Instalace sedel na trubku

Vložení do potrubí různých materiálů zahrnuje připojení přídavného výstupu nebo kanálu k hlavnímu potrubí. Proces provádění takových prací se v určité míře složitě liší, proto jsou vyžadovány speciální nástroje, přesnost a znalost všech funkcí. Při vkládání do centrálního kanálu jsou vyžadovány dokumenty, které umožňují práci tohoto typu.

Zvýraznění procesu spojování HDPE trubek

Potrubní potrubí vyrobené z nízkotlakého polyethylenu dnes nejsou neobvyklé. A díky moderním technologiím se při vkládání na takové dálnice můžete vyhnout mnoha obtížím, s nimiž se můžete setkat při práci s kovovými trubkami:

  • Vložení do potrubí HDPE vyžaduje zastavení toku vody nebo plynu pouze ve výjimečných případech. To je zvláště důležité, pokud se práce provádí na dálnici, do níž jsou připojeny průmyslové podniky, zdravotnické zařízení a mateřské školy. Tyto objekty nemohou správně fungovat bez vody. Kromě toho nedostatek tepla nebo vody v obytných budovách může vést k silné nespokojenosti obyvatel.
  • Použití prvků HDPE usnadňuje proces provozování potrubí a provádí opravy. Vložení do ocelových trubek zahrnuje použití velkých dílů, které mají také značnou váhu. To vyžaduje velké náklady na materiál a práci.
  • Ve většině případů instalace uzavíracího zařízení potřebného k vypnutí průtoku vyžaduje instalaci zvláštních vrtů nebo komor. Pro realizaci vazeb v HDPE trubce se používá speciální ventil, který zcela blokuje průtok nebo reguluje.

Prvky pro organizaci výběru

Vložení do polyethylenového potrubí se provádí pomocí následujících zařízení:

  • Sedlovka pro řezání studenou metodou.
  • Různé ventily, které umožňují vytlačování pod tlakem.
  • Falešná péče
  • Sedlo přírub.
  • Polyetylénová spojka sedlového pouzdra pro pájení.

Prostřednictvím sedel se závitovým výstupem je organizována demontáž sekundárních kanálů z hlavní dálnice, přes kterou jsou dopravovány pitná voda a technické pomůcky (viz také "Typy sedel na HDPE potrubí, možnosti instalace a instalace"). Široké využití těchto prvků bylo zaznamenáno v zavlažovacích a zavlažovacích systémech pro jednotlivé domácnosti.

Ventil pro tlakové potrubí je zvláštní detail, který má následující funkce:

  • Pobočky pro instalaci různých větví potrubí.
  • Uzavírací ventily blokují nebo regulují pohyb pracovního prostředí.

Povrchová péče může být použita pouze u blokovaných kanálů. Mechanismus je upevněn na trubce pomocí polohovacího pásu. Trysky takového prvku neobsahují. Podrobnosti tohoto druhu jsou vyráběny v různých průměrech, zatímco v částech prvního typu může být v rozmezí od 5 do 31,5 cm a ve druhém - od 31,5 do 120 cm.

Přírubové sedlo pro propylenové trubky se uplatňuje při montáži a rekonstrukci kanalizačních kanálů a vodovodních sítí. Je povoleno instalovat část na potrubí s pracovním tlakem nepřesahujícím 10 atmosfér a vodovodem s tlakem nepřesahujícím 16 atmosfér. Na plynovodu nesmí být používány jiné typy připojení. Viz také: "Jak se provádí přívod do potrubí - možnosti pro různé materiály."

Vložte do trubky bez svařování pomocí kvetoucích kroužků

Polyethylen nebo polypropylen černé a modré barvy se používá k výrobě ferrulek pro vkládání trubek. Tyto detaily netvoří koroze, proto se vyznačují dlouhou provozní dobou. Pro spolehlivější a těsnější připojení mají výrobky gumový těsnicí kroužek, který je umístěn ve speciální drážce.

Díl má navíc dvě části: spodní část a horní část se závitovým vývodem. Instalace takové svorky na kanál vyžaduje utažení součástí pomocí upínacích šroubů. Počet upínacích prvků je určen průměrem prvku, nejčastěji od 2 do 6 kusů. Pomocí závitové zásuvky otáčejte přechodovými prvky pro další vývody zařízení. Viz též: "Jak používat opravářskou svorku pro vodovodní potrubí - možnosti a metody."

Montáž svorek pro polyetylénové trubky je třeba provést až po předběžné kontrole celé sestavy tak, aby byly přítomny všechny prvky dílu. Kromě toho musí zdravotní sestra plně odpovídat průměru trubky z polyethylenu s nízkou hustotou. Chcete-li zkontrolovat tento parametr, poloviny svorky jsou aplikovány na trubku. Poté zjistěte místo, kde bude instalován objímkový šroub a označte bod vrtání díry značkou. Viz také: "Pravidla pro instalaci HDPE trubek v závislosti na rozsahu použití."

Po dokončení všech přípravných prací začněte dělat otvory pomocí elektrické nebo ruční vrtačky vhodné velikosti. Pomocí ostrého nože jsou otřepy a štěpky odstraněny z okrajů dokončených otvorů a přeneseny na montáž svorky. Aby nedošlo k deformaci nebo tažení plastových prvků, utáhněte matice rovnoměrně křížem.

Charakteristika sedadel

Sedlo pro kanály PND pomáhá provádět vysoce kvalitní hermetickou vložku do PE trubky, tento konkrétní prvek je v takových situacích považován za nejefektivnější. Nedoporučuje se řezání polymerních trubek a jejich připojení pomocí odpružené nebo kompresní spojky.

Za prvé, plastové prvky s velkým průměrem nejsou obzvláště ohebné, což může způsobit potíže při vstupu trubky do spojovacího prvku. Za druhé, při procesu řezání může být trubka deformována, což také způsobí určité potíže. Zatřetí, pokud se do částí kompresní spojky dostane nečistota, pevnost a těsnost spojů se přeruší.

