Vlnitá trubka pro podlahové vytápění: výběr a montáž

Ne tak dávno se objevil nový prvek v sortimentu stavebních materiálů - vlnitá trubka na teplou podlahu. Výkonnostní charakteristiky tohoto materiálu jsou mnohem lepší než u potrubí z polypropylenu a mědi a hlavní výhody vlnitého potrubí jsou jeho vynikající pevnost a snadná instalace.

Vlnitá trubka je snadno instalovatelná, odolná a nenáročná.

Důležité vlastnosti potrubí pro podlahové vytápění

Pokládka podlahového vytápění vodou se provádí pod betonovým potěrem, a proto jsou kladeny zvláštní požadavky na kvalitu potrubí, protože pro opravu poškozeného úseku budete muset demontovat podlahu a také rozlomit betonovou vrstvu. To je důvod, proč potrubí pro podlahu ohřívanou vodou má určitou sadu vlastností.

Co by mělo být potrubí pro podlahové vytápění vodou

Hlavní požadavky na vodní potrubí - spolehlivost, tažnost, nepropustnost a mechanická pevnost

Kvalita, dlouhá životnost, snadná instalace a nenáročnost jsou zřejmé požadavky, které platí nejen pro samotné potrubí, ale také pro většinu ostatních stavebních materiálů a výrobků. Vedle nich musí vodovodní potrubí pro podlahové vytápění splňovat řadu dalších požadavků:

  • Spolehlivost Předpokládá se, že život potrubí by měl být srovnatelný s životností budovy, a proto by měl být alespoň 50 let.
  • Ductilita. Vodní obrysy mají v průměru délku 60-120 metrů a při pokládce tvoří sadu ohybů. To je důvod, proč potrubí musí být plastové, neměly by být poškozené a neztrácejí své vlastnosti na ohýbacích místech. Jinými slovy: čím jednodušší se trubka ohýbá, tím jednodušší je instalace.
  • Nepropustnost kyslíku. Vstup kyslíku do potrubí je hlavní příčinou tvorby koroze a zničení stěn.
  • Náklady V teplé podlaze je obvykle položen dostatečně velký počet trubek, takže jejich cena by měla být cenově dostupná.
  • Mechanická pevnost. Protože potrubí je používáno na podlaze, musí být schopné odolat těžkým mechanickým zatížením. V případech, kdy je jejich mechanická pevnost nízká, odborníci doporučují položit na ně další přídavnou vrstvu výztužného pletiva a zabránit tak jejich rozbití.

Ne všechny výše uvedené požadavky splňují potrubí pro podlahové vytápění na stavebním trhu. Výrobky zesítěného polyetylenu, mědi, kov-polymerové trubky a vlnité nerezové potrubí pro teplou podlahu mají zaslouženou jistotu. Ty však mají výhody, které z něj činí nejžádanější materiál pro instalaci systémů podlahového vytápění.

Výhody vlnitých vodních trubek

Hlavní výhodou vlnité trubky nad hladkou je její flexibilita a snadná instalace.

Jak bylo uvedeno výše, hlavní výhodou vodovodních trubek je jejich trvanlivost a snadná instalace. Kromě toho má kovová vlnitá trubka pro tepelně izolovanou podlahu takové výhody:

  • Nenápadné Na rozdíl od potrubí z mědi a plastu nevyžaduje zvlnění potřebnou preventivní čištění a pravidelnou výměnu, takže se může bezpečně nalít silnou vrstvou betonu nebo sešitými panely.
  • Bezpečnost Vlnitá trubka je odolná vůči extrémně vysokým teplotám a nedeformuje ani z vroucí vody (což není tomu v případě polymerních materiálů).
  • Snadná instalace. Instalace potrubí nevyžaduje speciální zařízení (například ve formě svařovacích zařízení a páječky pro připojení polypropylenových trubek).
  • Flexibilita Vlnitá trubka pro podlahu s teplou vodou se snadno ohýbá v pravém úhlu, přičemž se vezme potřebná poloha a směr. Díky tomu je možné složitější schéma podlahového vytápění bez velkého úsilí a s minimálním množstvím připojovacího zařízení.
  • Výkonnost vytrvalosti. Vlnité trubky jsou odolné vůči korozi, plísním a vývoji škodlivých mikroorganismů. Ona se také nebojí útoků hlodavců, takže se může používat ve sklepeních a skladech.
  • Odolnost proti opotřebení. Vlnitá trubka odolá masivnímu vodnímu kladívku o tlaku až 65 barů.
  • Všestrannost. Vlhká trubka pro podlahové vytápění může hrát roli radiátorů, protože má velmi vysokou tepelnou vodivost a přenos tepla.

Volba vlnité trubky pro montáž podlahového vytápění systému

Při nákupu potrubí pro uspořádání teplé podlahy v domácím systému by člověk měl věnovat pozornost nejen tomu, kolik odpovídá požadavkům uvedeným výše; charakteristiky, jako jsou:

Vlnitá trubka musí být schopna vydržet nouzové vodní kladivo

  • Délka trubky (stopa cívky). Trubka by měla mít dostatečnou délku pro uložení jednoho okruhu bez dalších přípojek. Tím zabráníte případnému úniku vody na místech upevňovacích prvků, pomůžete vytvořit spolehlivější a předvídatelnější systém.
  • Průměr potrubí. Nejžádanější potrubí s průřezem 16, 20, 25 mm. Při výběru mezi silnou a tenkou trubkou je třeba mít na paměti, že hrubá trubka má vyšší tepelný výkon, ale nalévání takové trubky vyžaduje výrazně větší množství cementové směsi, což zase vede ke zvýšení úrovně podlahy a zvýšení zatížení podlahy a překrytí.
  • Výrobce. Cena potrubí, stejně jako jeho kvalita se liší podle toho, kdo ho vyrobil. Dnešní vydání vlnitých trubek se zabývá ruskými výrobci (Ruvinil, Neptun, Kofulso) Jižní Korea (Lavita, Hydrosta), Německo (Meibes).

