Trubice ohýbá ruční návody, výkresy, materiály

Ve skutečnosti, dělat trubku ohýbačka s vlastními rukama není tak obtížné, jak se může zdát na první pohled. Mnozí věří, že takové zařízení je vhodné pouze pro ty, kteří se často zabývají instalatérskou prací. V této oblasti se však nejčastěji používají různé armatury a kohouty - to jsou části, které zpočátku měly určitý úhel natočení. Ale také se stává, že zadaný parametr není dostatečný nebo je nepohodlný. V takových případech a pomáhá shromáždit s vlastním rukama ohýbačka trubek.

Odrůdy produktů

Dnes lze toto zařízení rozdělit do několika tříd podle následujících parametrů:

  • stupeň mobility mobilních zařízení;
  • typ použitého měniče;
  • způsob expozice.

Stojí za to trochu víc detailů, aby zvážily způsoby, jak ovlivnit potrubí, aby bylo jasné, co je nezbytné, aby se trubka ohýbal s vlastními rukama.

Druhy dopadu na materiál

První metoda se nazývá běh. Podstata metody spočívá v tom, že jeden konec potrubí bude sevřen pomocí svěráku nebo jakéhokoli jiného zařízení a za účelem poskytnutí požadovaného vzhledu se použije vhodná šablona. Aby bylo možné provádět provoz kolem šablony, používají se tlakové válečky.

Druhá metoda ovlivnění potrubí je navíjení. V tomto případě bude materiál přitlačen proti válcování nebo válci. Na stejném elementu se bude táhnout. Pro roztažení je nutné, aby trubka procházela mezi jiným otočným válečkem a speciální zastávkou. Tato zarážka je umístěna ve výchozím bodě ohybu potrubí.

Je možné vyrobit ohýbač trubek vlastním rukama pomocí arbaletového způsobu ovlivnění obrobku. V tomto případě je potrubí připojeno ke dvěma válečkům s pevným typem. Ohýbání suroviny bude způsobeno nárazem šablony, která je instalována na pohyblivé tyči. Šablona stiskne prostřední část této části potrubí, která se používá jako prázdný objekt. Tímto způsobem je dosaženo požadovaného ohybu.

Další metoda se nazývá válcování nebo válcování. V tomto případě je důležité provést výkresy ohýbačů trubek vlastním rukama předtím, než budete pokračovat v montáži, neboť další práce jsou od tohoto procesu velmi závislé. Používá zařízení se třemi válci. Základem takového zařízení je jeden centrální a dva pomocné válce. Tlak bude vytvořen centrálním válečkem, bude také zodpovědný za úhel ohybu obrobku. Za zmínku stojí, že toto zařízení je považováno za nejvšestrannější, protože existuje možnost přizpůsobit úhel sklonu nezávisle, zatímco v jiných je určen vzorem.

Výroba strojů podle způsobu expozice

Jak vytvořit ruční ohýbač trubek? Pokud takhle položíte otázku, měli byste okamžitě říci, že například princip vinutí je poměrně komplikovaný, a proto takové zařízení není vyrobeno samo od sebe. Když hovoříme o metodě kuše, je tu také nevýhoda. Tlak z tyče na trubku přenášenou přes určitou část způsobí značný úsek potrubí. V některých případech to dokonce způsobuje prasknutí obrobku. Nedoporučuje se používat s tenkostěnnými trubkami.

Když hovoříme o válcování, válcování, pak tato metoda prakticky postrádá všechny výše uvedené nevýhody, a proto je běžné používat tříválcové zařízení při výrobě větví v továrnách. Je nutné zvolit typ konstrukce pro improvizovaná zařízení na základě toho, jaký poloměr ohybu ocelové trubky je nutný.

Nejjednodušší designový ohýbač

Jak vytvořit ruční ohýbač trubek? Můžete dokonce sestavit jednoduchý typ válcovacího typu ze dřeva. Ihned je třeba dodat, že v tomto provedení není nutné zajistit přítomnost tlakového válce, pokud se použije k ohýbání tenkostěnných trubek. Další důležitou nuancí je dřevěná šablona, ​​která bude použita během práce, musí mít větší tloušťku než průměr trubky.

Práce s ohýbačem trubek

Aby se při práci s tímto typem ohýbače trubek pro kulaté potrubí vytvořilo více pohodlí, doporučuje se postarat se o profilování šablony ze strany jejího konce. To pomůže vyhnout se takovým potížím, jako je skákání z potrubí během provozu. K tomu můžete spojit dvě desky, čímž vytvoříte skluz. Používejte použité materiály na předběžné řezání na jedné straně. Nejlepší je předem vytvořit vlastní výkresy ohýbačů trubek, aby nedošlo k chybě při montáži takových malých dílů.

Pokud se použije tento typ samoobslužného zařízení, šablona pro práci by měla být stanovena na velmi spolehlivém základě. Dále by měla být podpěra upevněna na levé straně šablony. Je zde jedna nuance, taková sestava bude vhodná pro praváky, respektive pro leváky, musíte udělat opak. Polotovar, který se má ohýbat, musí být vytažen mezi šablony a zarážkou. Během provozu je velmi důležité zajistit, aby potrubí nelelo.

Válečkový ohýbač

Co dělat ohýbač trubek? Zde můžete použít různé materiály, vše závisí na cílech. Například, pokud byste se mohli v prvním případě dostat spolu s dřevem, pak pro výrobu ruční konstrukce s tlakovým válcem se již doporučuje používat kov. Přestože nikdo samozřejmě zakazuje užívání dřeva jako podklad.

Kromě toho výběr materiálu závisí na tom, se kterými potrubími musíte pracovat. Pokud jsou obrobky tenkostěnné, je nejlepší použít tlakový válec ze dřeva, protože to nebude způsobovat deformaci kovu. Pro výrobu tohoto prvku můžete použít hotové výkresy a můžete si vyrobit vlastní. Jako surovinu můžete použít buď vícevrstvou překližku nebo tlusté desky.

Návrh zařízení

Sestavený ohýbač trubek ze šrotu takového provedení by měl mít pohyblivý, i přítlačný válec stejně jako pevný, díky kterému bude možné ohýbat trubky i s velkým průměrem.

Na základě zařízení je nutné centrální válec zajistit. Pokud jde o svou osu, držák musí být polohovatelný s možností otáčení. Na zadní straně umístění centrálního válečku na držáku bude namontována rukojeť. Tato páka bude použita k otáčení prvku, a proto délka páky přímo ovlivňuje generovanou sílu. To umožňuje pracovat i s tlustými trubkami. Další důležitá skutečnost. Bez ohledu na to, jaký materiál je tělo vyrobeno ze dřeva nebo kovu, musí být držák tvaru U a vyroben z kovu.

Domácí ohýbač trubek z konektoru

Zde by mělo být okamžitě řečeno, že sestava se vyznačuje poměrně vysokou úrovní složitosti, ale výkonové schopnosti konečné jednotky jsou docela působivé. Abyste mohli úspěšně vytvořit rám, musíte použít elektrické svařování. Kromě toho je možné vyrobit dvě zařízení v jednom - hydraulický ohýbač lisu a trubek.

Zvedák může být zpočátku téměř cokoliv, pokud je jeho nosnost v rozmezí od 5 do 12 tun. Je to také nejlepší, pokud je to samostatný nástroj, takže není nutné neustále rozkládat konstrukci a dát ji do auta. Je založen na skutečnosti, že hydraulická část musí být bezpečně připevněna a její trvalá montáž / demontáž je dlouhý a zdlouhavý proces.