Ve většině případů je vyrobeno z polypropylenu PP-B kopolymeru sedlo pro vložení do potrubí nízkotlakého polyethylenu. Hotové prvky o průměru od 20 do 63 mm mohou být provozovány při tlaku nejvýše 1,6 MPa, pokud je teplota okolí 20 ° С. Při použití dílů o průměru 75 až 110 mm se pracovní tlak snižuje na 1,25 MPa.

Povrchová péče nebo bradavky

Pro výrobu nadzemní péče se používá polyethylen PE100. Montáž takového prvku kV potrubí vyrobeného z nízkotlakého polyethylenu se provádí svařením pomocí elektrodifuzního nebo elektrofuziového svařování. Za tímto účelem je spodní část jednotky péče o povrchovou úpravu vybavena speciální topnou cívkou, která se pod vlivem proudu začíná zahřívat. V důsledku toho se povrch polyetylénové trubky a podešev trysky taví.

Tryska má od výrobce speciální podložku s čárovým kódem, který obsahuje informace o svařovacím zařízení. Z tohoto důvodu se automaticky nastaví doba svařování a chlazení a parametry proudu přenášeného na spirálu. Výrobci trubek zaručují perfektní fungování dokončeného zařízení po dobu čtvrt století.

Na rozdíl od elektrického svářeče nemá réžie speciální řezačku pro odbočení do potrubí, ale je charakterizována nízkými náklady na práci, což znamená instalaci kanálů. Navzdory skutečnosti, že instalace takového kování může být provedena pouze na postižených kanálech, mají prvky správný úhel odebrání. Trysky tohoto typu mohou být vyráběny ve velkých průměrech.

Velké rozměry a nízká hmotnost přispívají k snadnější instalaci horních úprav. To umožňuje provádět práci na nových a fungujících potrubích na těžko dostupných místech, například v studně městských kontrol. Kromě toho instalace takových armatur nevyžaduje řezání potrubí HDPE, takže trvá malý čas.

Ventily pro vložení pod tlakem do polypropylenových trubek

Ventily se používají k odběru do následujících typů potrubí: netlakový, tlak vody, pracující pod tlakem nepřesahujícím 16 atmosfér, plyn, jehož tlak nepřesahuje 10 atmosfér. V tomto případě se přívod k HDPE trubce pod tlakem provádí bez odpojení hlavní větve. Vzhledem k konstrukčním vlastnostem řezačky proces vložení nevyžaduje značné úsilí. Ventily mohou být použity pro vkládání do polyetylénových potrubí o průměru 63; 90; 110; 125; 160 a 225 milimetrů.

Vložka je následující: prstencový mlýn s horním a spodním dorazem, ovládaným hnacím vřetenem z oceli, frézuje stěnu trubky a sklouzne podél kovové objímky. Mechanismus je vybaven kovovými prvky, které nevyžadují údržbu a dodatečnou izolaci. Uzavírací ventil lze snadno ovládat pomocí tyče.

Aby se odstranily netěsnosti u kloubů, je třeba zvolit mlýn s menším průměrem než vnitřní část vývodu.

Ventil pro tlakové potrubí je namontován elektrofúzním svařovacím strojem. Spodní část části je vybavena otevřeným topným článkem, který přispívá k optimálnímu přenosu tepla. Odbočná trubka je spojena s potrubím o průměru 32; 40; 50 a 63 milimetrů.

Přírubové a elektrosvařované sedlo pro odběr do HDPE trubek

Vložení do potrubí PND pracujících pod tlakem nepřesahujícím 16 atmosfér a také s průměrem 8-60 cm a výstupní přírubou 4-15 cm se provádí pomocí přírubového sedla. Tento detail umožňuje simultánní upevnění uzavíracích ventilů, přírubových kohoutů a šoupátkových ventilů sekundárních kanálů, které mají svařenou přírubu. Pro výrobu zdravotní sestry na HDPE potrubí se používá tvárná litina s epoxidovým práškovým povlakem k ochraně kovových prvků před tvorbou korozivních procesů a různých korozních látek.

Část je upevněna dvěma svorkami v pohyblivém pryžovém pouzdru, což zjednodušuje instalaci součásti. Pryžová těsnicí část sedla poskytuje silné a těsné spojení.

Instalace elektricky svařovaných sedel:

  • Aplikujte na povrch trubky horní část dílu a obejděte jeho obrys.
  • Polyetylénový kanál je vyčištěn z epoxidové vrstvy do hloubky 0,15 mm.
  • Odmastit povrchy, které se mají spojit.
  • Namontujte trubku sedla.
  • Provádějte svařování elektrofúzním svařovacím zařízením.
  • Pomocí řezačky, která umožňuje pracovat na potrubí pod tlakem, je v trubce řezán otvor.
  • Demontujte uzávěr lokte, nasaďte řezačku na spodní doraz, otočte mlýnkem a zasuňte zátku na místo.

Vázání bez svařování do potrubí z nízkotlakého polyetylénu je zvláště důležité při připojování domácích spotřebičů k vodovodnímu systému nebo při vytváření dodatečného kanalizačního odvodnění.

Vložte s / bez použití svařování do potrubí PND

Vložení do potrubí je proces propojení sekundárních větví nebo kanálů s centrální cestou. Současně je nutná minimální sada nástrojů a znalostí mnoha nuancí, protože tato práce je spíše komplikovaná. Celý proces vyžaduje přesnost a pokud se musíte dostat do kufru nebo do centrálního kanálu, je důležité mít povolení.

Existuje několik způsobů, jak spojit HDPE trubku, z nichž každá má vlastní technologii

Vlastnosti procesu vázání

HDPE kanály jsou dnes všude. Díky moderní technologii se spojování s tímto potrubím vyhýbá některým potížím spojeným s potrubími s kovovými trubkami.

Za prvé, není vždy nutné zastavit tok plynu nebo vody, což jistě vede k ostré nespokojenosti obyvatel, kteří jsou připojeni k systému. Pokud je potrubí připojeno k průmyslovému podniku, jeho kapacita může být snížena. V některých institucích (nemocnice, mateřské nemocnice, mateřské školy) je nedostatek vody nepřijatelný.