Oblíbení výrobci vlnitých trubek

  • Mechanická pevnost. To je jedna z nejdůležitějších požadavků. Kovové stěny odolávají nejen tlaku betonového potěru, ale také vnitřnímu tlaku vody v okruhu. V době nouzového vodního kladívka musí být potrubí schopné odolat tlaku 10 barů.

Instalace vodovodních potrubí

Umístění obrysy teplé podlahy systému - ne nejsnadnější práce, ale zkušenosti s konvenčními kovovými nebo plastovými trubkami, bude silou i pro začátečníky.

Před položením teplé podlahy je důležité určit vzorek pokládky.

Řada postupů pro instalaci trubek s vlnitou vodou je následující:

  1. Především je nutné vodu odolnou podlahou vodotěsnou membránou, pryžovou barvou nebo hotovou směs na bázi plastifikátorů.
  2. Po hydroizolaci je povrch podlahy pokrytý pěnovým betonem nebo maltovým potěrem.
  3. Reflektor je umístěn na vrchu potěru (například na základě fólie) a na něj je umístěna kovová síť.
  4. Vlnitá trubka je umístěna ve vzdálenosti 15 cm od stěny (smyčka smyčky - 20 cm) podle zvoleného vzoru pokládky.
  1. Vlhká trubka (nerezová ocel) pro teplou podlahu je připevněna k kovové síti plastovou spojkou, která po instalaci odřízne "ocasy".
  2. Před nalitím se systém natlakuje 3 hodiny při tlaku asi 7 atm.
  3. Pak na podlaze byly vystaveny majáky.
  4. Příprava roztoku pro potěr dle vybraného receptu.
  5. Roztok se nalije do výšky 5 cm na každých 20 cm plochy.
  6. Potěr suší asi 1 měsíc (3 týdny v létě, o něco více než 4 týdny po zbytek roku).
  7. První spuštění systému se provádí ve dvou fázích: poprvé se voda zahřívá při teplotě nepřevyšující 25 stupňů po dobu 24 hodin; ve druhém stupni teplota vody stoupá na 40 stupňů, potěr se suší několik dní, po kterém je podlahové vytápění vypnuto.
  8. Stojí dlaždice.

Můžete se seznámit s instalací vodovodních trubek sledováním tohoto videa.

Vlastnosti teplé podlahy vlnité nerezové trubky, výhody a nevýhody

Vlnitá trubka pro podlahové vytápění je vyrobena z vysoce legované leštěné nerezové oceli. Jeho provozní doba je v souladu s pravidly provozu neomezená. Tloušťka stěny 0, 25-0,3 mm. Vnější průměr trubky 18-37 mm. Pro systém podlahového vytápění se používá žíhané vlnité křídlo, které umožňuje jeho uvedení bez připojení (žíhání se používá pro připojení k centrálnímu nebo autonomnímu vytápění).

Různé vlny z nerezové oceli - potrubí v plastovém plášti. Tento povlak redukuje zamlžování a chrání potrubí před vnějšími vlivy, včetně chemicky agresivních látek. Doporučujeme používat tento typ pro "suchý" způsob instalace vyhřívané podlahy (bez nanášení betonového potěru).

Vlnitá trubka z nerezavějící oceli

Vlnitá trubka z nerezové oceli pro podlahové vytápění se prodává ve svitcích 20, 30, 40 nebo 50 m. Někteří výrobci nabízejí výrobu zvlnění z nerezové oceli libovolné délky. Kompletní s potrubím prodávané mosazné armatury (konektory) se silikonovými těsněními. Vlnění může být použito jako hlavní potrubí teplé podlahy nebo pro připojení k topnému zařízení.

Výhody a nevýhody zvlněných tenkostěnných ocelových trubek

Výhody vlnitého nerezového potrubí:

  • vysoká úroveň přenosu tepla;
  • vysoká elasticita (snadno ohýbá na libovolném poloměru bez rizika poškození);
  • tuhost vzhledem k vnitřnímu mechanickému namáhání, hydraulickému rázu (do 65 atmosfér);
  • koroze je vyloučena;
  • sediment nezůstává na stěnách;
  • nebojí se rozmrazení;
  • označuje materiály odolné proti ohni;
  • struktura trubky (zvlnění) sama kompenzuje lineární expanzi a kontrakci pod vlivem změny teploty nosiče tepla (vody) uvnitř;
  • instalace nevyžaduje použití speciálního vybavení;
  • méně spotřeby (ve srovnání s kovovými plasty), vzhledem k tomu, že zvlnění může být provedeno velkým krokem.

Je to důležité! Zvláště se doporučuje používat trubku z vlnité nerezové oceli v místnostech s malou plochou, protože její instalace bude vyžadovat minimální upevnění.

Při nákupu je třeba věnovat zvláštní pozornost celistvosti svaru. Měla by být dokonale hladká, bez viditelných defektů. Doporučujeme vyzkoušet výrobek pro ohýbání.

