. Instalaci zařízení Ditch Witch P80.

Navíc budete potřebovat sadu expandérů, tyčí, hlav a dalších nástrojů, pomocí kterých lze provádět vrtací operace.

Ujistěte se, že používáte hydraulickou stanici. Požadovaná síla působí hydraulický válec, přípustný výkon jednotky je asi 36 tun.

Provoz stanice by měl zajišťovat spalovací motor. Chcete-li sledovat průběh práce v zemi, použijte prostředky bezdrátového umístění.

Zvažte například pořadí, ve kterém funguje zařízení pro vyhledávání Eclipse. Ve vrtací hlavě je umístěna sonda, která přenáší informace o průběhu vrtání.

Informace přicházejí na vyhledávače. Zde jsou data analyzována, v důsledku čehož se určuje přesné umístění vrtacího nástroje v zemi, úhel sklonu vrtací hlavy a soulad jeho pohybu s dříve zpracovaným pracovním plánem.

Současně je monitorován stav akumulátorové sondy, od které jsou informace získávány.

Vrtací hlava je navržena tak, že část její plochy je zkosená. To zlepšuje výkon, ale ovlivňuje kvalitu práce.

Z důvodu šikmého pohybu při tloušťce země se poloha hlavy neustále odchyluje od vektoru expozice. Provozovatel musí neustále upravovat trajektorii hlavy s odkazem na výsledky místa.

Aby se přístroj mohl pohybovat přesně v přímce, musí se otáčet konstantní rychlostí. První fáze punkce začíná ve výchozí jamce a je dokončena - v přijímači. Zde, namísto vrtací hlavy, je k instalaci upevněn kuželový expandér.

Toto zařízení prochází formovanou vodorovnou vrstvou v opačném směru, což jí umožňuje rozšíření a utěsnění stěn.

Poté se do výsledného dlouhého otvoru vloží trubka s požadovaným průměrem nebo pouzdro pro pokládku.

V závislosti na situaci je možné položit ne jeden, ale několik potrubí. Dalšími akcemi jsou tyto komunikace a připojení k celému systému.

Během přípravných prací je také třeba zvážit skladovací místo potrubí, které by mělo být umístěno poblíž místa vrtání.

Typicky je místo pro potrubí umístěno poblíž výchozí jámy. Velikost skladovací plochy závisí na délce potrubí, která může dosáhnout šesti metrů.

Je žádoucí, aby trubky byly uloženy ve vodorovné poloze. To zjednoduší instalaci a sníží pravděpodobnost poškození konstrukce.

Kromě toho je třeba zajistit vstupní komunikaci do výchozí jámy, aby bylo možné volně dodat materiály a vybavení potřebné pro práci.

Za prvé, předběžný průzkum pracoviště na místě. Specialisté současně používají projektovou dokumentaci, na jejímž základě, jakož i na základě výsledků analýzy objektu, je vypracován plán provádění punkce.

Pokud je potřeba provést punkci pod předmětem, který zažívá silné dopravní zatížení (tramvajové tratě, dálnice, železnice, metro atd.), Jsou potrubí uloženy ve zvláštních případech.

Takový případ by měl mít průměr přibližně o 15-20 cm větší než trubka. Nejprve vložte krabici, namontujte potrubí a vyplňte prostor mezi těmito komunikacemi a roztokem, pro který lze použít levný cement M-100.

Případy snižují zatížení podzemních komunikací a snižují riziko poškození.

Hydro, vibropunktura a prasknutí

Rozlišujte gidro a vibroprokol. V prvním případě se jako nástroj pro vysekávání půdy použije vodní paprsek, který vyzařuje ze speciálního hrotu pod velkým tlakem.

Tato metoda je obzvláště účinná na nekoherentních písečných půdách, které jsou snadno erodovány proudem. To vám umožní vytvořit díru o průměru asi 50 cm po dobu minimálního času. Maximální délka vrtu při hydro-punkci je však 30 m.

Vibrační punkce, jak naznačuje název, se provádí pomocí expozice vibracím. V zařízení pro provádění děrování se používají zařízení s nárazovými vibracemi s patogeny podélně orientovaných oscilací.

Statické odsazení je kombinováno s nárazem vibračních rázových impulsů na zem.

Metoda se používá na pískovcích a písčitých půdách jak pro pokládání trubek, tak pro jejich získávání. Průměr jamky může dosáhnout 50 cm a její délka je 60 m.

Způsob přitahování zvedáků, jakož i propíchnutí. Ale v tomto případě je potrubí nasměrováno na zem s otevřeným koncem. V procesu podporování konstrukce se v potrubí vytvoří hustý korok z půdy, který se pak odstraní.

Pro provedení tohoto typu práce se používají dva až osm výkonných hydraulických zdvihů (200-400 tun), u kterých je třeba namontovat opěrnou stěnu s rámem a víčkem.

Během posunu může takové zařízení projít až 10 metrů půdy a celková délka zdvihu obvykle nepřesahuje 80 metrů. Chcete-li položit delší cestu, rozdělí se na oddělené části o velikosti nejvýše 80 metrů.

Tato metoda také vyžaduje počáteční a konečné vykopávky, při kterých je instalována potřebná hydraulika.

Průnik každé sekce se provádí dvakrát: v dopředném směru a pak v opačném směru. Ovládání mechanismů a kvalita vynucování provádí provozovatel, který je v jámě.

Technicky je tato metoda komplikovanější než běžná punkce, ale může být aplikována téměř na jakoukoli půdu. Průměr konstrukce může dosáhnout 172 cm. Vývoj jádra, který se vytvořil uvnitř potrubí, může být proveden ručně nebo mechanizovanými prostředky.

Výhody metody punkce

Požadavek na metodu punkování je způsoben jeho významnými výhodami ve srovnání s dalšími možnostmi provedení tohoto typu práce.

Například v každém ročním období je k dispozici punkce, vysoká nebo nízká teplota vnějšího vzduchu a půda na tom nezáleží.

Instalace nevyžaduje použití bentonitového roztoku, dodávky vody nebo vrtného bahna do studny.

Jedná se o kompaktní a výkonnou jednotku, která je vybavena spolehlivým elektrickým zabezpečovacím systémem. Není obtížné přenést do objektu a instalovat. Zároveň kompaktní rozměry nezasahují do zařízení pro provoz s vysokými výkonovými indexy.