Za druhé, dříve proces spojování zahrnoval instalaci redukčního odpaliska se značnými rozměry. Obzvláště náročné na práci (jak z hlediska prostředků, tak času) byl přechod od hlavního kanálu k místnímu potrubí.

Za třetí, existuje potřeba uspořádat jímku nebo komoru pro montáž a další údržbu uzamykacího zařízení. Vložení pod tlakem do potrubí HDPE se často provádí pomocí speciálního ventilu, který umožňuje úplné vypnutí průtoku nebo v případě potřeby regulovat průtok.

V případě potřeby můžete použít technologii podtlaku;

Možnosti uspořádání pro uspořádání přidělení

Pro vložení do potrubí, jehož materiálem je polyethylen, existují takové zařízení:

  • sedlová spojka pro zavádění za studena;
  • ventil k provádění vkládání pod tlakem;
  • kryt víčka (nebo péče nad hlavou);
  • přírubové sedlo;
  • Polyetylénová sedlová spojka pro elektrické pájení.

Závitové vývody (nebo příchytné svorky) jsou navrženy tak, aby umožňovaly odstranění sekundárního kanálu z hlavního potrubí v systémech, které dopravují pitnou nebo zpracovávanou vodu. Jsou široce používány v zavlažovacích a zavlažovacích sítích v soukromých domácnostech.

Ventil pro tlačení pod tlakem je zvláštní detail, který může provádět následující funkce:

  • odbočka, pomocí které je umístěna větev potrubí;
  • které jsou schopné zablokovat nebo otevírat proud tekutiny potrubím.

Instalace péče nad hlavou je možná pouze na odpojeném kanálu. Na rozdíl od trysky podšívky má polohovací pás, který drží mechanismus na trubce.

Dávejte pozor! Dostupné průměry tratí nad hlavou se pohybují od 50 do 315 milimetrů a potrubí - od 31,5 do 120 centimetrů.

Přírubové sedlo se používá při výstavbě a modernizaci hlavních kanalizací a městských nebo průmyslových vodovodů. Elektrické svařované sedlo je vhodné pro montáž na všechny typy plynových a vodních trubek PND s tlakem (pracujícím) až 10 atm pro plyn a až 16 atm pro vodu. Šrouby a jiné podobné přípojky nejsou povoleny pro plynovody.

Do svařovacího potrubí se můžete připojit pomocí polyuretanové trubky pomocí speciální svorky

Jak havarovat do trubek bez svařování se svorkami

Upínací svorka je vyrobena z polyethylenu nebo polypropylenu modré nebo černé barvy. Takové sedlo se nebojí korozi a trvanlivého použití. Spolehlivé a těsné spojení s potrubím je zajištěno gumovým těsnicím kroužkem zasunutým do speciální drážky.

Manžeta se skládá ze spodní části a horní části se závitovou výtokovou částí. Instalace na kanál je provedena utažením dílů pomocí upínacích šroubů, jejichž počet závisí na průměru prvku a může být od 2 do 6 kusů. Přítomnost závitového výstupu umožňuje šroubovat přechodový prvek pro následující vývod zařízení.

Před instalací je důležité zkontrolovat přítomnost všech prvků sestry a jejich soulad s průměrem HDPE trubky. Za tímto účelem musí být poloviny zařízení připojeny k polyethylenovému kanálu. Dále určete umístění instalace závitového jádra a bod vrtání otvorů. To lze provést značkou světla.

Po přípravných fázích se dělá elektrická nebo ruční vrtačka s frézou vhodného rozměru pro vytváření děr, jejichž okraje jsou oškrabány ostrým nožem z trhlin a třísek. V poslední fázi je instalována svorka. Matice musí být utaženy rovnoměrně křížem, aby nedošlo k zničení a tažení plastových částí.

Charakteristika sedadel

Použití sedadla pro kanály PND je nejoptimálnější volbou, pokud je zapotřebí těsné spojení, například do pohřbeného pevné linky.

Polymerní gondola je praktický a spolehlivý způsob, jak se připojit k části potrubí, do kterého je přístup omezen

Možnost řezání výrobku a jeho spojů pomocí odpalování je chybná, protože plastové prvky s velkými průměry mohou být deformovány nebo obtížně přístupné z důvodu nedostatečné pružnosti. Navíc nečistoty uchycené v částech kompresního spojky narušují těsnost spojení a spojení s potrubím z HDPE.

Rozměrové charakteristiky některých sedel pro zasunutí do potrubí HDPE jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1

Materiálem pro výrobu takových tvarovek je polypropylenový kopolymer PP-B. Pracovní tlak pro prvky o průměrech 20 až 63 milimetrů včetně je nastaven na 1,6 MPa při okolní teplotě 20 stupňů o průměru 75-110 mm - 1,25 MPa.

Aplikujte povrchovou nebo hrdlovou vývodku

Výrobky pro povrchovou péči jsou vyrobeny z polyethylenu PE100. Jeho instalace se provádí svařením prvku v HDPE trubce s použitím elektrodifuzního (elektrofúzního) svařování. Zvláštní topná cívka, umístěná ve spodní části péče, když je přiváděna proud, roztaví polyetylén na povrch potrubí a podložku trysky.

Elektrovařená obložení zajišťuje vysokou těsnost spojení, můžete s nimi pracovat v omezeném prostoru.

Nastavení parametrů, doby svařování a doby chlazení dodávané ke stávajícímu šroubovice probíhá nezávisle na svařovacím stroji. Veškeré potřebné informace jsou obsaženy v čárovém kódu připojeném k obložení vsuvky výrobcem. Zaručená výkonnost výsledného místa - nejméně 25 let.

Povrchová péče se liší od elektrického svářeče Nedkis nedostatek speciální frézy pro vrtání do potrubí a nízké náklady na výstavbu kanálů. Přestože je tato instalace nainstalována na odpojeném kanálu, má pravý úhel. Je možné vyrábět trysky velkých průměrů.

Vzhledem k jejich velikosti a nízké hmotnosti mohou být tratě nad hlavou instalovány kdekoli v potrubí, který je stavěný nebo pracující, ve stísněných městských podmínkách nebo ve studně. V tomto procesu trvá trochu času a není potřeba řezat HDPE trubku.