Nevýhody nerezové vlnité trubky:

  • nestabilita ve vztahu k vnějšímu mechanickému namáhání, část potrubí, která je v otevřeném přístupu, by měla být skryta v ochranném pouzdře;
  • náchylnost k elektrochemické korozi je nutné použít uzemňovací a dielektrické podložky;
  • je nutné často kontrolovat spolehlivost připojení s otevřeným přístupem.
Nerezová vlna s armaturami

Vlastnosti instalace podlahy teplé vody z vlnité ocelové trubky

Díky velmi vysokému koeficientu tepelné vodivosti je možné položit vlnitou trubku z nerezové oceli s velkým odstupem mezi otáčky. Kvalita betonu se ohřeje až na vzdálenost 10 cm na každé straně zvlnění. To znamená, že optimální rozběh mezi smyčkami je 20 cm, ale když jsou trubky umístěny ve vzdálenosti až 35 cm, lze dosáhnout účinného podlahového vytápění. Tento výsledek se dosáhne díky zvláštnosti rozložení tepla vlnitého povrchu.

Ušlechtilá ocelová zvlnění

Je to důležité! Doporučuje se instalovat teplou vodní podlahu z vlnité trubky na principu - jedna cívka na okruh (minimální připojení).

Přibližná schéma podlahy teplé vody

Hlavní výhodou vlnité nerezové oceli - pružnost, ohýbání je prostě v libovolném tvaru bez použití speciálních nástrojů. Instalace vytápěné podlahy z vlnité oceli je skutečně provedena nezávisle. Světlost zvlnění na ohybu se nemění.

Je to důležité! Doporučujeme položit vlnitou ocelovou trubku na celou plochu místnosti se stejným roztečem.

Postup montáže podlahy teplé vody z vlnité nerezové trubky

Postup pro pokládku systému podlahového vytápění z vlnitého ocelového tenkostěnného potrubí se neliší od standardu. Práce jsou prováděny v následujícím pořadí:

  • Je třeba měřit prostor místnosti. Vypočtěte požadovaný počet potrubí, obvodů a výkon čerpadla. Nakreslete vzorek pokládání potrubí.
  • Zkontrolujte základnu podlahy. V případě potřeby odstraňte vady, rozdíly ve výšce. Je-li sklon podlahy větší než 2 mm na 1 metr délky místnosti, je nutné provést závěs.
  • Po přípravě základny položte na podlahu izolační vrstvu. To je nezbytné pro nasměrování tepla do místnosti, nikoliv na strop. Je výhodné používat tepelně izolační materiály s reflexní vrstvou (například folií).
  • Pokud vybraná izolace nemá sama o sobě hydroizolační vlastnosti, musí být pokryta filmem nebo jiným vhodným materiálem.
  • Vložte zesilující síť. Pokud izolace používá speciální rohože pro teplou podlahu s vlnitým povrchem, síť není potřeba. Nelze použít výztuž a při pokládání na roli izolace s hladkým povrchem, ale pak budete potřebovat dodatečné montážní potrubí k podlaze.
  • Potrubí položte podle zvoleného schématu a zajistěte ho (není nutné připojit potrubí k mřížce nebo izolaci, k rohožím s "bossy").
  • Namontujte kolektor, připojte potrubí.
  • Pro větší pevnost potěru můžete položit další vrstvu vyztužovací sítě přes potrubí.
  • Před nalitím potěru je nutné zkontrolovat výkon systému. K tomu naplňte vodou a ohřejte chladicí kapalinu na provozní teplotu. Postupujte postupně od 20 ° C. Po několika hodinách zvýšíte teplotu o 5 ° C. V tuto chvíli je třeba sledovat trubky a jejich spoje. Pokud je zjištěn únik, je nutné je okamžitě odstranit a pak znovu vyplnit potrubí. Přivedením teploty do práce je systém ponechán po dobu 48-72 hodin. Pokud je vše v pořádku, voda se vypne.
  • Připravte směs pro potěr - cementový písek nebo speciální pro podlahové vytápění.
  • Pošroubujte přibližně 5 cm tlustou metodou. Může se nalít po úplném ochlazení systému po kontrole. Můžete použít samonivelační směs. Je mnohem snazší aplikovat, povrch bude dokonale plochý.
  • Po vysušení podlahy (pravidelný potěr o síle asi 4 cm po dobu jednoho měsíce) můžete systém spustit. Stejně jako v průběhu testu musí být teplota v potrubí postupně zvyšována, začíná se při 20 ° C a zvyšuje se každé zaklepání o 5 stupňů.
Nerezový vlnitý sběrač

V "suché" verzi instalace podlahového vytápění (bez potěru) jsou potrubí položeny dvěma způsoby:

  • Na modulech z dřevotřískové desky, OSB s drážkami. Jejich šířka je 13, 18, 28 cm. Požadovaný je zvolen v závislosti na zvoleném kroku mezi otáčkami potrubí. Moduly jsou osazeny speciálními kovovými deskami pro rozvod tepla, které mají také drážky. Desky jsou vyrobeny z pozinkované oceli nebo hliníku. Jejich horní ploché hrany jsou vyrovnané s podlahovou krytinou.
  • Na speciální rohože pro teplou podlahu s vlnitým povrchem. Na rohožích položte také desku pro rozdělování tepla.
  • Na dobře vysušených dřevěných lamelách. Princip instalace je stejný jako u pokládacích modulů z dřevotřískové desky a OSB.