Dny práce jsou také menší, než při použití jiných metod. Dokonce i když na místě, kde se provádí punkce, dochází ke zvýšené hladině podzemní vody, není třeba provádět opatření k odvádění vody z místa.

Během průchodu expanzního kužele jsou stěny výkopu rovněž zhutněny, takže v tomto ohledu není nutná žádná další práce.

Punkce na různých objektech

Složitost a rychlost tohoto typu práce závisí převážně na podmínkách, tj. na terénu a charakteristikách objektu, pod kterým se provádí punkce.

Pro vrtání pod železniční tratí obvykle vyžaduje poměrně vážný design. Nejprve je třeba koordinovat vrtání s řadou železničních služeb.

V Rusku je nutné kontaktovat útvary ECH, SHCH, RCS NODG, IF a další služby společnosti JSC RZD. Je nutné uzavírat smlouvy o technickém dohledu a také o instalaci bezpečnostních balíčků.

Veškerá výkonná dokumentace musí být schválena a poskytnuta železničním orgánům.

Balík dokumentů se přenese na vzdálenost trasy na konci cyklu prací na pokládacích trubkách. Ve městech je velmi silná punkce pod silnicí při vytváření nových komunikací, zejména v místech s historickými památkami.

Metoda umožňuje nejen udržet obvyklou dopravu na silnicích, ale také zabránit zničení staré dlažby, když je nutné položit potrubí pod takovým úseky.

Obnova takového objektu může být obtížná a někdy nemožná. V chatových vesnicích umožňuje ukládání komunikací metodou punkce veškerou práci s minimálním poškozením již dokončených objektů: silnice, ploty atd.

Jaké jsou alternativy?

Kromě způsobu řízené defekty existují další možnosti pro komunikační zařízení v tloušťce půdy bez výkopového zařízení. Někdy může být alternativa přijatelnější než punkce, vše závisí na konkrétní situaci.

Horizontální směrové vrtání, označované také jako směrové vrtání, se používá k uložení tlakových a netlakových potrubí.

Vrtání tímto způsobem se provádí z povrchu země. Průměr otvoru by měl být o 30-50% větší než rozměry trubek, které by měly být umístěny v něm.

Otvor se nerozšíří okamžitě, ale v několika etapách. Používá bentonitový roztok, který se smíchá s uvolněnou půdou a usnadňuje jeho odstranění z hlavně.

Kromě toho se tato pracovní tekutina používá k chlazení vrtacího nástroje a později vytváří vrstvu na stěnách dolu, která je chrání před ničením.

Pro čerpání vyčerpaného roztoku bentonitu se používá ilosos. Po čerpání musí být odpadní roztok převeden na skládku pro recyklaci.

Pokud je práce provedena správně, výsledkem je čistá studna se silnými stěnami. Vrtné soupravy pro tento typ práce mají různé charakteristiky, jako je točivý moment a tažná síla.

Délka trubek, které budou položeny v tloušťce země, která může dosáhnout 1000 metrů, závisí na tom.

Přípustný průměr trubek je 120 cm. Horizontálním směrovým vrtáním lze umístit kovové i plastové trubky.

Vrtání probíhá po předem vypočtené trajektorii, pohyb vrtacího nástroje je sledován pomocí lokalizačního systému. Úhel vrtání se může pohybovat v rozmezí 26-34 stupňů.

Dalším důležitým ukazatelem při použití HDD je ohýbání tyčí, které může být 6-12%, záleží na jejich typu.

Dalším oblíbeným způsobem bezvýkopového potrubí je vrtání vrtáku. Pro jeho provedení použijte speciální hydraulickou instalaci, která působí jako zdvihák.

Nejdříve proveďte startovací a dokončovací jámy. Hloubka každého z nich by měla být o jeden metr hlubší než hladina potrubí.

Ve spouštěcí jámce je hydraulická instalace spuštěna, což otáčí šnek a vytlačovací trubky. V důsledku toho se část půdy odstraní a pro trubku se získá studna.

Poté nainstalujte potrubí, pouzdra atd. Uvnitř. Maximální délka těsnění je obvykle pouhých 100 metrů, ale průměr komunikace může dosáhnout 172 cm, ukazatele do značné míry závisí na typu půdy, na které se vrtání provádí.

Kontrola práce při vrtání vrtání vrtáku pomocí laseru, který poskytuje správný úhel sklonu vrtáku, a také umožňuje sledovat směr vrtání s vysokou přesností.

Poté, co se vrták dostane do jámy, je vytažen z výsledné studny v opačném pořadí.

Microtunneling je vysoce přesná metoda bezvýkopového pokládání komunikací, která se provádí pomocí speciálního tunelového štítu.

Chcete-li přesunout zařízení, které používá vysokorychlostní stanici pro nabíjení. Ovlivňuje to sloupec železobetonových trubek, které jsou připojeny k štítu.

Postupně se zvětšuje délka vrtu, takže délka sloupku se zvyšuje zvýšením železobetonových konstrukcí.

Tato metoda také vyžaduje předběžnou přípravu dvou jamek, vzdálenost mezi nimi se může pohybovat v rozmezí 50-500 metrů.

Zvedací zařízení by mělo být spuštěno do výchozí jámy do hloubky, která odpovídá úrovni pokládky komunikace. Pokud délka vrtu přesahuje 200 metrů, obvykle se používá mezistrojová stanice.

Stín tunelu uvolňuje půdu, která se vypláchne vodou nebo roztokem bentonitu protékajícím napájecími vedeními.

Odpadní kapalina smíchaná s částicemi půdy je přenesena do jímky podél průtokových linií. Poté, co tunelový štít vstoupí do dokončovací jámy, lze práce považovat za dokončenou.

Zařízení demontované a odstraněné. Metodou mikrotunnelování je možné instalovat nejen železobetonové, ale i ocelové trubky.

Pro kontrolu správnosti práce se používá navigační systém sestávající z laseru, terče a měřícího kolečka.

U dlouhých úseků (více než 200 m) je považován za účinný elektronický laserový systém vybavený hydrostatickou hladinou, který poskytuje přesné informace o hloubce uložení potrubí bez ohledu na teplotu vzduchu uvnitř konstrukce.

Nenápadnost výběru správné metody

Metoda ukládání komunikace pomocí horizontálního vrtání je zvolena ve fázi návrhu určitého procesu.