Vložte pod tlakem ventil

Pomocí ventilu je možné bez nutnosti odpojit potrubí beztlakového a tlakové vody (až 16 atm) a plynu (až 10 atm). Konstrukční vlastnosti řezačky umožňují provádět proces s minimálním úsilím. Průměr průměrů polyethylenových kanálů použitých pro odběr může být 225, 160, 125, 110, 90 a 63 mm.

Vložka se provádí frézováním stěny trubky prstencovou frézou se spodním a horním dorazem, který se pohybuje podél kovové objímky a je řízen ocelovým hnacím vřetenem. Kovové prvky mechanismu nepotřebují údržbu a dodatečnou izolaci. Uzavírací ventil je řízen tyčí.

Dávejte pozor! Průměr frézy musí být menší než vnitřní část vývodu. Tím se eliminuje tvorba netěsností na kloubech.

Vložení pomocí ventilu se provádí pomocí svařovacího stroje

Pro instalaci tlakového ventilu je použit elektrofúzní svařovací stroj. Ve spodní části je otevřený topný článek, který zajišťuje optimální přenos tepla. K odbočnému potrubí je možné připojit kanál o průměru 63, 50, 40 nebo 32 mm.

Použití přírubových a elektrických svářečů

Přírubové sedlo se používá k odběru do potrubí HDPE s tlakem (pracujícím) o průměru až 16 atm od 8,0 do 60,0 cm; Výstupní příruba je od 4,0 do 15,0 cm. K uzávěru ventilu, přírubovým ventilům, šoupátkům nebo sekundárnímu kanálu se svařovanou přírubou lze okamžitě upevnit. Těleso prvku je vyrobeno z tvárné litiny, na kterou je aplikován epoxidový práškový nátěr, který chrání kovové části před korozí a zajišťuje vysokou odolnost vůči agresivním médiím.

Přírubové sedla jsou upevněny dvěma svorkami, které jsou pokryty shora s pohyblivým pryžovým pláštěm, což zjednodušuje instalaci sedel na potrubí. Těsnění spoje je zajištěno gumovou těsnicí částí.

Pro instalaci elektricky svařovaného sedla potřebujete:

  • připevněte horní část výtoku k potrubí, nakreslete čáru s značkou podél obrysu části;
  • pomocí ruční škrabky odstraňte oxidovou vrstvu z polyethylenového kanálu (přibližně 0,155 mm hloubka);
  • odmašťovat svařované plochy, zajistit jejich čistotu a suchost;
  • nainstalujte sedla na trubku a upevněte;
  • provádět svařovací operace s elektrofúzním přístrojem;
  • řežete otvor v řezači trubek, což umožňuje provádět práci na potrubí pod tlakem.

Posledním krokem je demontáž konektoru na kohoutku, přišroubování řezačky na spodní doraz, otáčení řezačky až na horní doraz a zapojení konektoru na místo.

Vložka do trubky bez svařování je nezbytná pro připojení domácích spotřebičů k vodovodní síti nebo k vytvoření dalšího kanalizačního odtoku. Taková operace je zvláště důležitá při práci s plastovými trubkami.

Jak havarovat do plastového potrubí: rysy práce + analýza všech důležitých nuancí

Máte plastové komunikační systémy ve svém soukromém domě a potřebují upgrade nebo opravu? Je to snadné instalovat plasty na vlastní pěst, díky zvláštnosti tohoto materiálu, ne? Ale jak se dostat do plastové trubky, když je pod tlakem? A je možné to udělat sami?

Ukážeme vám odpovědi na vaše otázky - článek popisuje několik způsobů, jak vložit do potrubí uspořádání větve z existující linky. Vycházejte z nejjednodušší - na chvíli odřízněte potrubí a vložte odpal na správném místě a vyrežte část předem.

Možnosti vazby jsou poskytovány s podrobným popisem procesu a jsou doplněny vizuálními fotografickými materiály, které umožní vypořádat se s komplikací instalační technologie levných a trvanlivých plastových trubek.

V návaznosti na doporučení uvedená na videoprogramech můžete provádět většinu práce samostatně bez přilákání kvalifikovaných odborníků.

Zahrnuje ohyby trubek

Plastové potrubí jsou různé. Někteří se používají k zásobování vodou, jiní k odklonu.

Tam jsou veřejné dálnice, a tam jsou osobní in-house a uvnitř bytových sítí. A každá možnost má své vlastní nuance práce.

K havárii do společného centralizovaného systému a nečinění problémů se zákonem je nutné projít předběžnými schváleními.

Nejlepší je podepsat všechny potřebné dokumenty a pracovat na postranním panelu, abyste mohli znovu přiřadit specializovanou organizaci. To značně zjednoduší život.

Ale v plastovém potrubí uvnitř bytu nebo soukromého domu nikdo nehrozí havárii. Toho lze dosáhnout téměř na každém z jeho bodů. Je třeba pouze dodržovat základní pravidla a ne přetížit systém množstvím instalatérských zařízení.

Tlak vody ve vodovodu by měl být dostatečný pro všechna zařízení a pro všechny uživatele. Kanalizační potrubí je schopno přijmout pouze množství odpadu, pro které byl původně navržen.

Existuje několik typů plastových trubek:

  • "PP" - polypropylen;
  • "PE" - polyethylen (nejčastěji jde o PND);
  • "PVC" - polyvinylchlorid;
  • "PEX" - vyrobený ze síťovaného polyethylenu;
  • "PEX-AL-PEX" - kovový plast.

Některé z nich se doporučují pro elektroinstalace pro dodávku teplé vody a topení a jiné pouze pro dodávku studené vody nebo její odklon. Vázací technologie pro všechny plastové trubky jsou v mnoha směrech podobné.

Rozdíly se týkají způsobů jejich připojení s kování a mezi nimi v případech, kdy je do stávajícího potrubí vložen další prvek.

Všechny technologické závitové kohoutky do instalatérských plastů lze rozdělit do dvou skupin:

  1. Řezání části trubky a vložení odpaliska na místo.
  2. Překrytí na trubce objímky (sestry) s odbočkou.