Na vršku položeného potrubí položte vrstvu zvukově-izolačního substrátu. Na podlaze je možné namontovat podlahu. Pod dlaždice a koberec je třeba dodat vrstvu překližky, dřevotřískové desky nebo sádrokartonu odolné proti vlhkosti.

Závěr

Navzdory skutečnosti, že teplá podlaha vlnité oceli potrubí, nerezové trubky, je o něco dražší než jiné možnosti (kromě mědi), úspora času a úsilí při instalaci zcela kompenzuje tento rozdíl. Takové potrubí je trvanlivé, odolné proti ohni a nevyžaduje zvláštní údržbu.

Kovové vlnité trubky pro podlahové vytápění

Vlnovcová trubka z nerezavějící oceli pro podlahové vytápění a systémy ohřevu vody

Vlhká nerezová trubka (ocel AISI 304) žíhaná o jmenovitém průměru 15 mm (délka 1 cívka -50 m) a 1/2 palce. Mosazné kování se používá k výrobě podlahy ohřívané vodou.

Výrobky jsou certifikovány a splňují požadavky GOST 10705 a GOST 15763-91

Instalace trubek z korozivzdorné oceli trvá krátkou dobu a nevyžaduje speciální nástroje, vybavení a dovednosti v práci. Po instalaci a zkoušení tohoto potrubí není nutné dodatečné utažení armatur. Systém flexibilních vlnitých trubek je jedním z nejlepších systémů pro podlahové vytápění a ohřev vody. Díky vlnitému povrchu flexibilních trubek kompenzuje potrubí lineární komprese a expanze pod cyklickým účinkem teplot, zvlnění nevyžaduje žádné přísady do betonu. Maximální přenos tepla je zajištěn, nerezová ocel je jedním z nejlepších tepelných vysílačů, koeficient tepelné vodivosti je 17W / m * K.

Ohřev betonu ve vzdálenosti 10 cm od potrubí zůstává konstantní, s rozsahem 20 cm, zóna stejné teploty se zcela překrývá.

Kvůli vysoké flexibilitě vlnitých trubek je možné montovat složité trasy s minimálním počtem kování. Díky své dobré odolnosti vůči tlaku (odolává hydraulickému šoku 60 A). A vibrace, navrhované potrubí je dobrou alternativou k jiným potrubím pro pokládku vytápěné podlahy.

Základní doporučení pro návrh a instalaci podlah ohřívaných vodou

Schéma pokládky vlnité trubky pro podlahové vytápění

Když položíme první obrys vlnité trubky, ustupujeme ze stěny o 15 cm, všechny následující smyčky o krok 20 cm. Teplota 1. obrysu (červená) je o 10-20 stupňů vyšší než komfortní zóna (černá).

  • 1. způsob aplikace:

Základem zahřáté podlahy po hydroizolaci je expandovaný beton nebo malta. Výhodou keramsitu je to, že po 2 dnech potěru lze do pásku našroubovat samořezné šrouby.

  • položíme penofol falgirovanny (reflektor), a my stack kovové gázy. (v místech, kde se vroubí, upevněte punčkovou páskou.)
  • ze stropu ve vzdálenosti 15 cm umístime vlnitou trubku.
  • vytápění z vlnité trubky bez změny teploty ve vzdálenosti 10 cm, čímž položíme potrubí s 20 cm náběhem, úplně blokujeme zóny stejné teploty. Ve středu komfortní zóny může být chod trubky až 30 cm.
  • přiložíme trubku k kovové mřížce pomocí nylonového kravatě, poté co odřízneme fousky. Vystavujeme majáky.

Technologie přípravy roztoku pro vytápění potěru je následující:

Vezmeme se na jednu vědro z cementu, 4 lopaty písku, 1 skleněný plastifikátor, dává pružnost řešení, urychluje vytvrzení roztoku, dává sílu řešení. Výška plnění je 5 cm při kroku 20 cm.

Vlnovitá trubka z nerezové oceli má lineární roztažení 0,2 mm až 6 m, vyšívaný polyetylén 4 mm 6 m, měď 1,2 mm 6 mm (data získaná experimentálně).

V důsledku nepatrné lineární expanze potrubí nepoškozuje spojovací článek a při změně teploty se netříká na spojku.

Ujistěte se, že provedete tlakovou zkoušku před vázáním 6-8 atm. po dobu 3-4 hodin.

Po instalaci potěru vysuší -1 měsíc (Letní období 21 dní, podzim, zima 30 dní)

  • Plnicí systém podlahového vytápění připojujeme k topení pomocí samostatného hřebene. První spuštění teplé podlahy probíhá ve dvou fázích: prvním krokem je tok teploty. 20-25 stupňů jeden den, 2. stupeň v denní teplotě 35-40 stupňů. Vysušíme to konečným potěrem a po vypnutí teplé podlahy položíme dlažbu. Teplota 1. okruhu je o 10-15 stupňů vyšší než komfortní zóna.

Komentáře k instalaci

Při pokládce vlnité trubky, odvíjení cívky, netučíme trubku, takže cívku ponecháme v jedné rovině, aby nedošlo k záhybům a netěsnostem. Pokud projdeme dvěma místnostmi s jedním křídlem, otvor pro přímé a zpětné potrubí by měl být 3-4krát větší než průměr vlnité trubky.

  • 2. cesta - pro dřevěné podlahy.