Je třeba udělat takový detail jako úder. Za tímto účelem můžete použít buď předpjatou část potrubí nebo starou řemenici. Pokud potřebujete mít po ruce multifunkční zařízení, pak mohou být razníky různé s různými průměry, aby pracovaly s různými průměry trubek. Stejný obrobek by měl být založen na válcích, které jsou namontovány na ose na okrajích rámu. Zvedák vyvine tlak na obrobek pomocí úderníku. Hlavní tlak bude na střed trubky, což umožní hladké ohýbání.

Výkresy ohýbačů trubek

Ohýbače trubek - konstrukce a varianty

Pokud je pro výrobu konstrukce nutné ohýbat profilovou trubku podél poloměru, pak se s ní může snadno vyrovnat ohýbač trubek, pomocí kterého je možné ohnout o 180 °. Toto zařízení může měnit konfiguraci trubek z nerezové oceli, kovového plastu, hliníku. V tomto případě se ohýbání provádí podle požadované velikosti a tvaru.

Návrh trubkového ohýbače

Návrh takového nástroje závisí na jeho typu. Požadované prvky jsou však:

  • hydraulický válec - hlavní část stroje, který provádí výkonovou funkci;
  • otevřený nebo uzavřený rámeček;
  • dvě trubkové dorazy;
  • dolní a horní tyče;
  • vypouštěcí zařízení, rukojeť a pojistný ventil umístěný na zadní straně konstrukce;
  • zasouvatelná tyč, která poskytuje ohybovou sílu trubkového ohýbače;
  • pružina, se kterou se zasouvací tyč vrátí;
  • pin nebo stop, jejichž konce jsou zasunuty do otvorů v lištách.

V horní části hlavní části stroje lze umístit kontrolu úrovně a zástrčky pro nalévání oleje. Na závitové části přístroje jsou našroubovány montážní lišty, které jsou svařovanou konstrukcí. Spodní konzola je upevněna pomocí upevňovací matice a horní část je přitlačována dvěma šrouby a zámkem.

Při montáži podpěr na příčné desky zařízení jsou k dispozici speciální otvory. Ze spodní strany ohýbačky trubek jsou otvory se závitem pro instalační šrouby. které jsou výškově nastavitelné.

Ohnuté potrubí na tomto designu se nachází na proudu, který se nachází uprostřed jeho důrazu. Ohybové segmenty musí být vyrobeny z přesného lití oceli.

Dnes, častěji pro výrobu různých konstrukcí se používají s trubkami ve tvaru tenké stěny. Proto je strukturální výkres potrubí ohýbačů pro tyto polotovary poněkud odlišný. Aby se zabránilo deformaci jeho průřezu během ohýbání trubky, měly by být válce podél profilu vybrány ve stejném řezu jako výrobek.

Typy ohýbačů

Komerčně dostupné profesionální ohýbací stroje mohou mít ruční, elektrický nebo hydraulický pohon.

Současně jsou elektromechanické nástroje považovány za nejvhodnější. s pomocí kterých lze poskytnout nejpřesnější poloměr a úhel ohybu. Použití takového ohýbače trubek nevyvolává žádnou deformaci profilu.

Konstrukce s ručním pohonem je aplikována na ohebné trubky o malém průměru.

Zařízení vybavené hydraulickým pohonem může ohýbat obrobek, jehož průměr může být až tři centimetry. Proto je takový nástroj určen k práci ve velkém měřítku.

Kromě toho se ohýbačky trubek mohou měnit podle způsobu nárazu na výrobek. čímž bude zakřivená. Mezi tyto metody patří:

  1. Metoda kuše, při které se trubka opírá o dva stacionární válečky a ohýbá mezi dorazy pod vlivem šablony umístěné na tyči.
  2. Navíjení - tímto způsobem ohýbání se obrobek nejprve stáhl na konstrukční válec. Pak je kladen důraz na bod gibu. Válce se začne otáčet a navinout potrubí mezi sebe a doraz. Současně šablona a produkt jsou mobilní.
  3. Běh je nejjednodušší způsob, jak ohýbat trubku. Na takovém zařízení je vzorek pevné. Potrubí je jednoduše upnuto a přítlačný válec se pohybuje a ohýbá trubku kolem šablony.
  4. Způsob válcování nebo válcování zahrnuje použití tří rotačních válců. Jeden z nich je ústřední a dva jsou podpůrné. Centrální válec tlačí na obrobek, a proto musí být vzhledem k nosným prvkům instalován v souladu s požadovaným poloměrem výrobku.

Při ohýbání trubek prvními třemi způsoby je poloměr ohybu specifikován šablonou. Navíc, pomocí metody "kuše" se veškerý tlak z tyče přenese na obrobek v horní části šablony. kde je kov nejvíce náchylný k protažení. Tenké výrobky na tomto místě mohou proto ztrácet svůj tvar nebo dokonce být roztrhány.

Prakticky žádná metoda nevázání válcování. Válcuje se ve výrobních ocelových ohybech. Stejně tak je mnohem jednodušší a efektivnější ohýbání tvarovaných trubek.

Ohýbač trubek to sami: kreslení, video instrukce

Domácí ohýbačky trubek mohou být vyrobeny v různých variantách. Dokonce i ty nejjednodušší jsou schopny poskytnout poloměr ohybu. Trubky na nich jsou ohnuty pomocí šablony.

Nejjednodušší šablona pro ohýbač trubek

Vzor pro tento design se provádí ručně z dřevěných prken. jehož tloušťka by měla být mírně větší než průměr ohýbaného potrubí.

Desky jsou řezány s mírným sklonem, což umožňuje, aby se obrobek nesklouzl. Mezi sebe a na základnu desky připevněné jakýmkoliv vhodným způsobem.

Dále musí být připojena základna vedle šablony. ve kterém se ohnutí opírá o obrobek. Vzdálenost mezi nimi a šablonou by měla být taková, aby trubka mohla být snadno vložena do této mezery.

Ohýbačka trubek je připravena a nyní může být použita k určenému účelu. K tomu potřebujete:

  1. Vložte jeden konec polotovaru mezi zarážku a šablonu.
  2. Uchopte opačný konec trubice a ohýbáním ji pomocí jemných, hladkých pohybů.
  3. Aby bylo obrobek snadněji a pohodlněji ohnuto, může být páka ve tvaru trubky většího průměru nebo silné tyče umístěna na opačný konec.

Nedoporučuje se pokoušet se ohýbat obrobek ze středu šablony, protože se může zlomit.

Namísto dřevěné šablony můžete kovovou háčku upevnit na překližku na odpovídající ohybové čáře. Takový ohýbač trubek bude dobrý, protože můžete uspořádat háčky. čímž se nastavuje poloměr ohybu obrobku.

Abyste použili takové jednoduché nástroje pro ohýbání hustého obložení, doporučujeme použít ruční naviják.

Jak vyrobit ohýbač trubek pomocí pinzového válce?

Nástroj vyrobený z dřevěných válců má tu výhodu, že při použití nejsou trubky deformovány.

Materiál pro základnu takového ohýbače trubek se vybírá v závislosti na očekávaném zatížení. Proto je pro výrobu vyrobena hustá překližka nebo kovový plech.

Držák pro tlak a centrální válec (šablona) mohou být vyrobeny z kovového polotovaru ve tvaru U. Měl by se volně otáčet kolem středního válce připevněného k základně. Páka ve tvaru dlouhé rukojeti je připevněna k držáku. a na základě - důrazu.

U drobných obrobků můžete dělat ohýbač tlaku s vlastními rukama na dvou různých poloměrech ohybu. Chcete-li to provést, musíte vytvořit šablonu se zaoblenými rohy. z nichž každá musí mít svůj vlastní poloměr. Rukojeť takového nástroje by měla mít dva otvory, s nimiž může být odstraněna a instalována na jiném místě.