První metoda zahrnuje svařování speciálním páječem pro plast nebo použití tlakových armatur.

Ve druhém případě postačí mít překrytou část. Jednoduše se vloží do trubky a mechanicky se utahuje pomocí šroubů, nebo se na plastický povrch aplikuje pomocí vestavěných topných cívek.

Možnosti vkládání

Nejspolehlivější technologie pro zavádění do plastové vodovodní trubky je metoda, která je do ní vložena. Ve skutečnosti je to obvyklá instalace odbočky pomocí standardního kování.

Nejprve se oddělí část potrubí a pak se na místo namontuje část s kohoutem. Tuto možnost však není vždy možné použít.

Použití obložení (svorky, sedla) zjednodušuje proces zavádění do vodovodu. A pokud je pod tlakem, pak je to jediná možnost.

Při instalaci odpalovacího potrubí musí být voda z plastové trubky zcela vypuštěna a pro odbočení pomocí speciálních sedel to není nutné.

Metoda č. 1 - tee nebo kolektor

Hlavním problémem při jakémkoli způsobu zavádění přípojek do vody je tlak vody. Nejlepší ze všech, když je zablokována.

Potom v průběhu práce nedojde ke stříkání, což je prostě nebezpečné, protože musíte pracovat s elektrickým nářadím. Ano, a svařování plastových trubek podle pravidel by mělo být provedeno v suchu.

Jako vložkový prvek pro uspořádání větve můžete použít:

  • obyčejný tee;
  • rozdělovač pro připojení několika odbočných trubek.
  • předem připravený kus trubky s pájenou větví.

Konec s odbočovací trubkou je závitová a pájená. Výběr typu armatury závisí na druhu plastu a typu instalace celého potrubního systému.

Pokud byl vodovodní systém původně vyroben ve skládaném provedení, měl by být do něj vložen závitovým připojením. A jestliže celé potrubí bylo provedeno svařením pomocí elektrického páječky, pak je lepší provést vázání do něj podobným způsobem.

Technologický spojovací díl je následující:

  1. Přesahuje a zcela odvádí vodu ze systému.
  2. Řezací fréza řeže část potrubí tak, aby bylo možné připojit další kování na jeho místo.
  3. Instalace odpaliště pomocí páječky (pro HDPE a polypropylen) nebo lepidlo (pro PVC).
  4. Montáž na šoupátko.

Po instalaci kohoutku na vytvořenou větev je možné již provádět další práce s zapnutou vodou. Plastové potrubí lze při slepování svařovat od konce do konce a do zásuvky. Obě možnosti jsou přijatelné.

Pokud se blížíte k vodovodnímu potrubí s pájecím žehlikem, je problém, protože jeho těsné umístění blízko stěny, můžete použít svorky kleštiny nebo lisovací spojky.

Za tímto účelem nejprve připravte část potrubí se svařovaným vývodem a pak se vloží do místa řezu ve vodovodním systému.

Metoda č. 2 - elektrická svářečka

Pod povrchem sedla znáte část dodávky vody, která je určena k organizaci větví z hlavní silnice.

Tento prvek výrazně zjednodušuje instalaci rozvětvovacích uzlů a neznamená narušení celistvosti trubkovitého výrobku napříč koncem. Chcete-li provést odtok v plastovém potrubí na místě vázání, vyvrtejte pouze otvor požadované velikosti.

Na potrubí je upevněno pravidelné sedlo se svorkami a šrouby. Elektricky jeho analog má ve svém designu zabudované topné spirály.

Když se na ně přivádí napětí ze sítě, tyto prvky roztaví plast, který po ochlazení vytváří spolehlivé spojení armatury s vodovodním systémem.

Technologie instalace elektricky svařovaného sedla je založena na elektrodifúzním svařování. Kromě toho jsou všechny topné články již ve výrobním závodě namontovány v těle.

Je nutné je připojit k napájení pouze několik minut. Pokud jde o svařovací proces, připomíná to způsob použití pájecí železa-železa, pouze v případě sedla, vše je již v něm sestaveno.

Podobná vrstva pro vložení do trubek PND je určena. Jedná se o polyethylen, který po zahřátí nejdříve přejde do požadovaného elastického stavu a poté vytvrdí bez ztráty pevnostní charakteristiky.

Výsledkem je, že plast obou dílů, které jsou svařeny, je spojen do jediné hmoty, která se těžko zlomí.

Po ochlazení se sedlo a potrubí stávají nedělitelným celkem. Takové spojení je schopné odolat vodnímu tlaku 16 atmosfér, což je dostatečně dost pro provedení instalace přívodu vody v bytě nebo chalupě.

Instalace podobného zařízení je velmi jednoduchá. Skládá se z jedné nebo dvou částí. V prvním případě je to jen překryv na trubce shora a ve druhé je k ní připojena svorka zespoda pro větší spolehlivost.

Je nutné jednoduše nainstalovat toto sedlo do potřebné části vodovodního systému a přilepit ho pomocí elektrického proudu.

Po vytvrzení plastu bude nutné pouze vyvrtávat otvor v potrubí tryskou a připojit hadici nebo trubku k výstupu do připojené instalace.

Průměr plastové trubky a závitovky mohou být velmi odlišné. Je pouze nutné vybrat podložku správné velikosti.

Vyvrtávací otvory vytvářely hrubý vrtací nebo prstencový řezací stroj. Nejdůležitější věcí není příliš zatlačit plastovou trubku, aby nedošlo k prasknutí.

Je-li fréza již v sedle, stačí procházet klíčem a potom jej vyjmout z vrtaného otvoru. Poté bude nutné pouze připojit odbočku - a větev je připravená.

Metoda # 3 - Krimpovací svorka (Pad)

Kromě elektrosvařeného sedla je jeho jednodušší analog - fakturační svorka. Skládá se ze dvou samostatných částí sešroubovaných dohromady.

Jeden pro obložení na vrcholu plastové trubky a druhý pro dno pro přilákání horní části. Kromě toho je mezi nimi vloženo těsnící těsnění, aby nedošlo k úniku.