Pokud bude bezvýkopové pokládání trubek prováděno jako součást konstrukce objektu, například u obytné budovy, pak se práce mohou stát součástí celkového stavebního projektu.

Návrh zohledňuje následující informace:

  • délka komunikací, které je třeba položit bezvýkopovým způsobem;
  • průměr pouzdra nebo trubky;
  • materiál, ze kterého je sdělení uskutečněno;
  • hloubka, při které je nutné potrubí položit;
  • typ potrubí (tlakové nebo netlakové);
  • možnost instalace startovacích a dokončovacích vrtů vhodné hloubky;
  • přístupové cesty k pracovišti;
  • přítomnost dostatečně prostorného úložného prostoru pro materiály, zařízení atd.;
  • hladina toku podzemní vody;
  • další geologické vlastnosti lokality;
  • plán umístění pro existující komunikaci na webu.

V procesu výstavby je někdy nutné změnit již dokončený projekt. To může být způsobeno touhou ke snížení nákladů, například použitím plastových trubek namísto oceli.

Navíc plán umístění podzemních komunikací na objektu není vždy dostatečně přesný.

Při provádění práce mohou být nalezeny takové nezapojené trubky nebo kabely. Všechny tyto body mohou vyžadovat změny v projektu, což může ovlivnit rozhodnutí o způsobu vrtání.

Pokud je hloubka ukládání komunikací malá, hrozí nebezpečí poklesu horní vrstvy půdy, zejména pokud byl během vrtání použit bentonitový roztok. V takových případech je lepší upřednostnit horizontální vrtání vrtáku.

Velmi často je způsob vrtání určován tím, jaký druh vybavení je k dispozici organizaci provádějící zakázku.

Například pokud mají stavitelé zásuvky nebo instalace pro horizontální směrové vrtání, bude mít přednost před metodou punkce. Nejčastěji jsou takové změny diktovány úvahami o ekonomických výhodách.

Užitečné video k tématu

Vizuálně je ve videu prezentován proces instalace pro provádění kontrolované punkce:

Spravovaná punkce je vysoce přesná a poměrně nenákladná cesta, jak připravit komunikaci pod silnicí nebo jiným objektem. Je důležité správně navrhnout celou práci a přesně dodržet tuto technologii.

Bezvýkopové potrubí do sebe

Obsah článku

  • 1. Provedení bezvýkopového pokládání
  • 2. Kdo by měl být složité bezvýkopové potrubí?
  • 3. Rozsah použití potrubí uspořádaných bezvýkopovým způsobem
  • 4. Výhody této technologie
  • 5. Video

V současné době je velmi důležité vyrábět bezvýkopové potrubí v zemi. To je odůvodněno skutečností, že díky této technologii je možné provádět složité stavební práce a opravovat potrubí bez použití těžkých strojů a sofistikované technologie demontážních prací.

Bezvýkopové potrubní pokládání s vlastními rukama je považováno za nejbezpečnější a nejvíce šetrné k životnímu prostředí, je ideální na místech, kde není možné zajistit pozemní vedení, zejména pro mobilní rašelinové a bahnité půdy.

Například pod silnicí, železnicí, pod obřími továrnami a na rušných silnicích, kde prochází komunikační vedení.

Provedení bezvýkopového pokládání

Obecně platí, že pro bezvýkopové potrubí je několik možností:

  • Upevněte potrubí tlakem.
  • Upevnění trubek propíchnutím.
  • Horizontální vrtací metoda.
  • Penetrace štítu.

Mezi možnosti nabízených pro kladení potrubí bezvýkopovým způsobem je jedna možnost, kterou můžete udělat s vlastními rukama - to je punkce. Tato technika nevyžaduje použití vrtacích zařízení a speciální výpočty. Ano, plus na všechno, je to mnohonásobně levnější než alternativní technologie, která využívá tlakové, vrtací a štírové potrubí hluboko do země. Tvrdí to skutečnost, že není nutné vynaložit prostředky na vykopávání příkopu a odstranění půdy ze stavenišť. Navíc další bezvýkopová metoda ukládání potrubí je namáhavější a je prostě nereálné ji používat sami.

Kdo by měl být složité bezvýkopové potrubí?

Pokládka trubek bezvýkopovým způsobem by měla provádět specializované stavební firmy vedené inženýrem. Profesionální stavitelé by měli mít odpovídající vzdělání, přístup, znát předpisy. Vyžaduje také dostupnost vrtacích zařízení a trubek o požadovaném průměru. Co byste měli nejprve zvážit dříve, než začnete s tímto potrubí položit trubky?

Vzhledem ke všem těmto faktorům můžete bezpečně pokračovat do bezvýkopového potrubí, kterým se rukama položíte rukama.

Předtím, než budete postupovat při pokládce trubek punkrou, musíte připravit 600mm trubku, svařovací stroj, 20mm kování, 200litrovou plastovou hlaveň, dvoumetrovou nálevku s hadicí, ocelové potrubí, čerpadlo a kleště.
Máte po ruce vše, co potřebujete, můžete se dostat do práce. Buďte trpěliví, protože proces je velmi komplikovaný.

  • Označte koncové body, kde se potrubí ukončí a začne, a potom vykopujte otvory na označených místech. Po této značce se osa, kam má trubka jít.
  • Vezmeme trubku a ostrou jednu hranu v podobě zubů. Namontujte tvarovanou hranu na vyznačenou osu.
  • Začali jsme instalovat potrubí na správném místě pomocí kladiva a neměli byste zapomínat vyprázdnit půdu z dutiny potrubí pomocí čerpadla. Připojujeme čerpací trysku k místu, kde zaklepáte kladivem.
  • Tento postup musí být proveden, dokud jeden konec trubky s ostrými hranami nevyjde do dalšího výkopu. Práce probíhají velmi opatrně a pomalu.
  • Nakonec, když se trubka objevila, je třeba jej připojit ke komunikaci atd.

Pokud délka, která byla propíchnuta potrubím, nestačí, vytvářejí shodné kroky se značením a vykopáváním výkopu, vedou další trubku do osy a spáry trubek jsou připevněny speciálními spojovacími prvky nebo svařeny svařovacím strojem a izolovány tkaničkou nebo azbestovým kabelem.

Po dokončení zapojení a připojení potrubí s objekty můžete pokračovat k utěsnění výkopu pomocí půdy vykopané z příkopu.

Chcete-li vědět, kam jít přes potrubí, měli byste vypracovat plán a nakreslit záběry na betonovém pilíři.