Hydraulický ohýbací stroj pro profilové trubky

Vytvoření takového ohýbače trubek vlastním rukama je poměrně náročný proces. Skládá se z hydraulického válce, trubkových dorazů, vstřikovacího zařízení a lamel.

Chcete-li vytvořit hydraulický stroj, budete potřebovat:

  • hydraulický zdvihák cca 5 tun;
  • kovové desky;
  • kanálová lišta;
  • 2-3 klipy;
  • boty.

Především by měla být konstrukce z kanálu, který by měl být vybaven válci a botou. Poté je rám stroje vyroben z podobného materiálu.

Poslední plošinu stroje je třeba zpevnit kovovými deskami. Poté je na této polici zřízena zdířka. Konstrukce je upevněna šrouby a k němu je připevněna rukojeť.

Válečky pro hydraulický ohýbač trubek jsou instalovány ve stejné výšce v pravoúhlém kanálu a upevněny šrouby. Níže budete muset botku nainstalovat. Umístění těchto prvků určuje požadovaný poloměr ohybu potrubí.

Hydraulicky poháněný stroj připraven. Podrobnější pokyny k tomu, jak si je sami vyřídit, můžete vidět na videu.

  1. Potrubí je vloženo do boty a zajištěno na obou stranách.
  2. Dále se aktivuje zdířka, jejíž rukojeť se začne pomalu otáčet.
  3. Síla generovaná hydraulickým pohonem se přenese na válec a výrobek se začne ohýbat pod daným úhlem.

Stroj lze kdykoli zastavit. A aby se trubka vytáhla, stačí otočit rukojeť v opačném směru několik otáček.

Trubky ohýbání profilů doma mohou být různé ručně vyrobené návrhy. A domácí řemeslníci a profesionální inženýři stále více vylepšují domácí ohýbačky trubek, jejichž výkresy lze nalézt na internetu.

Ohýbač trubek pro profilové trubky si to udělejte - architektonické formy bez dodatečných nákladů

Trubky se čtvercovým, obdélníkovým nebo oválným průřezem - nazývané profil. Chcete-li sestavit ohýbač trubek vlastním rukama, je nutné zjistit, s jakou trubkou budete pracovat a již začínáte z profilu trubky, abyste sbírali ohýbač trubek.

Při konstrukci stínů, malých architektonických forem, skleníků - tento materiál není používán méně než tradiční potrubí. Stavitelé upřednostňují tuto část kvůli plochým plochám, na kterých je vhodné montovat střešní materiál. A vzhled takové trubky je mnohem úctyhodnější.

Při zpracování potrubí není těžší než kruh, avšak při ohýbání je třeba vzít v úvahu některé funkce.

Zvažte jednoduché způsoby ohýbání profilového potrubí bez ohýbače trubek.

Plnění pískem

Ve vnitřní dutině obrobku se nalije písek, nejlépe malá řeka. Písek je předem promyt a sušen. Otvory na koncích jsou spojeny s dopravní zácpou. Dále se trubka ohýbá kolem požadovaného tvaru šablony.

Pokud je to nutné, ohýbání může být předehříváno pomocí hořáku nebo plynového hořáku.

DŮLEŽITÉ! Tímto způsobem je nutné boční stěny obrobku ovládat. Pokud překročíte kritický poloměr - trubka se bude skládat jako dům z karet.

Plnění vodou

Ve skutečnosti ohýbání profilu vodou nemá smysl. Proto musí být nejprve zmrzlé. K tomu je potrubí připojeno zátkou na jedné straně (může být použita obyčejná hlína), naplněná vodou a vystavena mrazu.

DŮLEŽITÉ! Druhý konec sloupku je ponechán otevřený, aby nedošlo k "roztržení" trubky, když se led roztáhne.

Zmrzlý ohýbák na šablonu. Samozřejmě není možné použít hořák nebo blowtorch, jinak zmizí celý význam plnění ledem.

Tímto způsobem je dobré ohýbat tenkostěnné měděné nebo hliníkové trubky.

Jaro (domácí trn)

Dříve byla pružina zkroucena z ocelových drátů, jejichž rozměry jsou 3-5% menší než vnitřní část profilu. Připravené zařízení je umístěno uvnitř a potrubí může být ohnuto tradičním způsobem kolem šablony. Po dokončení práce je pružina odstraněna, vyrovnána a může být znovu použita.

Řezání a svařování

Následující metoda platí v případě, kdy je poloměr ohybu malý a profil je tlustostěnný a odolný. Z vnitřku předpokládaného ohybu brusky jsou segmenty vyříznuty, jejichž geometrie se vypočítává před zahájením práce.

Trubka se ohýbá na požadovaný poloměr a uzavřené okraje výřezů jsou jakýmkoli způsobem svařeny. Pro estetiku jsou místem svařování leštěná bruska.

DŮLEŽITÉ! Tyto metody "pracují" na svalové síle, proto se používají pouze pro tenkostěnné profily malé síly.

Abyste pracovali s více závažnými vlastnostmi velikosti a profilu, potřebujete speciální nástroj.

V průmyslovém měřítku se profilované výlisky ohýbají pomocí speciálních strojů, z nichž mnohé jsou vybaveny CNC. To neznamená, že proces nemůže být opakován doma. Minimálně existují ruční ohýbačky trubek pro profilové potrubí, které se vyrovnávají s poměrně velkým průřezem a malými poloměry ohybu.

Profilový ohýbač trubek s válcovacím typem

Instalace může být přenosná i stacionární. Pohon je vybaven svalovou silou nebo pomocí elektromotoru s převodovkou.

Princip fungování ručního ohýbače trubek je jeden - přední trubka spočívá na rozložených válcích, mezi nimi je zastavovací válec, který tlačí na obrobek. Profil je tažen vodorovně, současně zakřivuje podél daného poloměru. Schéma odhaluje návrh a hlavní součásti zařízení.

Válečky pro ohýbačky trubek mohou být válcové nebo drážkované, záleží na velikosti a charakteristikách obrobku. Plochý a široký profil je vhodný pro válcování na hladkých válcích, úzký a vysoký vyžaduje vodicí drážky.

Nejoblíbenější univerzální válečky. Na válcovém podstavci, pokud je to nutné, můžete nasadit podložky pod vedení.

Domácí bavlněné trubky jsou nejčastěji vyráběny na základě tohoto návrhu. Jsou vhodné pro profesionální trubky téměř jakékoliv velikosti a při montáži nevyžadují drahé předměty. Všechny díly, s výjimkou válců, se nacházejí ve skladech. Kreslení ručního ohýbače trubek jasně demonstruje jednoduchost konstrukce.

Většina domácích řemeslníků používá ruční převodovku, neboť během této práce není potřeba rychlost. Nicméně, pokud potřebujete udělat velký pogonazh ohýbaný proftruby - mechanizace se používá. Použitím jednoduché řetězové převodovky a výkonného vrtáku můžete dosáhnout průmyslové úrovně výroby zakřiveného profilu.

Nebojte se složitosti výroby a vyhledávání potřebných komponent. Náklady na služby pro výrobu polotovarů z proftruby tak vysoko, že výroba domácího zařízení výrazně šetří vaše peníze. Množství vlastních verzí strojů s profilebib pouze potvrzuje tato slova.

Ruční ohýbačka trubek snadno ohýbá čtvercovou trubku

Například zde je stavba z vyřazených a vyřazených průmyslových elektrických zařízení. Dvouhřídelová převodovka je rozřezaná na polovinu a sloužila jako opěrná kladka. Spodní část je připojena k třífázovému elektromotoru, na kterém je měnič spouštěcího mechanismu měněn pro jednofázové napájení.