Deska, GVLV, základový betonový kontakt, pomocí konzolí upevňujeme potrubí a poté tlakovým testem, nalijeme po dobu minimálně 5 cm, sušíme 1 měsíc. Ztráta na odolnost vlivem zvlnění není větší než 20%, běžné čerpadlo Grunfos je řízeno ve 2. režimu.

Přenos tepla je vynikající, úplná kompenzace lineární expanze samotným potrubím se změnou teploty a bez přísad do betonu.

Trubky pro podlahu s teplou vodou z nerezové oceli jsou v provozu spolehlivé a trvanlivé.

Jak zvolit vlnitou nerezovou trubku pro teplou podlahu?

U zařízení v bytě nebo v obytném domě teplé podlahy se často používají součásti a spotřební materiál, které nejsou pro takové případy zcela vhodné. Špatná myšlenka samotného vytápěcího systému "teplé podlahy", o tom, jak by zařízení mělo fungovat, způsobuje časté nouzové situace. Řešení tohoto problému umožní přesné následující technologie, kterým se položí podlaha teplé vody, použití materiálů speciálně navržených pro použití v tomto případě.

Jedním z prvků, na kterém je založen systém ohřevu vody, je vlnitá nerezová trubka speciálně konstruovaná pro pokládku vyhřívané podlahy. Produkt nejprve viděl světlo v Japonsku, kde se díky stísněným životním podmínkám ve městech neustále snaží najít nejlepší technické a technické řešení pro komunikaci v domácnosti. Díky úspěšné kombinaci vln a nerezové oceli bylo možné získat flexibilní a trvanlivý kanál používaný jako potrubí pro pokládku teplých podlah.

Potrubí, o kterých se bude diskutovat, lze použít jako hlavní okruh topné vody a jako vodiče při připojování vyhřívané podlahy, radiátorů k topnému zařízení.

Vlastní trubky, suroviny a samotná výrobní technologie. Pro výrobu vlnitých výrobků se používá speciální nerezová ocel AISI 304, která se lisuje na lisovací a tvářecí stroje. Po procházení sérií válečků a ohybů je výstup válcový polotovar. Po dopravníku vstupuje do svařovacího stroje polotovar z nerezavějící oceli, kde je pod vlivem speciálně vytvořeného plynového média vytvořen svar.

Poznámka: Speciální plynové prostředí zajišťuje zachování legujících složek v kovu během svařování. Když dochází k varu na otevřeném vzduchu, dochází ke značnému zhoršení hodnotných složek legování, což je důvodem, proč oceli ztrácí své antikorozní vlastnosti. Porušení svářecí technologie vede k tomu, že svařování nerezové trubky se během provozu rychle zhroutí.

V důsledku toho se po všech manipulacích získává válcový kanál, který je připraven k použití. Nicméně, aby bylo dosaženo všech potřebných technologických a konstrukčních charakteristik, je nutné podrobit hotovou trubku žíhání. Vlnění se tepelně upravuje pod vlivem vysokých teplot, po kterém začíná fáze chlazení výrobku. Konečným produktem je vlnitá nerezová trubka s vysokou pevností.

Jako reference: trubky z nerezové oceli, vlnité dokonale odolné dynamickým zatížením při zachování obvyklého tvaru, aniž by došlo k deformaci. Při porovnání žíhání s obvyklým zvlněním lze konstatovat, že při ohýbání v běžném nerezovém kanálu může dojít k deformaci tvaru.

Pro rozlišování žíhané trubky jsou baleny v krytech, které jsou opatřeny speciálním označením. Jinak není možné na první pohled rozlišit obvyklé potrubí z nerezavějící oceli od hotového žíhacího výrobku, které často používají bezohlední prodejci.

Chcete-li zjistit optimální metrickou oblast vlnité trubky pro její topný systém, prostudujte následující tabulku.

  • první - krok vlnění na celém kanálu by měl být stejný;
  • druhá je, že svar by měl být neporušený dokonce bez viditelných vad.

Kvůli spolehlivosti lze zvlnění použít pro ohýbání. Nedostatečná deformace a zničení švu znamená, že výrobek splňuje všechny potřebné normy a normy. Pro armatury pro připojení vlnitého potrubí je důležitým bodem nejen kompletní zařízení, ale také stav těsnicích kroužků. Dosavadní nabídka vyráběných armatur umožňuje jakoukoliv možnost připojení.

Výhody a nevýhody z nerezové vlnité trubky

Vzhledem k vysokým technologickým charakteristikám a konstrukčním prvkům se potrubí z nerezavějící oceli stává stále oblíbenějším odvětvím soukromého bydlení. Konstrukční vlastnosti vlnité nerezové oceli nám umožňují okamžitě řešit několik technických problémů, což výrazně zjednodušuje instalaci topných systémů. Hadice z vlnité nerezové oceli mají následující výhody:

  • ohýbání trubek lze provádět ručně, při jakémkoli poloměru ohybu;
  • vzdálenost kloubu v místě ohýbání se nemění (min. ohyb se rovná 3x R trubce);
  • potrubí se vyrábí ve svitcích se závitem o délce 50 m;
  • snadná a rychlá instalace potrubí s připojením na zdroje tepla a topná zařízení;
  • malý koeficient drsnosti snižuje rychlost stlačování a ucpání hadice;
  • životnost vlnitých potrubí je omezena pouze stavem ventilů;
  • hadice mají nízkou hmotnost, nízkou hlučnost.