Rozsah použití trubek uspořádán bezvýkopovým způsobem

Potrubí může být použito jako ochranný kryt pro přenosovou linku, pro provádění studny podél ní, kanalizace, komunikační vedení atd. Seznam je neomezený.

Výhody této technologie

Bezvýkopové pokládání trubek neporušuje krajinu a design místa a neporušuje zemní část trubkami pro různé účely. Pokládání se provádí co nejdříve kdykoliv v roce a je v porovnání s alternativními metodami považováno za levné.

Video

Toto video vám řekne o pokládání bezvýkopových trubek.

Bezvýkopové potrubí do sebe

Moderní stavební technologie umožňují pokládku potrubí pro různé účely podle bezvýkopové schématu. Tradiční metody kladení trubek v předem připraveném příkopu přirozeně zůstávají i nadále relevantní. V některých případech je nová technologie jediným správným rozhodnutím. Bezvýkopové pokládání trubek s nedávnými rukama je možné díky vývoji ruských vědců v oblasti drobné mechanizace.

Bezvýkopové potrubí je levnější nebo eliminuje použití tradičních technologií v následujících případech:

  • při provádění komunikace pod silnicí nebo železnicí;
  • při vedení komunikací pod budovami;
  • pod zelenými plochami, bez střihu stromů, poškozování trávníku atd.

Zvládnutí nové technologie je skutečnou příležitostí získat další specializaci, a proto vydělat peníze na stavební služby s vlastními rukama. Technologie punkování je doporučována pro použití malými stavebními společnostmi při poskytování služeb pro kladení potrubí přes krajinu.

Bezvýkopová technologie pro pokládku potrubí:

  • Technologie propíchnutí půdy se používá pro kladení potrubí v hliněných, jílovitých půdách, zahrnuje použití drobné mechanizace.
  • Technologické tlačné ocelové pouzdro, které se používá pro pokládání trubek v různých půdách. Pouzdro je obyčejná ocelová trubka se speciálním nožem na konci, průměr se volí podle potřeby. Pouzdro je zatlačeno, zatímco zemina není stisknuta jako technologie děrování a vstupuje do potrubí. Půda je z potrubí odstraněna různými způsoby. Po proniknutí do vnitřku pouzdra vytáhnou menší trubky nebo kabely.
  • Technika vrtání (vodorovná nebo nakloněná) - použití vrtáků, je možné nezávisle připravit malé potrubí, délku vrtáku, vhodné pro pískové půdy.
  • Technologie pronikání nebo pokládání tunelů pro potrubí je v nízkopodlažních konstrukcích poměrně zřídka.

Bezvýkopové potrubí pokládané s vlastními rukama je oblíbené při pokládce kanalizačních systémů, vodovody v chalupě jsou nejpopulárnější technikou punkování. Náklady na práci je asi 11-12 tisíc rublů na metr čtvereční. Náklady na instalaci pro punkci domácí produkce asi 350-400 tisíc rublů. Importovat náklady na instalaci asi 1-1,4 milionů rublů. Instalováno jedním až třemi pracovníky. Doba návratnosti při plném zatížení přibližně dva měsíce.

Princip metody punkce

Metoda punkování je založená na tlačení ocelových vodítek pod nastavitelným tlakem vytvořeným instalací do země s následným postupným roztažením otvoru s dalšími tryskami na požadovaný průměr, zatímco vrstva zhutněné půdy je vytvořena kolem děrování. Technologie punkování nezajišťuje výkopy, otvor je děrován a není vyvrtán nebo vytlačován dutou trubkou (pouzdro), ze které je půda vyráběna venku.

Zařízení pro bezvýkopové pokládání trubek

Pro realizaci pokládky potrubí bez potrubí pomocí vlastních rukou budete potřebovat následující vybavení:

  • Montáž domácí UPG-25U "Strela" nebo importované Ditch Witch P-80, jsou možné další možnosti.
  • Kompresor a elektrárna pracující na naftovém palivu vytvářejí dostatečný výkon pro provoz jedné z výše uvedených zařízení.
  • Vozidlo s nosností až 5 tun s manipulátorem.
  • Mini rýpadlo, které připravuje startovací a dokončovací jámu, můžete je připravit ručním kopáním.
  • Nástroje pro určení směru a délky děrování od profesionálních geodetických nástrojů po primitivní měřicí pásky.

Foto 1. Instalace UPG-25U "Arrow"

Foto 2. Instalace Ditch Witch P-80

Postupnost práce

  1. Připravujeme počáteční a dokončovací zákopy ve vyznačených oblastech. Minimální rozměry počátečního výkopu jsou následující: délka až tři metry, šířka jednoho a půl metru. Minimální rozměry dokončovacího výkopu jsou mnohem menší, mohou se pohybovat v rozmezí jednoho metru. Hloubka závisí na úkolech práce. Připomínáme, že punkce je možná pouze v těžkých půdách, bez přítomnosti skal, bez trosky v tloušťce půdy a jiných pevných překážek. Protože punkce pod silnicí se děje pod štěrkovým polštářem. V některých případech použijte již připravené dutiny v půdě.
  2. Jeřábem nebo ručně spusťte instalaci pro punkci a nainstalujte ji do dna výkopu. Tvorba na zadní straně strany defektu, opěrné stěny, není nutná ani pro domácí, ani pro importní instalaci. Určujeme směr, hloubku propírání, úhel sklonu punkce.
  3. Namontujeme ocelovou tyč před začátkem punkce. Na špičce vrtacího šroubu zašroubujte špičaté špičky ve formě špiček. Připojte kompresor. Instalaci aktivujeme. Po vjezdu do pruhu do země, zašroubujeme další, až do dalšího pruhu vyjde v konečném výkopu.
  4. Odšroubujeme špičku z tyče, našroubujeme dilatátor požadovaného průměru. Změníme zaměření na instalaci a umožníme jí vytáhnout pruty. Navíječ se zatahuje, jak se půda roztahuje, tyče, jak se pohybují, a tak dále až do konce vtahování.
  5. Chcete-li získat kanál s velkým průměrem, pokračujte v práci a tryska většího průměru se vyměňuje na výstupu. Potrubí nebo kabel je zasunut do otvoru. Práce skončila.

Kromě obvyklého odvzdušnění lze použít i na zničení starých ocelových, keramických, polypropylenových trubek. Kapacita instalace stačí k zničení uložené trubky a nahradit ji novou.