Obě hřídele jsou synchronizovány s řetězem motocyklu a převodovkami ze stejného kola. Táhlový válec je poháněn běžným zdvihem ve tvaru diamantu "Zhiguli". Stroj se ukázal jako tak úspěšný, že překonává výkonnost analogových továren. A náklady - pár pollitrovok pro práci svářeče.

Na videu říká majitel o velikosti samopalového ohýbače trubek pro profilovou trubku. Ruční ohýbač trubek je vyroben ručně z improvizovaného materiálu, který byl nalezen ve stodole a ukázal se, že je dostatečně kvalitní. v průběhu provozu se potrubí ukáže přesně v oblouku a není poháněno "šroubem".

Pákový ohýbač profilu

Ohýbání profilového potrubí na malých poloměrech není tak snadné jako kulaté. Dokonce ani zahřátí nebo vyplňování dutiny pískem nepomůže. To je způsobeno zvláštností geometrie. Ploché boční stěny nelze ohýbat bez vytváření mezer a vnitřní rovina vnitřního poloměru je tvořena akordeonem, který roztrhává profil na boky.

Proto je poloměr ohybu profilu mnohem větší než jednoduché potrubí.

U takových polotovarů se však nachází malý poloměr ohybu páky, pracující na principu běhu. Profil, který je navinut na šablonu daného poloměru, přiléhající se pomocí vodicího válce namontovaného na páce. Trik v profilu šablony válečků.

Uprostřed vybrání je vyčnívající část, která tlačí rovinu vnitřního poloměru do profilové dutiny.

Díky tomu se odstraní napětí na stěnách a celý "extra" kov se dostane dovnitř, aniž by se zhoršil vzhled obrobku. Totéž se děje s rovinou vnějšího poloměru, ale nepotřebuje speciální válečky. Geometrie profilu se projeví.

Dalším způsobem ohýbání profilu s malým poloměrem je ohýbačka trubek s vodítkem.

Šablona, ​​která se otáčí podél částí stroje, neustále monitoruje stav profilu. Tímto způsobem je geometrie obrobku uložena co nejvíce. Pokud je proces doprovázen intenzivním ohřevem - kvalita skladu se výrazně zvýší.

Tato metoda je však použitelná pouze v průmyslových podmínkách s použitím výkonných převodovek nebo hydraulických pohonů.

DŮLEŽITÉ! Ohýbání potrubí na malém poloměru je možné buď na čtvercovém profilu nebo na široké straně obdélníkové části. Vertikální potrubí umístěné v takovém poloměru nelze ohýbat.

Pokud je nutné zaoblení úzké strany, bude nutné odříznout sektor pomocí brusky a pak svařit švy (viz začátek článku).

Ve skutečnosti není často nutné ohýbat profilové trubky na malé poloměry. Je třeba si uvědomit, že profil ztrácí svou pevnost v ohybu. Proto při vytváření konstrukcí, které používají úhly blížící se 90 stupňům, je lepší řezat obrobek a svařit jej v pravém úhlu.

Studené kování

Další oblastí použití pro malé poloměry je výroba tvarovaných ozdob.

Technologie se nazývá "kování za studena". Adaptace pro tento typ práce lze zakoupit v obchodě nebo si také vytvořit. Neexistuje žádné rozšířené používání takových zařízení, ale pokud ovládáte technologii, můžete vyzdobit svůj venkovský dům s originálními prvky z banálního čtvercového profilu.

Použitím tipů z tohoto článku - rozšíříte hlavní řadu a ušetříte peníze.

Životní příklady o tom, jak jsem udělal trubku ohýbačkou vlastními rukama

Jak vyrobit ohýbač trubek vlastním rukama - výkresy, fotografie a video

Není to tak těžké vyrobit vlastní nebo dokonce profesionální ohýbač trubek s vlastními rukama, abyste mohli ohýbat trubky pod určitým úhlem av neposlední řadě s daným poloměrem ohybu.

Vytváření ohýbačky trubek není tak obtížné.

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení, že nejčastěji se toto zařízení používá při provádění sanitárních prací, v takových případech se obvykle používají různá armatury a lokty - předpjaté potrubní profily vyráběné v průmyslových podmínkách. Existují však omezení pro použití kohoutků, které jsou určeny jejich standardními vlastnostmi:

  • rotační úhly (mohou být 45, 60, 90 a 180 stupňů);
  • poloměry ohybu (ohyby o poloměru ohybu 1,0 Du a 1,5 Du jsou vyráběny);
  • použití svařování.

Ne ve všech situacích jsou takové parametry schopny uspokojit ty, kteří potřebují navrhnout tvar potrubí požadovaný tvar. V takových případech pomáhá mechanický ohýbač trubek (nebo ruční ohýbač trubek).

Bez stroje na ohýbání ocelových trubek nemůžeme udělat majitele domků a soukromých domů, kteří budou samostatně vyrábět různé klenuté konstrukce, skleníky, bariéry nepravidelného tvaru a mnoho dalšího.

V tomto článku budeme důkladně analyzovat, jak vyrobit ohýbač trubek vlastním rukama. Koneckonců, domácí ohýbač trubek je docela možné použít nejen doma, ale i v poloprofesionálních činnostech, protože jeho konstrukce se neliší v transcendentální složitosti a sériová zařízení pro ohýbání potrubí jsou poměrně drahá. Tím, že jste ruční ohýbač trubek rukama, ušetříte spoustu peněz.

Dva ohýbačky trubek: ručně a elektricky poháněné

Klasifikační zařízení pro ohýbání trubek

Ohýbací stroje na ocelové trubky jsou klasifikovány:

  • podle stupně mobility (stacionární a přenosné);
  • typ pohonu (ruční, elektrický, hydraulický, elektro-hydraulický);
  • metodou nárazu (válečkem), vinutím, nárazovou tyčí (kuše), válcováním).

Podstata metod nárazu trubkového ohýbače na trubku je následující.

Tímto způsobem je jeden konec potrubí upnut a pevná šablona je použita k tomu, aby získala požadovaný ohyb. Pro spuštění výrobku kolem šablony se používají upínací válečky.

Kreslení výkresů ohýbačů trubek

V takovém zařízení je trubka přitlačována proti válcování (válci), na níž je navinut, protažením mezi otočným válečkem a speciální zarážkou instalovanou na začátku bodu ohybu.

Schéma trubkového ohýbače pracuje na principu vinutí

V takovém potrubí ohýbač trubky spočívá na dvou pevných válečcích a ohyb se provádí šablonou, která je připevněna k pohyblivé tyči. Šablona tiskne proti středu pevného úseku potrubí, čímž získá požadovaný úhel ohybu.

Schéma trubkového ohýbače trubek: 2 - jack, 3 - boty (punč)

Válcování nebo válcování

Požadovaný poloměr ohybu se získá pomocí tříválcového zařízení, jehož konstrukce je tvořena dvěma nosnými a jedním centrálním válečkem. Centrální válec tlačí trubku, jejíž poloha určuje poloměr ohýbání. Válcovačka trubek je univerzálnější, ve všech ostatních strojích závisí poloměr ohybu od použité šablony.

Kompaktní ohýbačka ruční trubky

Výroba trubkového ohýbače pracujícího na principu navíjení není jednoduchá, proto je takové zařízení vyrobeno hlavně průmyslovou metodou. Metoda kuše má další významnou nevýhodu: tlak z tyče se šablonou, která je na ní upnutá, nazývaná botka, je soustředěna v horní části. Tento způsob vlivu na trubku vede k jeho výraznému roztažení podél vnějšího poloměru ohybu, což může být doprovázeno snížením tloušťky stěny a dokonce i prasknutím. Zejména se nedoporučuje používat metodu kuželek pro ohýbání tenkostěnných výrobků.