Obvykle se horní a dolní části překrývají přesně na rozměry trubky. Ale existují také univerzální svorky, ve kterých je horní část malá a místo spodku je kovový pás pro potěr.

Venku se podobají opravě analogů pro připojení s hadicí nebo uzavření píštěle. Pouze v horní části mají potrubí pro připojení zásuvky.

Obojky pro spojovací plastové trubky jsou:

  • s uzavíracím ventilem;
  • s integrovaným nožem a pojistným ventilem;
  • s kovovým koncem s přírubou nebo se závitem;
  • s plastovým koncem pro pájení nebo lepení.

Pro provedení vázání se svorka vloží do potrubí a upevní na ni maticemi nebo šrouby, v závislosti na konstrukci. Poté se provede stávající odbočka. A pak je spojeno odklon od samotné dálnice.

Nedoporučuje se vrtat potrubí bez instalace hadicové svorky nebo sedla. Můžete udělat chybu s průměrem vrtačky a bodem vrtání. Nejlépe je to udělat pomocí potrubí, které je již nainstalováno pro větev.

Velikost vrtáku bude tedy o něco menší než vnitřní část řezaného kohoutku a bude instalována přesně tam, kde je potřeba.

Nuance práce na vodě pod tlakem

Elektricky svařované sedla a svorky s vestavěným frézou se používají k odběru do tlakového potrubí. Je umístěn ve speciálním uzavřeném krytu.

Vrtání plastů často stačí k otočení šestihranného klíče. Existují ale modely pro cvičení.

V některých těchto provedeních je integrovaný ventil. Potom po dokončení vrtání se frézovací nástroj zvedne, ventil se uzavře a tryska s vrtákem se odstraní. Namísto toho je namontována výtlačná trubka.

Existují však také produkty s odbočkou, která je směrována bočně od vrtačky (rovnoběžně nebo pod úhlem k připojenému vodovodnímu systému).

Použití podšívky s vnitřním mlýnem vám umožní narazit do všech vodovodů. Nezáleží na tom, zda jsou pod tlakem, nebo ne. Ale takové trysky jsou mnohem dražší než konvenční svorky a sedla.

Velmi zjednodušují proces vázání, ale musí utrácet. Současně nepřekračují těsnost výsledné sloučeniny a nejsou nižší než standardní roztoky.

Užitečné video k tématu

Existuje spousta nuancí při připojování větve k plastovému potrubí. Různé druhy plastů a tvarovky podle návrhu a způsoby vkládání.

Abyste předešli hrubým chybám, doporučujeme sledovat tato videa v tomto tématu.

Vložte do potrubí z PND pod tlakem pomocí sestry s mlýnem:

Vlastnosti instalace elektrických svařovaných sedel:

Tóny zátěžové vodovodní trubky:

Zřícení do stávajících plastových klempířů se nestává často. Někdy je však třeba změnit potrubí, nainstalovat vodoměry nebo nechat připojit další instalace. Existuje několik různých typů kování a spojovacích technologií.

V každém případě je nejlepší možnost, aby instalace mohla být provedena nezávisle. Povinné je přenést tyto práce na profesionální instalatéry pouze v případě připojení k obecnému vodovodu, kde jsou vyžadována předběžná schválení.

Pokyny, jak vyrobit postranní lištu v plastovém potrubí

V každodenním životě plastové trubky jsou dnes ještě častější než kovové. Jednoduchost materiálu, jeho necitlivost vůči korozi, snadná instalace - to vše činí plastové výrobky tou nejlepší volbou.

Vložení do kovové trubky

Proto je otázka - jak vyrobit postranní lištu v plastové trubce, důležitá pro mnoho domácích řemeslníků.

Technologické funkce

Mechanismus procesu je poměrně jednoduchý. Chcete-li narazit do potrubí, musíte v požadované oblasti vyvrtat otvor. Pokud mluvíme o nějaké hlavní variantě - vodovod, kanalizační systém, kde není možnost vypnout vodu, je nutné okamžitě vyřešit problém a vypnout vodu v pracovním prostoru.

To znamená, že musíte dosáhnout 2 gólů najednou: vytvořit díru a vypnout vodu pod tlakem pomocí nějakého uzamykacího mechanismu. Navíc by armatura měla zajistit možnost montáže další větve.

Vložení do plastového kanalizačního potrubí nebo naopak upevnění větve na hlavici surového železa vyžadují dodržování dvou hlavních pravidel:

  • průměr trubky, do které hrozí, je větší než trubka, která je sestavena;
  • průměr vrtáku musí přesně odpovídat průměru řezaného segmentu.

Návrh takového zařízení závisí na typu potrubí. Navíc je třeba zvážit rozsah samotné práce.

Hlavní potrubí zahrnuje tok tekutiny pod tlakem a velmi hmatatelné, a to znamená použití speciálního zařízení a speciálních uzavíracích mechanismů. Chcete-li se dostat na dálnici, musíte vykopat příkop, pro který obvykle nejsou lopaty dostatečné a budete potřebovat služby rypadla. Je možné provádět jakoukoliv práci na připojení k dálkovým systémům pouze po obdržení zvláštního povolení potvrzujícího kvalifikaci velitele. To vše dělá možnost samořezání do zaměstnání kufru velmi nákladné a nerentabilní.

V domácích kanalizacích a vodovodních systémech může plastová trubková vložka skutečně vyrobit sami, a to jak v plastových, tak v ocelovém potrubí.

Technologie pro montáž kovových trubek

Dnes jsou soukromé domy a byty servisovány litinovými a ocelovými trubkami. Pro instalaci nového segmentu se používají speciální svorky. Návrh těchto druhů může být odlišný a pravidla pro práci s kovovými slitinami jsou odlišné.