V počáteční fázi jsou drženy pruty se speciálními špičkami se zaoblenými hranami. V dokončovacím výkopu je špička nahrazena nožem se zařízením pro rozšiřování půdy. Během procesu tažení jsou zbytky potrubí zničené během zatlačení a tažení zatlačeny do stěn kanálu a otvor se roztahuje na stanovený průměr. Nová trubka je vytažena přes speciální rukojeť.

Video

Znalosti získané při čtení článku poskytují počáteční představu o možnostech práce na kompaktní zařízení pro punkci. Nabízíme vám video na bezvýkopové potrubí, které se potáhnete vlastními rukama za použití nekontrolované propíchnutí půdy Strela.

Umístění potrubí bez vykopání výkopu: moderní metody kladení potrubí

Dokonce i před 10 až 15 lety, když kladl potrubí, bylo nutné zablokovat ulice, kopat obrovské zákopy, které vytvořily značné nepříjemnosti pro obyvatele velkých měst. Při současném tempu výstavby je často nutné provádět další úkony, jako jsou kanalizace nebo jiné potrubí, do určité části. Pokrok však nezastaví a v oblasti výstavby se objevují v průběhu času nové technologie, které pomáhají podnikům vyřešit mnoho problémů.

Umístění potrubí bez vykopávání příkopů ušetří spoustu času při pokládání nebo výměně potrubí, stejně jako vyvarování se problémům a řešení problémů, jako je provádění komunikací na silnicích a silnicích. Nové technologie umožňují pracovníkům umístit trubky na značnou vzdálenost, aniž by kopaly zákopy a ve velmi krátké době nahradily komunikaci položenou ve velké hloubce.

Moderní metody pokládky potrubí bez drážek

Bezvýkopové potrubí

K dnešnímu dni se používají 3 způsoby uložení trubek bez vykopání zákopů:

  • piercing;
  • tlačí;
  • horizontální vrtání.

V prvním případě je zemina propíchnuta speciální trubkou se špičkou (šnekem). Piercing se provádí s malým průměrem potrubí a na poměrně malé vzdálenosti.

Extruze lze použít při pokládání trubek s mnohem větším průměrem a na značné vzdálenosti. Tato metoda se často používá k položení ocelových trubek, když je samotná trubka nucena přes vrstvu půdy.

Horizontální vrtání se provádí pomocí vrtacích drah a šířka otvoru může být mnohem větší, než je potřeba pro pokládání potrubí. Výhodou této metody je, že umožňuje pracovníkům mírně měnit trasu vrtáku v průběhu práce - aby se předešlo překážkám.

Při pokládce trubek pomocí bezvýkopové metody se berou v úvahu faktory, jako je povaha půdy, v níž projde kanalizační (nebo jiný) systém, šířka samotné trubky a materiály (nebo spíše jejich vlastnosti), z nichž je vyrobena, stejně jako vzdálenost, na kterou se potrubí položí.

Z těchto faktorů závisí na tom, jak bude tato inženýrská komunikace položena (propíchnutím, děrováním nebo horizontálním vrtáním). Povaha země také určuje výběr vrtáku, který ovlivňuje konečné náklady na práci.

Bezvýkopová technologie pokládky

Pokládání kanálu bez výkopu se často provádí metodou propíchnutí nebo horizontálního vrtání, což je způsobeno relativně malým průměrem kanálu.

Moderní technologie bezvýkopového pokládání potrubí zahrnuje několik postupných etap:

  1. Samotné vrtání se provádí pomocí vrtací hlavy (nebo vrtačky), uvnitř které je vysílač, který vysílá signály do lokátoru, který je v rukou pracovníka, který udržuje vrtací zařízení. Lokátor vám umožňuje zjistit, kde je vrtačka v tuto chvíli, a přizpůsobit její směr;
  2. rozšíření studny probíhá pomocí speciálního expandéru s otočnými noži;
  3. pokládání a tažení potrubí se speciálním kabelem - expandérem, který rotuje trubku uvnitř studny. Velikost studny je obvykle o 20% větší než je nutné, a proto v této fázi obvykle nejsou žádné potíže.

Přípravné práce před položením potrubí

Návrh konstrukce trubek

Chcete-li správně položit potrubí, musíte postupovat podle určité série akcí:

  • Aby bylo možné začít pracovat, je třeba vypracovat kompetentní projekt, který zajistí nejlepší cestu pro kanalizaci. Mělo by být co nejvíce rovné, s minimálními zákrutami a obraty, které jsou vysoce nežádoucí pro kanalizaci, protože právě v těchto místech může dojít k zablokování. Abyste se chránili před potížemi spojenými s blokováním kanalizace, je třeba nainstalovat malý průlez, kterým můžete v případě poruchy demontovat tuto část potrubí. Při pokládání kanalizačního systému na dlouhé vzdálenosti jsou tyto šachty instalovány ve vzdálenosti 25 metrů podél celé trasy potrubí;
  • stanovení hloubky kanalizačního systému. To je velmi důležité pro izolaci potrubí před chladem. Abyste pochopili, do jaké hloubky by měl odpadní systém odvádět, je nutné vzít v úvahu hloubku zamrznutí půdy včetně hloubky hlavního kanalizačního potrubí, abyste se mohli připojit později.
  • výpočet sklonu kanalizačního systému, který by měl být od 1 do 2 cm pro každý běžný metr potrubí. Není-li možné takový sklon vytvořit, bude vyžadováno fekální čerpadlo;
  • výběr technologie pokládky potrubí. To může být bezvýkopová metoda nebo naopak, kopání příkopu pomocí speciálních zařízení a následné položení kanalizace.

Kanalizace do soukromého domu

Vlastnosti odpadních vod v soukromém domě

Aby byl život v domácnosti komfortní, je nutné ho dodat nejen se studenou vodou, ale také s kanalizací. Při stavbě nového domu se potrubí pod studenou vodou a kanalizace (podobně jako jiné inženýrské sítě) vyskytuje i ve stadiu budování nadace. Ale pokud byl dům postaven před několika lety a příležitost k kanalizaci se objevila až nedávno, je nutné použít speciální zařízení.

Umístění potrubí do soukromého domu není velký problém. Obvykle se vykopává příkop, kde se položí potrubí. Je-li však vykopávání příkopu nežádoucí (aby nedošlo k rozbití cementárny nebo nezničit zahradu drahými a cennými rostlinami), použije se metoda kladení trubek bez vykopávání zákopů.