Příklad domácího ohýbače trubek válcování (válcování)

Stroj, pracující na principu válcování, prakticky nemá všechny výše uvedené nevýhody, tato technologie se používá při výrobě větví v továrně.

Stroj na ohýbání trubek DIY může mít jiný design. Výběr jeho typu by měl být založen na tom, jaký je poloměr ohybu ocelových trubek, které potřebujete. Existuje seznam doporučení, podle kterých se provádí výběr konkrétního modelu zařízení pro ohýbání ocelových trubek. Důležitými parametry, které je třeba zvážit, jsou tloušťka stěn potrubí a jeho celkový průměr. Než začnete pracovat s ohýbačem trubek, nebude to bolet, abyste se seznámili s údaji v tabulce s maximálním možným poloměrem pro ohýbání ocelových trubek.

Závislost poloměru ohybu na průměru a tloušťce stěny potrubí

Aby bylo dosaženo menšího poloměru ohybu, než je uvedeno v těchto doporučeních, je nutné použít ohýbač nebo hoblík pro válcování za tepla, který se používá hlavně ve výrobních podmínkách. Zařízení s trnem je obtížněji vytvářeno doma, takže je mnohem méně pravděpodobné, že budou vyráběny nezávisle, a upřednostňuje se válcování.

Aby bylo možné nezávisle provádět válcování trubky za tepla, můžete použít ruční ohýbačku trubek, ale za předpokladu, že je kompletně vyrobena z kovu a její lůžko je vysoce spolehlivé. Pro provedení takového technologického postupu je zapotřebí další hořák nebo plynový hořák.

Vytváření nejjednoduššího typu ohýbače

Jednoduchý válcovací stroj pro ohýbání trubek může být dokonce vyroben ze dřeva. Přirozeně to bude ruční ohýbač trubek, jehož konstrukce je dokonce možné neposkytovat tlakový váleček, pokud se používá pro tenkostěnné výrobky. Šablona pro takové zařízení je vyrobena z dřevěných desek, jejichž tloušťka musí být taková, aby překročila průměr samotné trubky.

Dřevěná šablona pro nejjednodušší ruční ohýbačku trubek

Pro větší pohodlí je smysluplné, že je překvapený profilováním šablony ze strany jejího koncového čela, aby se během ohýbání nemohlo vyskočit potrubí. Za tímto účelem je možné skládat dvě desky, ve kterých mohou být předběžně rozřezány podél jedné plochy, čímž vznikne určitý druh drážky. Předběžně provedený výkres pomůže vyhnout se chybám.

Když používáte takový ohýbač trubek, šablona je připevněna k bezpečné základně a doraz je upevněn na levé straně (pro praváky). Potrubí, které musí být ohnuto na požadovaný poloměr, vede mezi šablonu a doraz a jemně ji ohýbejte, aby nedošlo k vyskočení šablony.

Skládací háček

Pomocí takového ohýbače trubek vyrobeného ze šrotu můžete ohýbat velký poloměr ohybu. Je možné se vyvarovat vytváření dřevěné šablony a zjednodušit zařízení výměnou kovových háků upevněných na základně, které se nacházejí kolem obvodu s požadovaným poloměrem ohybu. Takové zařízení je výhodné, protože rozměry ohybu mohou být kdykoli změněny tak, že se háky kolem kruhu umístí s jiným poloměrem.

Vyzbrojené ručním navijákem můžete výrazně rozšířit rozsah práce vykonávané díky znatelnému zvýšení tažné síly pro ohýbání trubek.

Naviják pomůže rozšířit funkčnost nejjednoduššího ručního ohýbače trubek

Ohýbačky trubek s přítlačným válečkem

Složitější konstrukcí je ruční ohýbačka trubek, která používá tlakový válec. Pro výrobu těchto zařízení lze použít dřevo i kov.

U trubek z měkkých materiálů (například mědi) je nejlepším řešením dřevěné válce, protože nezpůsobují deformaci kovu. Taková videa se v domácnostech velmi snadno dělají, pokud používáte fotografie nebo výkresy těchto zařízení, ve velkém množství zveřejněných na internetu. Jako materiál výroby můžete použít tlusté desky nebo několik vrstev překližky.

Kreslící ohýbač trubek se šnekovým válečkem

Samonosný ohýbač trubek podobného provedení, jehož základ tvoří válečky - pohyblivý (tlakový) a stacionární - umožňuje ohýbání kulatých trubek s různým průměrem.

Abychom pochopili, že takové zařízení se vyznačuje jednoduchostí designu a aplikace, stačí se podívat na jeho fotografii nebo výkres. V závislosti na předpokládaných zatíženích pro ohýbač trubek tohoto typu je základna z kovu nebo z odolné překližky. Držák ve tvaru písmene U, který bude umístěn na střed a přítlačné válečky z kovu.

Pokud jde o osu centrálního válečku, který je bezpečně namontován na základně, musí být tento držák schopen otáčet. Na zadní straně středového válce je k držáku připevněna rukojeť, což je páka, takže síla generovaná přímo závisí na její délce. Tento ohýbač trubek umožňuje provádět operace s různým poloměrem ohybu trubek.

Mnoho se zajímá, jestli je možné vyrobit ohýbačku s vlastními rukama. Přirozeně je nejprve žádoucí studovat výkres nebo fotografii takového zařízení, na němž není kladen důraz na základnu. Základ konstrukce ohýbačů trubek tohoto typu se skládá ze dvou řemenic, rámu s pákou a tlakového válce, spolehlivého základu. Je flexibilní pomocí takového zařízení, protože potrubí, které je umístěno v drážce stacionární řemenice a upnuto pomocí třmenu, je omotáno kolem šablony pomocí páky a pohyblivého válečku.

Ohýbač trubek pro měkké trubky ve dvou různých poloměrech ohybu

Pro malé a měkké výrobky (hliník nebo měď) je vhodný domácí ohýbač trubek, který umožňuje ohýbat se dvěma různými poloměry. Fotografie takového zařízení lze snadno najít na internetu. V tomto potrubí ohýbače se používá jeden upínací váleček a šablona se provádí současně se dvěma poloměry na jedné desce. Samozřejmě platí, že pro každou možnost musí být rukojeť ohybu znovu namontována a na její základně jsou umístěny dva otvory.

Ohýbače cívky

Příklady takových zařízení jsou hydraulické ohýbačky trubek, které se používají k ohýbání kulatých trubek. Při konstrukci takového zařízení existuje silná kladka, ke které je trubka připevněna v místě ohýbání. Tato kladka je upevněna na spolehlivém loži a na její základně je tyč, která je poháněna zdvihákem. S pomocí zdvihátka vzniká značná síla na prutu, která se přenáší na páku, která otáčí řemenici a navíjí potrubí. Páka se může volně otáčet kolem osy kladky a připojuje se k ní pomocí otvorů umístěných kolem obvodu.

Pracovní příklad takového ohýbače potrubí je uveden v níže uvedeném videu:

Takový mechanický ohýbač potrubí může být také vyroben ručně pomocí zdvihátka typu rack. Při používání tohoto zařízení je třeba věnovat větší fyzickou námahu.

Příklad práce s videem:

Příklady tohoto typu svítidla zahrnují domácí ohýbačky trubek, které jsou vyrobeny ze dřeva. Při práci s takovými zařízeními pro ohýbání trubek s kruhovým průřezem je nutné vyvinout značnou fyzickou námahu, která je snížena díky pohyblivému rotačnímu válci.