Vložení do ocelového potrubí vlastním rukama vyžaduje následující doporučení:

  • pro práci je nejlepší použít sedlový popruh. Používejte různé typy v závislosti na systému - kanalizace, zásobování vodou, vytápění. Vedle skutečného sedadla - části přiléhající k potrubí obsahuje zařízení vrták a uzavírací ventil;
  • před instalací je povrch potrubí vyčištěn od hrdze a nečistot;
  • upevněte zařízení šrouby, použijte těsnicí těsnění;
  • vyvrtejte otvor a okamžitě nainstalujte uzavírací ventil;
  • otočte ventil a vypněte přívod vody. Vytvořte speciální zařízení pro vrtání díry pod trubkou. Usměrňovací spojka umožňuje vrtat v nezbytném směru;
  • pak upevněte kování nebo adaptér a připojte novou větev. Na fotografii - okamžik instalace.

Litina je křehčí než ocel. Vložení plastové trubky do litinové trubky se provádí stejným způsobem, ale při dodržení dalších požadavků: pro vrtání se používají bimetalické korunky a speciální nástroje. Důležité je, aby korunka nebyla přehřátá a pracovala jen při nízkých rychlostech. Nezávislost na vytvoření potrubí surového železa je prakticky neskutečná.

Vložení do plastové trubky pod tlakem

Tato operace na úrovni domácnosti je docela snadná, pokud jde o vlastní ruce. Hlavní výhodou instalace v domě je schopnost odpojit přívod vody. Avšak v případech, kdy to není možné, lze úkol snadno vyřešit pomocí elektricky svařeného sedla.

Sestry jsou vybaveny vrtacím mechanismem, topným tělesem a jsou vyrobeny ze speciálního, odolnějšího plastu.

  1. Na sedlech je čárový kód, jehož dekódování poskytuje úplné informace o vstupních parametrech: čas svařování, doba chlazení apod.
  2. Pevné upínací pouzdro se šrouby.
  3. Připojte svařovací stroj a svařte ohyby.
  4. O hodinu později se plast zchladí, vyvrtá díry speciální frézou a instaluje uzavírací ventily. Poté postupujte k instalaci plastových trubek.

Video ukazuje, jak používat sedla pro vkládání plastových trubek.

Vložte s / bez použití svařování do potrubí PND

Vložení do potrubí je proces propojení sekundárních větví nebo kanálů s centrální cestou. Současně je nutná minimální sada nástrojů a znalostí mnoha nuancí, protože tato práce je spíše komplikovaná. Celý proces vyžaduje přesnost a pokud se musíte dostat do kufru nebo do centrálního kanálu, je důležité mít povolení.

Existuje několik způsobů, jak spojit HDPE trubku, z nichž každá má vlastní technologii

Vlastnosti procesu vázání

HDPE kanály jsou dnes všude. Díky moderní technologii se spojování s tímto potrubím vyhýbá některým potížím spojeným s potrubími s kovovými trubkami.

Za prvé, není vždy nutné zastavit tok plynu nebo vody, což jistě vede k ostré nespokojenosti obyvatel, kteří jsou připojeni k systému. Pokud je potrubí připojeno k průmyslovému podniku, jeho kapacita může být snížena. V některých institucích (nemocnice, mateřské nemocnice, mateřské školy) je nedostatek vody nepřijatelný.

Za druhé, dříve proces spojování zahrnoval instalaci redukčního odpaliska se značnými rozměry. Obzvláště náročné na práci (jak z hlediska prostředků, tak času) byl přechod od hlavního kanálu k místnímu potrubí.

Za třetí, existuje potřeba uspořádat jímku nebo komoru pro montáž a další údržbu uzamykacího zařízení. Vložení pod tlakem do potrubí HDPE se často provádí pomocí speciálního ventilu, který umožňuje úplné vypnutí průtoku nebo v případě potřeby regulovat průtok.

V případě potřeby můžete použít technologii podtlaku;

Možnosti uspořádání pro uspořádání přidělení

Pro vložení do potrubí, jehož materiálem je polyethylen, existují takové zařízení:

  • sedlová spojka pro zavádění za studena;
  • ventil k provádění vkládání pod tlakem;
  • kryt víčka (nebo péče nad hlavou);
  • přírubové sedlo;
  • Polyetylénová sedlová spojka pro elektrické pájení.

Závitové vývody (nebo příchytné svorky) jsou navrženy tak, aby umožňovaly odstranění sekundárního kanálu z hlavního potrubí v systémech, které dopravují pitnou nebo zpracovávanou vodu. Jsou široce používány v zavlažovacích a zavlažovacích sítích v soukromých domácnostech.

Ventil pro tlačení pod tlakem je zvláštní detail, který může provádět následující funkce:

  • odbočka, pomocí které je umístěna větev potrubí;
  • které jsou schopné zablokovat nebo otevírat proud tekutiny potrubím.

Instalace péče nad hlavou je možná pouze na odpojeném kanálu. Na rozdíl od trysky podšívky má polohovací pás, který drží mechanismus na trubce.

Dávejte pozor! Dostupné průměry tratí nad hlavou se pohybují od 50 do 315 milimetrů a potrubí - od 31,5 do 120 centimetrů.

Přírubové sedlo se používá při výstavbě a modernizaci hlavních kanalizací a městských nebo průmyslových vodovodů. Elektrické svařované sedlo je vhodné pro montáž na všechny typy plynových a vodních trubek PND s tlakem (pracujícím) až 10 atm pro plyn a až 16 atm pro vodu. Šrouby a jiné podobné přípojky nejsou povoleny pro plynovody.

Do svařovacího potrubí se můžete připojit pomocí polyuretanové trubky pomocí speciální svorky

Jak havarovat do trubek bez svařování se svorkami

Upínací svorka je vyrobena z polyethylenu nebo polypropylenu modré nebo černé barvy. Takové sedlo se nebojí korozi a trvanlivého použití. Spolehlivé a těsné spojení s potrubím je zajištěno gumovým těsnicím kroužkem zasunutým do speciální drážky.

Manžeta se skládá ze spodní části a horní části se závitovou výtokovou částí. Instalace na kanál je provedena utažením dílů pomocí upínacích šroubů, jejichž počet závisí na průměru prvku a může být od 2 do 6 kusů. Přítomnost závitového výstupu umožňuje šroubovat přechodový prvek pro následující vývod zařízení.