Zde je vhodné říci následující. Možnost snadného ohýbání hadic v libovolném směru umožňuje snížit náklady na instalaci podlahového vytápění, což snižuje počet připojení. Tato funkce hraje významnou roli v spolehlivosti topného okruhu. Další výhody, které nerezové zvlnění obsahuje, je materiálová odolnost proti korozi, schopnost odolávat tlakovému nárazu a teplotním poklesům. Poslední aspekt je obzvláště důležitý, pokud jde o položení topného systému v oblasti s drsným podnebím. Vlnitá nerezová hadice se prakticky neobává odmrazování.

Co se týče tlaku, kterému potrubí vydrží, jsou následující parametry:

  • max. tlak 50 bar;
  • max. pracovní tlak při t 110 0 C je 15 barů;
  • maximální tlak při destrukci (při teplotě 20 ° C) je 210 barů;
  • Teplotní rozsah je od -50 ° C do 110 ° C.

Pokud jde o velký seznam výhod, tak dlouho je seznam nedostatků, které jsou pro tento materiál charakteristické. Zvláštní zmínka by měla být věnována některým z nich, důležitým a významným z technického hlediska. Nerezová vlnitá trubka se vyznačuje nedostatečnou odolností proti mechanickému poškození. Takové detaily vyžadují, aby potrubí, které je umístěno v otevřené, přístupné podobě, potřebné ochrany (skříň). Pokud je potrubí položeno v otevřeném přístupu, bude estetika interiéru velmi trpět.

Vlnitá trubka je vysoce náchylná k elektrochemické korozi. Je možné zabránit zničení instalací uzemnění a použitím dielektrických rozvaděčů.

Je to důležité! Při pokládce hadice pro podlahové vytápění je nutné používat ochranné chemické štíty. Při plnění potrubí je důležité zvážit složení chladicí kapaliny (pomocí nemrznoucí kapaliny).

Všechny tyto nevýhody se vyskytují, ale s vhodným přístupem je možné je snadno vyloučit a změnit je na určité výhody.

Vlnité nerezové trubky pro vytápění. Montáž

S mnoha výhodami je nerezová vlnitá trubka velmi vhodným materiálem pro vybavení podlahového vytápění. V případě montáže potrubí topného okruhu jsou obzvláště atraktivní vlnité trubky. Zde potřebujete pouze sadu kování a klíč. Montáž hadic na všechny zdroje tepla a ohřívače se provádí následovně:

  • potrubí požadované délky je odříznut řezákem trubek. Zde je důležité, aby řez byl striktně kolmý na rovinu samotné trubky. Řez by neměl mít otřepy a drsnost.
  • Následně došlo k otočení armatury. Je důležité, aby byl v nudném setu. Vložte hadici do ní a jemně utáhněte matici. Pro lepší utěsnění je matice utažena klíčem. Instalace je dokončena.

Podobně je proveden přechod z konvenční trubky na vlnitou nerezovou hadici. Stoupačka nebo jiný výstupní potrubí musí být opatřena vhodným fitrem, na jehož konci je vložen zvlnění. Poté se těsnicí kroužek dotáhne.

Při instalaci vlnité trubky je důležité si uvědomit, že je poměrně flexibilní. Pokud chcete položit topný obrys pro tepelně izolovanou podlahu, potrubí je upevněno ve speciálních drážkách. Při instalaci potrubí na panely musí být spojovací prvky instalovány co nejčastěji.

Doporučení při práci s vlnitými nerezovými trubkami

Při použití vlnitého potrubí v každodenním životě postupujte podle pokynů odborníků. Podle odborníků má vlnitá trubka větší odolnost vůči průtoku vody, na rozdíl od potrubí s hladkými stěnami. S tímto cirkulačním čerpadlem dostatečně silně volně řešíte tento problém.

V městských apartmánech se taková potrubí často používá v kombinaci s ohřívači plynu. Nerezové trubky dělají vedení topného systému, tepelně izolované podlahy v obytných místnostech a koupelnách.

Podlahové vytápění pomocí nerezových vlnitých trubek se provádí podle principu - jeden okruh - jedna trubková cívka. Fitinky v tomto případě nejsou pevně nastaveny. Je lepší používat hřebeny.

Ve většině případů, s řádným páskem, při dodržení určitého kroku při položení potrubí, je možné dosáhnout dlouhého a nepřerušovaného používání vyhřívané podlahy.

Použijte vlnitou trubku v topném systému - rozhodnete se. Co bude lepší z kovoplastového potrubí nebo z nerezové vlny, bude čas říkat. V každém případě snadnost instalace podlahového vytápění pomocí takových materiálů ukazuje, jak je materiál zvyklý a je dobrým spotřebním materiálem pro domácí vytápění. Jediným faktorem, který v současné době činí potrubí z nerezavějící oceli, je spolehlivost a trvanlivost potrubí a spojovacích bodů.

Trubka pro podlahové vytápění, jak si vybrat

Prototypy "teplých podlah" byly používány v praxi uspořádání vytápění obytných budov po dlouhou dobu. Archeologové a odborníci z oblasti dějin architektury tak potvrzují vykopávky starověkých sídel skandinávských kmenů, pozůstatků římských patricijských domů, středověkých feudálních hradů Evropy, v tradičních obytných budovách dalekých východních národů. Systém kanálů položených pod podlahou zajišťoval průchod horkého vzduchu z pecí, což přispělo k rovnoměrnému vytápění místnosti. Nové vytápění bylo dáno "teplým podlahám" s příchodem čerpadel a zjednodušenou výrobou potrubí - namísto vzduchu byla voda použita jako chladicí kapalina. Takové systémy vytápění však získaly širokou popularitu a obecnou dostupnost až do konce minulého století, což bylo způsobeno vznikem a zavedením nízkonákladových a vysoce kvalitních polymerních technologií výroby trubek.