Příklad ve videu níže:

Ohýbačky trubek

Takové ohýbačky trubek dostaly své jméno kvůli jejich podobnosti s kuší. Základem konstrukce takového zařízení je rám vyrobený svařováním z rohů a kanálových tyčí. Uvnitř takového rámu, na kterém jsou namontovány dva pohyblivé válečky, je pomocí speciální obuvi zvedák, který vytváří sílu směřující k potrubí. Ohyby trubek s pohyblivými válci a tlakovou botou se používají hlavně k ohýbání kulatých trubek, protože mohou jednoduše deformovat jakýkoli jiný typ výrobků.

Hrubý ohýbač trubek bez excesů

Nejoblíbenější možnosti pro domácí ohýbačky trubek

Nejvíce technologické a všestranné ohýbačky trubek pracující na principu válcování. Taková zařízení, často vybavená elektrickými pohony, jsou používána profesionály, kteří jsou neustále konfrontováni s nutností ohýbání trubek z různých materiálů, včetně nerezové oceli.

Možnost domácího ohýbače trubek

Základ konstrukce takového zařízení sestává ze tří rotujících válců, z nichž jeden je upínací. Vzhledem k postupnému zvyšování tlaku tlakového válce a válcování opakovaně pro každou novou pozici válce se ohýbání trubek provádí nejjemnějším způsobem, jeho stěny jsou vystaveny tahovým manipulacím velmi rovnoměrně.

DIY domácí elektrický ohýbač trubek

Počítačový model trubkového ohýbače Výkres upínacího šroubu Výkresy hřídelů
Výkres procesu sestavování součástek vyztužení kroužku trubky
Pohon z motoru Pohled z hřídelů Kompletní sestava ohýbače trubek

Nejdůležitější věc, která umožňuje takový ohýbač trubek, je regulovat poloměr ohybu obrobku. Existuje několik variant konstrukce takového univerzálního zařízení: na prvcích rámové konstrukce se nacházejí rotující axiální válečky, stejně jako kolo, pomocí něhož se trubka válcuje; boční opěrné plochy a základna jsou vyrobeny z plechu a pro posouvání přítlačného válce je použito šroubové kolo. U zařízení druhého typu můžete změnit minimální poloměr ohybu, který je dosažen změnou polohy podpěrných válečků.

Hřídele tohoto ohýbače potrubí umožňují pohodlně pracovat nejen s kulatými trubkami, ale také s profilem

Nosná konstrukce pro takový ohýbač potrubí může být vyrobena z dřeva. Kovové nápravy válečků, tyče, spojovacích prvků a držadla pro válcování válečků, které mohou být také vyrobeny z dřeva nebo polymerních materiálů, zůstanou v něm.

Dále jsme uvažovali o ohýbačkách trubek, při kterých je proces tažení zajištěn otáčením přítlačného válce. Existuje také kategorie zařízení, ve kterých je pohyb potrubí specifikován otočením nosných válců.

Možnost šroubového šroubu

Elektrický nebo ruční ohýbač trubek, ve kterém je rotace přenášena na jeden válec, má omezené možnosti. Pro ohýbač trubek, ve kterém se obě podpěrné válce otáčejí, je charakteristická složitější struktura, protože je nutné přenést rotaci na dva prvky najednou.

Podle mnoha odborníků je výhodnější ohýbačka trubek, ve které je umístěn tlakový válec. Někteří velitelé jsou toho názoru, že je mnohem snazší ovládat ohýbání trubek, nejsou horní nosnou konstrukcí zablokovány.

Ohýbač trubek s elektromotorem a projděte dvěma řetězy

Každé zařízení pro ohýbání trubek je poměrně jednoduché zařízení, jehož práce je založena na základních mechanikách. Pokud potřeba ohýbání nerezové oceli, trubky z kovového plastu a trubky z jiných materiálů vznikají zřídka, můžeme se omezit na ruční zařízení.

Pokud potřebujete vážnější zařízení pro profesionální činnost, je lepší vytvořit elektrohydraulický ohýbač trubek, který ušetří fyzickou práci pomocí síly hydraulického zvedáku a šetří čas tím, že pohání hřídele elektromotoru.

Ohýbač trubek, profilování, válce. Schémata a výkresy

Ohýbač trubek, profilování, válce. Schémata a výkresy

Nějak se sám zeptal na výkresy ohýbačky trubek. Přesněji, profiligib, protože v podstatě musíte profil ohýbat. Našel jsem pár na internetu, kresby pro kopání správným směrem a šel jsem na vlastní pěst. Totéž, kresby slouží hlavně jako podpůrný materiál, a pak každý dělá to pro své vlastní potřeby a potřeby.

Zpráva od Violent

Průměr je 36 mm, rozteč je -6 mm, délka řezané části je 170 mm, neřezaná 120 mm a délka rámu A pod M10 pro zvedání vozíku je asi 30 mm, závit šroubu s lichoběžníkovým sklem.

Ohýbač trubek od starik0

Zpráva od starik0

Na jaře jsem shromáždil téměř s takovými šachty, kreslil Sketchup a to se stalo.
.
Ale zaostřil jsem je pro svůj design, pro ty hvězdy, které jsem našel na trhu, budete muset najít dvě stejné hvězdy a upravovat kresby na požadovanou velikost. Prstence na hřídeli by se měly volně pohybovat, ale bez hry by se mělo říkat obraceč.

Vytvoření ohýbačky trubek vlastním rukama

Přítomnost ohýbače trubek na farmě značně usnadňuje instalaci systémů pro zásobování vodou a vytápění. Nástroj lze použít pro přípravu trubek určených pro montáž malých předmětů pro domácnost: skleníky. letní sprchový rám. Domácí automat vám umožňuje strávit praktické uspořádání místa s vlastními rukama bez zapojení specialistů a výdajů osobních prostředků. Ruční ohýbač trubek se provádí bez zvláštních potíží a požadavků pro umělce.

Materiály pro výrobu ohýbačů trubek

Nejjednodušší ohýbačku trubek můžete sestavit vlastními rukama ze šrotového materiálu, který lze nalézt jak v soukromých domácnostech, tak i v chatě. K sestavení výrobku budete potřebovat:

  • dřevěný štít (můžete sestavit nežádoucí desky);
  • velké háky (budou ohýbány);
  • pár trvanlivých desek nebo dva malé tyče.

Na připraveném štítu je třeba nakreslit půlkruh, pod kterým je třeba ohýbat trubku. Je-li výrobek univerzální a je určen k častému použití, můžete použít několik půlkruhů. Pod hlavním půlkruhem jsou desky nebo převýšení vertikálně uspořádány a zachyceny. Pomáhají jemně spustit trubku a při ohýbání jej zakončit. Háčky se připevňují podél polkruhu. Takový domácí ohýbač trubek je optimální pro odběr prvků systémů vytápění a zásobování vodou. Jedinou nevýhodou je nutnost převážit háčky, aby se na trubkách získaly různé úhly ohybu.

Jak si vyrobit ohýbač trubek sám o sobě?