Před instalací je důležité zkontrolovat přítomnost všech prvků sestry a jejich soulad s průměrem HDPE trubky. Za tímto účelem musí být poloviny zařízení připojeny k polyethylenovému kanálu. Dále určete umístění instalace závitového jádra a bod vrtání otvorů. To lze provést značkou světla.

Po přípravných fázích se dělá elektrická nebo ruční vrtačka s frézou vhodného rozměru pro vytváření děr, jejichž okraje jsou oškrabány ostrým nožem z trhlin a třísek. V poslední fázi je instalována svorka. Matice musí být utaženy rovnoměrně křížem, aby nedošlo k zničení a tažení plastových částí.

Charakteristika sedadel

Použití sedadla pro kanály PND je nejoptimálnější volbou, pokud je zapotřebí těsné spojení, například do pohřbeného pevné linky.

Polymerní gondola je praktický a spolehlivý způsob, jak se připojit k části potrubí, do kterého je přístup omezen

Možnost řezání výrobku a jeho spojů pomocí odpalování je chybná, protože plastové prvky s velkými průměry mohou být deformovány nebo obtížně přístupné z důvodu nedostatečné pružnosti. Navíc nečistoty uchycené v částech kompresního spojky narušují těsnost spojení a spojení s potrubím z HDPE.

Rozměrové charakteristiky některých sedel pro zasunutí do potrubí HDPE jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1

Materiálem pro výrobu takových tvarovek je polypropylenový kopolymer PP-B. Pracovní tlak pro prvky o průměrech 20 až 63 milimetrů včetně je nastaven na 1,6 MPa při okolní teplotě 20 stupňů o průměru 75-110 mm - 1,25 MPa.

Aplikujte povrchovou nebo hrdlovou vývodku

Výrobky pro povrchovou péči jsou vyrobeny z polyethylenu PE100. Jeho instalace se provádí svařením prvku v HDPE trubce s použitím elektrodifuzního (elektrofúzního) svařování. Zvláštní topná cívka, umístěná ve spodní části péče, když je přiváděna proud, roztaví polyetylén na povrch potrubí a podložku trysky.

Elektrovařená obložení zajišťuje vysokou těsnost spojení, můžete s nimi pracovat v omezeném prostoru.

Nastavení parametrů, doby svařování a doby chlazení dodávané ke stávajícímu šroubovice probíhá nezávisle na svařovacím stroji. Veškeré potřebné informace jsou obsaženy v čárovém kódu připojeném k obložení vsuvky výrobcem. Zaručená výkonnost výsledného místa - nejméně 25 let.

Povrchová péče se liší od elektrického svářeče Nedkis nedostatek speciální frézy pro vrtání do potrubí a nízké náklady na výstavbu kanálů. Přestože je tato instalace nainstalována na odpojeném kanálu, má pravý úhel. Je možné vyrábět trysky velkých průměrů.

Vzhledem k jejich velikosti a nízké hmotnosti mohou být tratě nad hlavou instalovány kdekoli v potrubí, který je stavěný nebo pracující, ve stísněných městských podmínkách nebo ve studně. V tomto procesu trvá trochu času a není potřeba řezat HDPE trubku.

Vložte pod tlakem ventil

Pomocí ventilu je možné bez nutnosti odpojit potrubí beztlakového a tlakové vody (až 16 atm) a plynu (až 10 atm). Konstrukční vlastnosti řezačky umožňují provádět proces s minimálním úsilím. Průměr průměrů polyethylenových kanálů použitých pro odběr může být 225, 160, 125, 110, 90 a 63 mm.

Vložka se provádí frézováním stěny trubky prstencovou frézou se spodním a horním dorazem, který se pohybuje podél kovové objímky a je řízen ocelovým hnacím vřetenem. Kovové prvky mechanismu nepotřebují údržbu a dodatečnou izolaci. Uzavírací ventil je řízen tyčí.

Dávejte pozor! Průměr frézy musí být menší než vnitřní část vývodu. Tím se eliminuje tvorba netěsností na kloubech.

Vložení pomocí ventilu se provádí pomocí svařovacího stroje

Pro instalaci tlakového ventilu je použit elektrofúzní svařovací stroj. Ve spodní části je otevřený topný článek, který zajišťuje optimální přenos tepla. K odbočnému potrubí je možné připojit kanál o průměru 63, 50, 40 nebo 32 mm.

Použití přírubových a elektrických svářečů

Přírubové sedlo se používá k odběru do potrubí HDPE s tlakem (pracujícím) o průměru až 16 atm od 8,0 do 60,0 cm; Výstupní příruba je od 4,0 do 15,0 cm. K uzávěru ventilu, přírubovým ventilům, šoupátkům nebo sekundárnímu kanálu se svařovanou přírubou lze okamžitě upevnit. Těleso prvku je vyrobeno z tvárné litiny, na kterou je aplikován epoxidový práškový nátěr, který chrání kovové části před korozí a zajišťuje vysokou odolnost vůči agresivním médiím.

Přírubové sedla jsou upevněny dvěma svorkami, které jsou pokryty shora s pohyblivým pryžovým pláštěm, což zjednodušuje instalaci sedel na potrubí. Těsnění spoje je zajištěno gumovou těsnicí částí.

Pro instalaci elektricky svařovaného sedla potřebujete:

  • připevněte horní část výtoku k potrubí, nakreslete čáru s značkou podél obrysu části;
  • pomocí ruční škrabky odstraňte oxidovou vrstvu z polyethylenového kanálu (přibližně 0,155 mm hloubka);
  • odmašťovat svařované plochy, zajistit jejich čistotu a suchost;
  • nainstalujte sedla na trubku a upevněte;
  • provádět svařovací operace s elektrofúzním přístrojem;
  • řežete otvor v řezači trubek, což umožňuje provádět práci na potrubí pod tlakem.

Posledním krokem je demontáž konektoru na kohoutku, přišroubování řezačky na spodní doraz, otáčení řezačky až na horní doraz a zapojení konektoru na místo.

Vložka do trubky bez svařování je nezbytná pro připojení domácích spotřebičů k vodovodní síti nebo k vytvoření dalšího kanalizačního odtoku. Taková operace je zvláště důležitá při práci s plastovými trubkami.