Při položení potrubí do venkovského domu zohledněte teplotu odtoků a jejich denní objem, závisí na tom průměru potrubí a materiály, ze kterých by měl být vyroben. Nejčastěji se ve dvorech používají kanalizace z polypropylenu o průměru 110 mm (odolávají teplotám splašků až do 80 stupňů Celsia). Při pokládce potrubí s použitím technologie punkování například v rušné silnici odborníci doporučují použití dvouvrstvých trubek s vlnitým povrchem.

Soukromý dům

Pokud je možné připojit se k hlavnímu kanalizačnímu systému, nezapomeňte vzít v úvahu hloubku jeho výskytu. To bude záviset nejen na hloubce, v níž budou odpadní vody procházet skrze lokalitu, ale také na maximální možnostech jejího sklonu. Tyto informace a oprávnění k připojení lze získat od organizace, která tuto dálnici obsluhuje. V opačném případě je nutné vykopat žumpa, která již dříve vypočítala jeho hloubku a velikost. Obvykle, když kanalizace opouští septik, je položena na hloubku metru.

Nezapomeňte, že položení kanálu bez vykopání příkopu vyžaduje použití speciálního zařízení, které může ovlivnit konečné náklady na instalaci odpadních vod v soukromém domě.

Tepelně izolační kanalizace

Aby se zabránilo zmrazení potrubí v zimě, je nutné správně určit hloubku zamrznutí půdy (v závislosti na klimatu v kraji i na povaze půdy). Podle pravidel se kanalizace nachází 20-30 cm pod úrovní zamrznutí půdy. Někdy však není snadné stanovit optimální hloubku pro pokládání potrubí, takže běžná praxe říká, že potrubní kanalizační potrubí je položeno ne méně než 70-80 cm od povrchu půdy.

Izolační kanalizační trubka z chladu dochází s izolací. Jsou válcované nebo tvarované, jsou zabaleny do trubky těsně před instalací. V oblastech s chladnými, drsnými zimami, kde země zamrzne do dostatečně velké hloubky, se izolace trubky, která je položena, provádí pomocí speciálního topného kabelu, který je položen po celé délce kanalizačního systému. V rozsáhlých prodejnách se nachází potrubí již s tepelně izolační vrstvou.

Je důležité si uvědomit, že izolace pro kanalizační systémy by měla být chráněna před vodou pomocí speciální hydroizolace, protože pod vlivem vlhkosti ztrácejí izolační vlastnosti.

Jak je bezvýkopové potrubí a je možné provést punkci sami

Při vedení potrubí jsou trubky obvykle uloženy v zákopu do projektové hloubky. Ale v městských nebo stísněných podmínkách existují situace, kdy řada potrubí protíná vodní cesty, silnice a železnice, architektonické struktury, jedinečnou krajinu a z technických důvodů je potřeba bezvýkopové potrubí.

V této oblasti bylo vyvinuto několik technologií, které využívají speciální vybavení a kvalifikované odborníky. Každá z těchto metod je určena pro určitou komunikaci a celkové rozměry linky, která má být položena, a přestože složité a drahé zařízení přináší ekonomický efekt.

Obr. 1 Bezvýkopové pokládání potrubí

Co je bezvýkopové pokládání trubek a jak to funguje

Podstata metody spočívá v provádění hlavní linie pod povrchem země, na rozdíl od vykopávání povrchových příkopů, které mají následující nevýhody:

  • Odstranění půdy vede ke zničení horní úrodné vrstvy nejen v příkopu, ale také se zvláštním vybavením, stejně jako znečištění přilehlého území, což výrazně zvyšuje rozsah poškození.
  • Metodou výkopu jsou poškozené výsadby (stromy, keře), které nelze vždy obnovit.
  • Při práci na asfaltových cestách a pěších komunikacích je zničena asfaltová dlažba, je použití silnic nemožné a jsou vyžadovány další opravy - to přináší nepohodlí a je ekonomicky nevýnosné.

Výhody metody výkopu zahrnují jednoduchost technologie dostupné v domácnosti a výskyt použitého zařízení a nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky k vykopávání příkopů.

Při použití bezvýkopové metody se provádí instalace a pokládání potrubí pomocí vrtacího zařízení, napájecích jednotek, hydraulických a pneumatických děrovačů.

Použije-li se stohování bez vývrtu

Metoda podzemního pokládání potrubí bez příkopů se používá pro plynové, kanalizační a vodovodní potrubí, elektrické kabely.

Domácí využití technologie je obtížné kvůli složitosti a vysokým nákladům na použité zařízení, takže tyto práce jsou prováděny vládními organizacemi a velkými soukromými společnostmi.

Výhody a vlastnosti bezvýkopového pokládky

Umístění potrubí do podzemí bez použití příkopů, pokud nejsou možné jiné možnosti, má následující vlastnosti:

  • Vysoká rychlost práce.
  • Neškodné pro životní prostředí, dlažbu, architektonické struktury.
  • Finanční úspory ve srovnání s přesahy silnic a zničením jejich pokrytí v případě použití zákopů.
  • Použití sofistikovaných drahých zařízení obsluhovaných kvalifikovaným personálem.
  • Možnost práce v zimní sezóně.

Fig.2 Bezvýkopové pokládání odpadních vod technologií sanace

Bezvýkopové potrubí - typy a metody

Stávající technologie umožňují kladení potrubí ve velké hloubce při provádění nových linek nebo uvnitř kanálů starých trubek, někdy s jejich zničením.

Rekonstrukce a náhrada způsobu rekonstrukce potrubí

Sanitace je metoda vedení kabelů pomocí staré komunikace, zatímco existují dvě technologie:

  • Relainig Tato metoda rehabilitace se použije, pokud je starý potrubí zadržen a slouží jako kryt pro novou dálnici, která je vytáhnutá uvnitř.
  • Renovace. Tato technika spočívá v tom, že když je položena nová linka, stará je zničena - je řezána podél válců nebo stacionárních nožů a expandér zvyšuje poloměr obvodu kanálu a tlačí zbytky pláště do země.