Trubka pro podlahové vytápění, jak si vybrat

V současné době počet stoupenců této metody vytápění neustále roste. Stále více vlastníků soukromých domů a bytů má za úkol vytvářet ve svém majetku systém "teplých podlah", který hodnotí jeho účinnost, snadné použití a vytvářeli komfortní rozložení teploty v prostorách. Samozřejmě, pro "našeho muže" je vždy touha dělat vše nebo co vlastním rukama. Nicméně, neměli byste spoléhat na ujištění některých online publikací, že jde o zcela jednoduchou záležitost. Aby byl systém funkční, spolehlivý, bezporuchový, efektivní a hospodárný, je třeba při výpočtu jeho mnoha nuancí, včetně parametrů a kvality součástí, brát v úvahu. A v sérii všech potřebných materiálů, dílů a dílů zaujímá jedna z klíčových pozic obrysy tepelné výměny trubek, bez kterých je zaručeně zaručena kvalita "teplé podlahy" vody. Jaké požadavky na potrubí pro teplou podlahu musí splňovat? Jak vybrat ten správný z moderní řady - všechny tyto otázky budou zahrnuty v této publikaci.

Klíčové požadavky na potrubní obrysy "teplé podlahy"

Je třeba "ochladit" domácí nadšence, kteří po zapálení myšlenky na vytvoření "teplé podlahy" ve svém domě očekávají, že se dostanou s některými zbytky domácnosti nebo jakýmikoli cenově výhodnými potrubími na základě úvah o maximálním snížení nákladů na celý projekt. Nic víc, že ​​se nezdaří - takový systém vytápění prostoru zahrnuje použití vysoce kvalitního materiálu, který splňuje řadu požadavků. Žádná "analogie" v této situaci se nedostane na záchranu - to je buď prostě zakázáno, nebo jejich použití bude podobná "bombě", která není známa, když exploduje.

Před rozhodnutím a plánováním výletu do skladu materiálu je nutné pečlivě prozkoumat všechny základní požadavky na potrubí, které jsou přípustné pro použití v "teplé podlaze". Nelze nic udělat - provozní podmínky jsou velmi specifické.

  • Dokonce i když má majitel zásobu kovových trubek VGP, nebo je možnost získat je za nízkou cenu - i tak by se tato myšlenka měla okamžitě zamést. Kromě toho vůbec nezáleží na tom, zda se jedná o běžné ocelové trubky, pozinkované nebo dokonce z nerezové oceli. Tento kategorický zákaz je určen několika faktory.

Ocelové trubky VGP jsou okamžitě vyloučeny.

Za prvé, podle stávajících stavebních norem a pravidel, v uzavřených obrysech vyhřáté podlahy není dovoleno používat trubky vyrobené podle svařovaných technologií (bez ohledu na to, zda je kloub přímý nebo spirálový). Ale druhá - samy o sobě, takové trubky mají velmi působivé množství. Ve spojení s tím, že celý "dort" teplé podlahy, při zohlednění naneseného potěru, hodně váží, použití ocelových obrysů vytvoří na podlaze zvýšené a zcela neoprávněné zatížení.

Jediným způsobem, jak je použít, je vedení od kotle až po distribuční rozvaděče. Ale i v tomto případě lze takové řešení považovat za "včera" - existují jednodušší a pohodlnější verze.

  • Ačkoli existují možnosti pro vytvoření "teplé podlahy" na "suché" technologii, přesto převažující počet schémat zahrnuje nalití betonových potěrů. V tomto provedení se systém stává účinnějším, jelikož monolitická vrstva betonu vytváří rovnoměrné rozložení tepla nad povrchem a navíc se stává silným akumulátorem tepelné energie, který zajišťuje účinnost a plynulost vytápění.

To vše naznačuje, že je možné úplně vyloučit možnost provedení revizí stanovených obrysů nebo drobných oprav. Jakákoli nouzová situace povede k extrémně rozsáhlému a drahému řešení demontáže betonové výplně a nahrazení celého obrysu jako celku. Proto musí být kvalita potrubí taková, aby podmínky jejich provozu byly srovnatelné s trvanlivostí samotných stavebních konstrukcí. Systém "teplé podlahy" musí být zaveden s očekáváním dalších desetiletí.

Detekce nouzového místa je často možná pouze za použití speciálního tepelného zobrazovacího zařízení.

Trubky pro "teplou podlahu" musí mít úplnou ochranu před vznikem koroze, od procesů přerůstání vnitřních stěn se zbytky vápna a soli, které zužují lumen. Výrobní materiál musí být chemicky inertní, bez ohledu na použitý typ nosiče tepla, který není vystaven stárnutí, odolný teplotním změnám. V ideálním případě se doporučuje používat výrobky, které jsou také vybaveny speciální "bariérou" proti difúzi kyslíku - takové trubky se vyznačují nejvyššími výkonnostními charakteristikami.

  • Při montáži obrysu "teplá podlaha" by měly být vyloučeny všechny spoje potrubí uzavřené spojkou (s výjimkou některých výjimek, které budou uvedeny níže). Každé místo připojení, ať už se jedná o montáž nebo svařování, vždy bylo a zůstává zranitelným místem, ve kterém se nejčastěji vyskytují nehody v případě abnormálních situací.