Při práci s profilovými trubkami nelze výše uvedenou možnost použít. Umístění obdélníkových nebo čtvercových výrobků do háků jednoduše nebude fungovat. Proto pro práci s tímto kovem potřebujete sestavit speciální ohýbač trubek válců. Po přezkoumání výkresů a pravidel montáže stroje můžete vytvořit opravdu pohodlný a praktický stroj. Pro výrobu bude vyžadovat: kovový rám z ocelových profilů (vyrobeno samostatně), zdvihák, 3 hřídele, válečky. Následující pokyny o tom, jak vyrobit ohýbač trubek s vlastními rukama:

1. Vytvořte kovový rám z ocelových profilů. Na spodní část je možné dodatečně svařit, pomocí něhož se upevní na stůl. Mezi dolní (opěrnou) a horní částí (na ní bude umístěna hřídel) jsou umístěny 2 svislé podpěry: ve středu nebo na jedné straně. Na druhou stranu, bez podpěry, část profilu s válečkem stoupne, takže musí být připevněna ke zbytku konstrukce pomocí šroubů. Na zvedání této části se použije zdířka.

2. Hřídele jsou přivařeny k hotovému rámu pohyblivou pohyblivou částí. Pár je umístěn vlevo a vpravo, blíže k okraji. Pod třetím upínacím hřídelem je třeba připravit podpěry. Měl by být s nimi svářen.

3. Ocelová trubková rukojeť je svařena na přítlačném válci. Pomůže vám ručně ohýbat trubku.

4. Aby se potrubí mohlo ohýbat a nehýbat, je nutné svařovat dvojici svislých hřídelí a válečků mezi bočními hřídelemi a tlakovým hřídelem. Při průchodu mezi tenkým hřídelem a válečkem se potrubí výrazně nepohne na stranu, což zajistí přesnost práce.

5. Nakonec je pod pohyblivou částí profilu umístěn zdvihák s bočním válečkem (lze použít hydraulickou lahvičku nebo pravidelnou latku). Je-li to nutné, může být upevněno na rámu.

Před zahájením práce je nutné zkoumat parametry použitého zvedáku a podle jeho rozměrů připravit rám. Dříve se doporučuje kreslit diagramy s podrobným popisem specifikovaných detailů: zabráníte tak chybám při montáži stroje. Kovový rám a pomocné prvky musí být svařeny s vysokou kvalitou. V opačném případě se mohou s velkým úsilím jednoduše odpojit, což povede k potřebě opětovného svařování stroje. Také stojí za to zkoumat přiložené fotografické a video materiály, které vám umožní seznámit se s vlastnostmi výroby a použití domácích ohýbačů trubek v každodenním životě.

Video vytváření ručního ohýbače trubek to udělejte sami

Dobré termopanely! Rychle teplé a spolehlivé! Tam jsou také ceramobeton termopanels, které udělaly kancelář jen chladné.

Postavil jsem dům z pórobetonu a hodlám ho vytěsit ven s termopanel. Kdo je už namontoval? Jak jsou výsledky? Nebo to může být jednodušší a levnější udělat mokré fasády, i když to není.

Díky za podrobné pokyny! U mého dacha leží jen stará pračka. Bude nutné použít motor k tomu, aby vytvořil stroj na smirk. Pouze

Zajímavé návrhové rozhodnutí, vzít na vědomí! Jediná věc, která nebyla příjemná z toho, co viděl na fotografii, je, že taková dlažba se používá jako zástěra v kuchyni. Velmi dobře

Tento styl mi velmi připomínal film Great Gatsby, ve kterém byly interiéry domů a apartmánů ve třicátých letech zdobeny velmi luxusními a pompézními. Samozřejmě, byla to výsada.

Vytváření ohýbačky trubek vlastním rukama: možnosti konstrukce a vlastnosti hotových výrobků

Odrůdy domácích ohýbačů trubek a jejich designové prvky jsou skutečnou zkušeností uživatelů FORUMHOUSE.

Stavba skleníků a přístřešků, pokládání inženýrských sítí - to vše vyžaduje zakřivený kovový profil. Ale nákup trubek ohýbaných na objednávku je drahý, koupit hotový trubkový ohýbač není také levné potěšení. Takže používají moderní řemeslníky k vytváření kovových oblouků s požadovaným poloměrem zařízení a mechanismy vlastní výroby.

V tomto článku budeme zvažovat následující otázky:

  • Odrůdy improvizovaných ohýbačů trubek a jejich vlastnosti.
  • Návrh nejjednoduššího zařízení pro skládání čtvercových trubek.
  • Konstrukce třívalového stroje pro skládání kulatých a čtvercových trubek.
  • Technologie ohýbání trubek na tříválcovém improvizovaném ohýbači trubek.

Typy zařízení a mechanismů pro ohýbání trubek

V současné době existují příklady zařízení pro ohýbání trubek s různými způsoby: od poměrně jednoduchých nástrojů pro ruční ohýbání domácích strojů s ručním nebo elektrickým pohonem.

Podle účelu ohýbačky jsou rozděleny do dvou typů.

První typ je úhlový (umožňují vám požadovaný poloměr určitou část obrobku).

Druhý typ - tříválcové ohýbačky trubek - stroje a zařízení, které umožňují vytvořit daný poloměr ohybu po celé délce obrobku.

Podle způsobu nastavení poloměru ohybů jsou mechanické.

Pohon nosného hřídele může být ruční i elektrický.

Jednoduché zařízení pro ohýbání kovových trubek

Návrh domácího ohýbače trubek závisí na objemu a složitosti práce, která je s ním plánována. Pokud je zařízení nutné pro jedno použití (například pro stavbu domácího skleníku), není nutné vytvořit komplexní tříválcový mechanismus s hydraulickým nastavením poloměru ohybu.

Naléhavě je třeba dát skleník. Chci klenutý, ale ani kovové, ani přátelé nemají ohýbačku. Vytvořte ohýbač trubek na hřídelích a válečcích? K tomu není čas ani potřeba. Myslím, že pro jednu konstrukci je vhodné zařízení pro ruční ohýbání.

Ano, opravdu, čím jednodušší je ohýbač trubek, tím menší je jeho výroba. Hlavní věc je správné určení velikosti zařízení, které bude přímo záviset na poloměru ohybu.

Představujeme vám pozornost zařízení vyrobeného uživatelem. Je navržen tak, aby fungoval výhradně s tenkostěnnými trubkami, protože ruční ohýbání trubek je tvrdou fyzickou zátěží.

Tuto věc jsem udělal za 30 × 30 čtverečních trubiček. Poloměr, který byl získán, byl přibližně 1 metr. Na bocích zařízení lze svařovat něco jako vzpěry nebo nohy, aby nedošlo k házení ze strany na stranu, když stisknete trubku. O propojkách na spodní straně ohýbače trubek: nejdříve se trubka umístí pod horní propojku (pro počáteční ohyb), pak se potrubí posune pod další propojku (pro další postup).

Konzistentní ohýbání je nezbytné, aby při ostrém ohybu nebylo potrubí ponecháno.

Je velmi jednoduché vypočítat velikost svítidla: stačí znát poloměr ohybu, který chcete dostat na hotovou součástku. Pás (šířka 40 mm), který slouží jako trn pro ohýbaný obrobek, má zpočátku zakřivení, které poskytuje daný poloměr ohybu (R).

Podle vynálezce se dosahuje poloměru obrobku, i když ne významně, ale větší než je poloměr samotného trnu.

Vědět, jak používat svařování, brusky a pomocné nástroje, lze toto zařízení vyrobit za méně než 1 den.

Představujeme příklad tabulky přípustných poloměrů pro trubky kruhového průřezu.

Výroba elektromechanického ohýbače trubek

Při konstrukci elektromechanického trubkového ohýbače lze rozlišit tři hlavní pracovní tělesa: jeden tlakový a dva podpěrné (hnací) hřídele. Odtud a název stroje - tříválcový ohýbač trubek.