Technologie reining

Relinace je nejúčinnější metoda v situaci, kdy je zastaralý potrubí nahrazen moderním plastovým (nízkotlakým polyethylenem z nízkotlakého polyethylenu) s o něco menším průměrem. Výrobní technologie potrubí HDPE umožňuje jeho spojení svařováním, protože tento průmysl vyrábí širokou škálu zařízení, která provádějí vyrovnávací zpracování, ohřívání pomocí kotouče a svařování konců. Při provádění práce na broušnici může délka linky PND dosáhnout 700 metrů, při podávání se povrchy (10 až 12 m.) Svařují na povrchy speciálními, nákladnými elektronickými sestavami vhodnými ve velikosti.

Často je nutná broušení podél starého ocelového potrubí z polyetylénové linky s nepatrně větším poloměrem - pro tento účel využívají technologii tažení se speciálním vysekávacím nožem, který řeže potrubí. Vykonaná práce se skládá z následujících kroků:

  1. Podél okrajů oblasti, která má být nahrazena, jsou pracovníci a přijímací jámy požadované velikosti vytaženy (v závislosti na hloubce potrubí a rozměrech strojů) pro umístění strojírenského zařízení.
  2. Pomocí speciálního mechanismu hydraulické zdviháky otáčejí kovové tyče a přivádějí je do kanálu a tlačí je k výstupu linky v přijímací jamce.
  3. Připojte k plastové trubce kovové tyče pomocí spojovacích prvků, které jsou umístěny na speciálním hrotu ve tvaru rozpínače nožů.
  4. Hydraulický stroj vytváří výstupek v opačném směru se současným podélným řezem ocelového trubkového pouzdra. V tomto případě jsou tyče, jakmile jsou vytaženy, rozvinuty a odstraněny z jámy.

Obr. 3 Příklad použití pneumatických strojů pro kladení profilů potrubí z HDPE

Renovace

Technologie se používá v případě, že starý potrubí má výrazně menší průměr a nesplňuje technické požadavky nové linky, používá tuto techniku, ničí křehké potrubí (keramika, plasty, azbestové cementy) a ocelových skořepin. Hydrostatické stanice se používají k tažení, destrukce probíhá pomocí trysek s radiálně umístěnými noži, výhody této metody jsou následující:

  • Používají se staré tunely, takže není třeba pracovat na vytvoření nového kanálu.
  • Bezpečnost práce se zvyšuje, možná rizika poškození jiných komunikací jsou vyloučena.
  • Není třeba souhlasit s průměrem staré trubky, technika se používá k vytvoření velkých hřídelů v kruhu.

Metody děrování

Při uzavřených metodách kladení potrubí (pod silnicí, architektonická struktura) za nepřítomnosti starých tratí je namontován ochranný kryt, uvnitř kterého je umístěno pracovní potrubí menších rozměrů.

Ocelové, svařované, bezešvé nebo spirálové svařované trubky s tloušťkou v závislosti na technologii pokládání se používají jako ochranné kryty.

Protahování ochranných krytin se provádí technologií prasknutí, různými metodami punkování, horizontálním vrtáním, ve velkých městech pro uložení kolektorových linek a tunelů využívají štítové metody podzemní penetrace.

Punkce

Technologie, pro kterou se děrování provádí, se používá při zakládání jamek o průměru až 700 mm. v půdách s vysokým obsahem hlíny. Podstata metody spočívá v propíchnutí zemní horniny s trubkou s kuželovitým hrotem bez jejího odstranění, po níž je půda zhutněna.

Vyvrtávací trubky vyžadují značné úsilí (až do 3000 kN.). S velkou délkou ocelových linií nelze vydržet zatížení, takže vzdálenost dosáhla až 80 m.

Hlavním přístrojem pro tento postup je hydraulický zdvihák, práce se provádějí v následujícím pořadí:

  • Dělník a přijímající kariéra se rozpadají s rozměry určenými hloubkou a konstrukčními rozměry vrtacího rámu pomocí zdviháku a v nich je umístěno odpovídající zařízení.
  • Připravte potrubí standardní délky 6 metrů, zakryjte je hydroizolací a instalujte špičku vhodné formy, na krátké vzdálenosti používejte modely s otevřeným koncem. Zvedáky vytvářejí mechanické odsazení potrubí se změnou ve směru jízdy, síla se přenáší přes prodlužovací trubky, čisticí tyče a svorky. Během propíchnutí se trysky vyměňují v přírůstcích 1 m po delší dobu tím, že se vrátí do původního stavu a zvětší jejich velikost, dokud hloubka výklenku nedosáhne 6 metrů.
  • Další trubka je svařena pro instalaci nejmenšího prodlužovacího potrubí a postup se opakuje, dokud kanál zcela neprojde.

Hydro pierce

Použití tlaku vody je účinnou metodou pro průchod zemní horniny, která se běžně používá ve vrtech vrtů. Při použití této metody je vstupní potrubí opatřeno speciální tryskou, do které je pod tlakem dodávána voda. Pro čerpání použijte odstředivá čerpadla, čerpání nečistot z jámy je prováděno průmyslovými kalovými nebo drenážními jednotkami.

Technologie je efektivně využívána v dobře promíchaných skalách písku, je jednoduchá a má dobrou průchodnost (30 metrů na směnu), nevýhodou je malá celková délka dolu (40 metrů pro 200 mm a 20 metrů pro otvory o průměru 500 mm) a těžká pracovní podmínky drifterů.

Vibroproklylace

Použití piercingové techniky pomocí vibrací umožňuje zrychlit práci na piercingu v písečných a tekoucích skalách, technologie je také široce používána k získávání starých potrubí z dolů. Rychlost průniku při použití vibračních lisovacích jednotek UVVGP-400 je až 60 metrů za hodinu, maximální délka hřídele je 60 metrů a průměr potrubí je až 500 mm.

Obr. 4 Bezvýkopová děrovací páska

Pushing

Tažné potrubí s otevřeným koncem s odsávacím uzávěrem se vztahuje na jakýkoli druh horniny o délce až 100 metrů a obvodu potrubí 800 - 1 720 mm. Metoda propíchnutí se používá u ocelových linek, potrubí a tunelů ze železobetonu. Při práci v zemi stlačte konec trubky, opatřený nožem, a vnitřní trubka je vyvinuta a vyjmuta ze dna.

Hydraulické zvedáky pro lisování se používají v různých množstvích, pracují z vysokotlakých elektropumpů, jejich síla dosahuje 3000 kN. A zdvih tyče leží v rozmezí 1,1 - 2,1 m.