Takové zařízení má poměrně komplikovanou strukturu, takže pokud jste nedokázali získat výkresy domácího ohýbače trubek, doporučujeme, aby každý prvek byl nejprve na papíře (alespoň ve formě náčrtu). A řekneme vám postupně o tom, jaké velikosti a charakteristiky by měly mít hlavní součásti budoucího produktu.

Hlavním úkolem ohýbače trubek je tedy ohýbání částí pro daný poloměr ohybu. Poloměr ohybu závisí na vzdálenosti mezi opěrnými válci (hřídele) a je regulován přítlačným válečkem. Vzdálenost mezi opěrnými kladkami je konstantní. To je třeba vzít v úvahu při navrhování stroje.

Vzdálenost mezi dolními válci závisí na minimálním poloměru ohybu. Při určování této skutečnosti mějte na paměti, že čím menší je vzdálenost mezi válečky, tím je těžší snížit přítlačný válec a tím je těžší přenášet obrobek mezi hřídele. A naopak: čím větší vzdálenost, tím snadněji se otočí. V případě, že se paměť nezmění, je vzdálenost asi 35-40 cm. Hřídele jsou lehce posouvány: ohýbám minimální poloměr asi 50 cm, ale možná i méně.

Poloměr ohybu (poloměr oblouku) se vypočítá pomocí jednoduchého geometrického vzorce.

Díky tomu ve vztahu k vašemu zařízení můžete rychle nastavit stroj na zadané parametry.

Válcování

Pro výrobu válečků by měly hledat spolehlivé materiály, které již prošly zkouškou pevnosti. Někdo používá rotory z elektromotorů starých praček nebo kolíků z automobilu KamAZ, někdo používá uhlíkové ocelové kruhy. Ve skutečnosti, mnoho možností, hlavní věc - nezapomeňte, že vybraný materiál musí být dostatečně silný. Uživatel Dva11 například použil náboje koleček ze staré zavlažovací instalace.

Průměr náboje - 75 mm, délka - 110 mm, ložiska zvednutá na náboji (přiblížila se 205). Musel jsem koupit 5 ložisek a 1 řemenici, zbývající části byly z kovového šrotu.

Hladké válcové hřídele - univerzální volba. S jejich pomocí ohnout trubky různých úseků. Pokud je profil hřídelí vyrovnaný s profilem ohýbaných trubek, kvalita ohybu se výrazně zlepší.

Můžete také použít polotovary určené pro různé profily ohýbatelných polotovarů.

V ideálním případě jsou na hřídech namontovány odnímatelné trysky nebo prstencové svorky (zarážky), s nimiž je profil role přizpůsoben šířce trubky.

Provedl jsem několik vylepšení konstrukce válečků: vyrobil jsem trysky pro potrubí na krajních šachtách, kde se nacházejí omezovače. Testy byly prováděny na trubici o průměru 1 palce. Trysky jsou snadno vyměněny. Pro tuto jednu stranu ložisek jsem se posunula. Tryska je vyrobena z oceli 65G (plus kalení). Opotřebení prakticky chybí a tvrdost neberá soubor.

Mluvíme o této velikosti.

Pokud je tlakový válec určený pro ohýbání pravoúhlých trubek malého vyboulení uprostřed, pomůže to zachovat geometrii ohýbatelného profilu. Válec zatlačí horní stěnu potrubí směrem dovnitř, což brání tomu, aby byl polotovar slyšet na straně.

Návrh rámu

Po definování vzdálenosti středu a konstrukce válečků můžete označit součásti obrobku pro rám. Na základě zkušeností uživatelů FORUMHOUSE je třeba učinit závěr, že nejsilnější snímky jsou získány z ocelových kanálů (šířka alespoň 80 mm). Tento materiál se snadno dostane, takže si ho můžete bezpečně vzít na vědomí.

Na fotografii - stroj ve výrobní fázi. Ale kresba, která je brána jako základ.

Při práci na původních výkresech byly provedeny některé změny.

Předložený výkres není povinným návodem k činnosti, ale poskytuje objektivní pochopení toho, jak je uspořádána ohýbačka válcovací trubky.

Upínací mechanismus

Mnoho řemeslníků vytváří svorku z obvyklého konektoru (mechanického nebo hydraulického). Úsilí, které je schopen vytvořit, je dostačující k tomu, aby umožnil kovovému žlábku požadovanou konfiguraci.

Jako upínací šroub použil starý šroubový konektor z gazely. Jednoduše ohýbá dvě trubky 20x20.

Používáte-li hydraulický zdvihák, měl by být navržen pro 2 tuny nebo více. Hlavní výhodou hydraulické svorky je, že mohou pracovat bez zvláštního úsilí. Výhody šroubového konektoru: pro ně je snazší nastavit poloměr ohybu.

Namísto mechanického konektoru se často používají samořezné šroubové svorky. Umožňují také ohýbat obrobek přesně podle zadaných parametrů.

A šroub je horší než jack? Objednejte otáčecí šroub s menším roztečím závitu, abyste během otáčení nepomáhali. Je to mnohem levnější než jack.

Elektrické pohony

Procházení obrobku skrze stroj pomocí mechanické rukojeti bude vyžadovat velké úsilí. Proto mechanizace manuální práce - cíl je zcela rozumný.

Ohýbání trubky "s šálkem kávy v ruce" pomůže vhodnému elektrickému motoru a malé mechanické převodovce. Tato zařízení jsou instalována na rámu ohýbacího stroje podle připravených výkresů. Hnací řetězové kolo namontované na hřídeli převodovky může být připojeno k nosným hřídelům pomocí kovového řetězu (například z časování automobilu).

15 let ležel v garáži elektrického zvedáku o rozměrech 380 V, všichni přemýšleli o tom, kam se hodí. To váží 40 kg, a zvyšuje - až 500 kg. To už dávno koupil malý kladkostroj, který s hmotností 8 kg vzroste stejný. Takže: demontáž, odstranění všech zbytečných, po které se v jedné láhvi objevil elektromotor a převodovka. Tato ekonomika váží 6-7 kg.

Uvažovali jsme o hlavních prvcích stroje na ohýbání trubek, které lze v případě potřeby určitou vynalézavost provést samostatně. Závěrem bude článek hovořit o tom, jak řádně používat toto zařízení, aby nedošlo k poškození obrobku.

Technologie ohýbání

Ohýbání trubek na domácím ohýbači trubek by mělo být konzistentní. Toto je klíčové pravidlo, které je třeba dodržet, bez ohledu na velikost obrobku.

Sekvenční ohýbání je flexibilní v několika průchodech (při každém průchodu se poloměr ohybu postupně snižuje).

Hlavní věc - nepřecházejte věci a moc neroztrhněte. Zpravidla se konečný oblouk po čtyřech válcích. Malé odchylky v plusu nebo mínusu jsou snadno převzaty nebo ručně odblokovány - v praxi to bylo testováno.

Sekvenční ohýbání může výrazně snížit zatížení pracovní osy ohýbacího zařízení a chrání profil trubky před nadměrnou deformací.

Pokud máte vážný zájem o nezávislou výrobu ohýbačky trubek, doporučujeme navštívit sekci našeho portálu, který je věnován tomuto problému. Najdete zde nejen cenné doporučení, ale i hotové výkresy, které se úspěšně uplatní v praxi. Pokud se vám zdá, že se děláte ohýbač trubek zbytečným, seznámíte se s informacemi o tom, jak jednoduchým způsobem ohýbat čtvercové trubky. Dozvíte se, jak jsou v příslušném předmětu uspořádány přípravky pro montáž výztuže. Video o stavbě domácího skleníku vám řekne, jak správně používat ohýbaná kovová konstrukce pro svůj zamýšlený účel.