Pokud je potřeba projít otvorem o velkém průměru, používají se silné agregáty zvedáků, schopnost vytvářet síly 10 000 kN.

Pro vykonávání piercingu se vytáhnou pracovní a přijímací lomy, jejichž délka pro výrobky o velkém kruhu je až 12 m. A šířka 5 m. Standardní hloubka je 0,2 m pod výškou kanálu.

V přijímacím lomu je prstencový nůž demontován po průniku, což určuje jeho pracovní rozměry. Tlakové práce se provádějí v několika fázích:

  • Při přípravě je postaven pracovník a přijímací lom o požadovaných rozměrech, instaluje opěrnou stěnu a vodítka, podél kterých se pohybují potrubí, jsou umístěny napájecí zdviháky.
  • Proces děrování se provádí hydraulicky pomocí trysek, které periodicky prodluhují délku zdvihu tyče a při dosažení maximální hloubky je další trubka svařena a proces se cyklicky opakuje.
  • Při pronikání železobetonových výrobků nebo kolektorů není přímé mechanické působení na jejich tělo dovoleno, síla se přenáší do tlakového rámu, který je umístěn mezi čelní plochou potrubí a tryskami, které přenášejí energii.
  • Vykopávky půdy uvnitř trubky vyrobené mechanizovanou metodou pomocí teleskopické lopaty (zhelonka, kyvadlová loď), které jsou umístěny uvnitř trubkového kanálu a odstraněny lany během plnění. Vypouštějí se přes speciální výtokové okno, po kterém jsou pomocí tlakových trysek opět nasměrovány do kanálu. Někdy k odstranění půdy se hydraulická čerpadla používají k vymytí a čerpání kalu, jeho rozřezávání tryskacím strojem a jeho odstraněním z kanálu metodou šneku.

Vibrační rázy (UVG-51) jsou široce používány pro průmyslové pronikání, při kterých dochází k blokování pomocí vibračních kladiv, je použití pneumatických razníků zvlášť účinné pro doly do 530 mm. - s průchodem extrakce půdy z kanálu není nutná.

Obr. 5 Metoda Burst Pipe

Metoda horizontálního směrového vrtání

Dva druhy vrtání se vyznačují:

  • Samostatně. Tímto způsobem nejdříve vrtačky tvoří hřídel a po vyjmutí nástroje nakreslete čáru.
  • Kombinované. Tento typ vrtání se provádí společně s trubkami, které podporují kanál.

Horizontální vrtací zařízení (UB, UGB) umožňují průchod s rychlostí až 19 metrů za hodinu s délkou hřídele až 60 metrů, rozměry vrtaných otvorů 325 jsou 1420 mm. Produktivnější jednotky tohoto typu jsou schopny položit linii do 120 m

Penetrace se provádí nožovými tryskami s odstraňováním hornin pomocí šnekového dopravníku, u velkých rozměrů se používá pilotní jímka o malém průměru. Po vjezdu do šneku je instalován speciální expandér a vrtací zařízení je obrácené.

Obr.6 Průchod pomocí speciálního tunelového štítu (mikrotunnelování)

Přestože úsilí při vrtání je nižší než při propíchnutí, významnou nevýhodou této metody je potřeba dopravovat půdu z vrtané studny. Nové technologie kladení umožňují vyhnout se této nevýhodě - důl se řeže nožemi vrtulového typu s dalším válcováním horniny v prstencovitém prostoru.

Účinnou technikou pro výrobu horizontálních dolů je použití samohybných pneumatických strojů (Mole), které tvoří kanál s hustými stěnami o šířce 63 až 400 mm. a až 50 m.

Zařízení je samohybný pneumatický nárazový stroj s nárazovou hlavicí, který provádí translační a vratné kmity pod vlivem stlačeného vzduchu. Zachování přesnosti daného směru je dáno značnou délkou trupu, tření proti hliněným stěnám odolává zpětnému pohybu.

Obr. 7 Směrná vrtací metoda

Jak provést punkci s vlastními rukama

V domácích podmínkách, je-li třeba položit do domu podzemní vodovodní systém nebo plynovod malého průměru na krátkou vzdálenost, můžete použít průmyslové průchodové techniky.

Jedním z nejúčinnějších typů je vodotěsná díra v zemi, pro následující práce:

  • Vezmou kovové trubky o požadovaném průměru 1 m (velká délka potrubí bude vyžadovat příliš velké pracovní místo) po celou délku otvoru a řezá je na jednom konci nitě, přivařená k ostatním spojkám s vnitřním závitem stejného průřezu a rozteče.
  • Pro podávání vody se používá ponorné nebo povrchové elektrické čerpadlo s použitím přechodového pouzdra, jehož jeden konec je připojen ke konci trubky a druhý výstup čerpadla je připojen k druhému.
  • Důl je vykopán do země s požadovanou hloubkou a délkou, což umožňuje pohodlně umístit ocelový měřič do něj, aby se protlačil.

Obr. 8 Zařízení pro přípravu gidproprocolu

  • Předem vypočítají trajektorii studny, spojují trubku s elektrickým čerpadlem, napájejí vodu a začnou ji tlačit do země, řídící směr a vychýlení vertikálně úrovní budovy.
  • Po prvním prohloubení potrubí je odpojeno elektrické čerpadlo, jeho odbočná trubka je odpojena a druhá trubka je našroubovaná na závit, spojuje elektrické čerpadlo s druhým koncem a dodává vodu.
  • Operace se periodicky opakuje, dokud není průchod kanálu dokončen na požadovanou délku, po dokončení práce je potrubí odstraněno a demontováno.
  • Do kanálu je vloženo vodní potrubí PND, je přivedeno na správné místo a práce se považuje za dokončené.

Pro vertikální pokládání hřídele v domě pomocí domácího vrtáku, jehož délka závisí také na hloubce linky, se otáčí vrtákem nebo děrovačem.

Samonizované vrtací zařízení mohou být také použity pro horizontální pronikání do každodenního života, zatímco se vrtačka otáčí pomocí elektrického nářadí a rozšiřuje je o kovové tyče se závitovým připojením.

Obr. 9 DIY horizontální vrtání

Bezvýkopové pokládání potrubí je účinnou metodou řešení problémů v případech, kdy je vyhloubení příkopů nemožné nebo ekonomicky nepraktické. Během práce se používá široká škála průmyslových metod se speciálními zařízeními, některé technologie lze úspěšně aplikovat v každodenním životě.