Jakýkoli únik je nepříjemný, ale v otevřeném prostoru je zpravidla snadné eliminovat následky. Je to jiná věc, pokud se to stane pod vrstvou betonování - "důsledky" v doslovném smyslu slova mohou být katastrofální. Dokonce i nalezení poškozené oblasti může být daleko od okamžiku - může se ucítit propuknutí sousedům, nebo dokonce narušení elektrické sítě, což je extrémně vysoké nebezpečí.

A druhý argument proti spojům v obrysech. Takové uzly jsou vždy zranitelnější z hlediska nadměrného růstu nebo zablokování. Opláchněte obrys "teplé podlahy" - neporovnatelně obtížnější než otevřený radiátor.

Odtud je třeba konstatovat, že obrys by měl být proveden z integrálního kusu potrubí potřebné délky. Kromě toho musí být potrubí dostatečně plastové, aby bylo možné umístit zakřivené úseky s hladkými křivkami a současně udržet tvar bez nadměrných vnitřních namáhání stěn.

To by nemělo být považováno za příklad, který je třeba následovat.

Může být namítnuto, že na internetu existují ukázky vytvořených obrysů "teplých podlah", vyrobených například z polypropylenových trubek, samozřejmě pomocí svarů na ohybech, odpalovnách atd. Ale, vidíte, daleko od všeho, co je publikováno v síti, by se mělo stát modelem opakování. Vezměte prosím na vědomí: v obecném základu jsou to doslovně ojedinělé případy, jejichž historie provozu mimochodem není žádným způsobem pokryta. Existují také argumenty proti takovému rozhodnutí - budou o nich diskutovány při zvažování vlastností potrubí.

  • Z předchozího odstavce logicky vyplývá, že potrubí by mělo mít dostatečnou délku pro položení obrysu na jednu délku. Tento požadavek splňuje většina výrobků vyráběných pro takové použití - jsou prodávány měřidlem ve svitcích.

V tomto případě je třeba vzít v úvahu omezení celkové délky obrysu. Nadměrná dyna potrubí může způsobit, že její hydraulický odpor překročí kapacitu oběhového čerpadla a objeví se efekt "uzamčené smyčky" - chladicí kapalina se nebude pohybovat po obrysu. Existují určité limity, které byste neměli překročit.

Pokud je prostor v místnosti, ve které je vytvořena voda "teplá podlaha" taková, že jsou vyžadovány trubky větší délky, bude nutné ji rozdělit na dvě nebo více úseků se samostatnými okruhy přibližně stejné délky, které je spojují se společným kolektorem.

K jednomu uzlu kolektoru je připojeno několik obvodů.

  • Kohl zmínil průměr trubek, můžete okamžitě zastavit tuto charakteristiku.

Obvykle pro obrysy teplé podlahy se používají trubky tří velikostí - 16,20 a mnohem méně často - 25 mm.

U vyhřívaných podlah se obvykle používají trubky o průměru 16, 20, méně často - 25 mm.

V této věci je důležité zvolit "zlatý průměr", který je nejvhodnější pro konkrétní podmínky. Je zřejmé, že čím užší je světlost potrubí, tím větší je důležitost hydraulického odporu a tím nižší potenciál výměny tepla okruhu. Avšak se zvyšujícím se průměrem se jistě zvýší tloušťka stěrky, která se má odlévat, což vede k nárůstu podlahové plochy, což není vždy možné, a zvýšení zatížení podlahy.

  • Jedním z nejdůležitějších požadavků na trubky je vysoká mechanická pevnost. Stěny potrubí budou muset nést značné zatížení, jak zevnitř, tak ze strany betonového potěru, a vnitřní, způsobené tlakem chladicí kapaliny v okruhu. Je zřejmé, že kritické tlaky by zde neměly být definovány, ale aby se zabránilo nehodám způsobeným extrémními přepětí, potrubí musí být schopno vydrží až 10 barů.
  • Materiál potrubí by neměl být vystaven tepelné deformaci při vysokých teplotách. V obvodech "teplá podlaha" je vytápění topného média zřídka více než 40 ÷ 45 ° C, ale pro plnou záruku bezpečnosti potrubí je zvolen materiál, který nemění jeho charakteristiky a když dosahuje 90 ÷ 95 ° C - v případě neočekávaných nouzových situací na kolektorovém zařízení.
  • Předpokladem pro efektivní práci "teplé podlahy" je ideální hladkost vnitřních stěn potrubí. To je zapotřebí, aby byla hodnota hydraulického odporu v přijatelných mezích. Za druhé, na hladkém povrchu je pravděpodobnost vzniku plaků a tuhých usazenin podstatně menší. A za třetí - v případě nekvalitního, nerovného povrchu stěn může být pohyb chladicí kapaliny potrubím doprovázen hlukem, který není pro všechny zájem.

Takže byly uvedeny základní požadavky na potrubí obrysů "teplé podlahy". Nyní můžete přistoupit k posouzení rozmanitosti materiálu, aby bylo možné posoudit, do jaké míry odpovídají výše uvedeným parametrům, jak snadné je pracovat a co je ekonomické z hlediska materiálových nákladů a instalačních prací.

Jaké potrubí jsou optimální pro podlahové vytápění?

Kovové trubky

Jeden typ kovové trubky je již stručně popsán výše - mluvíme o oceli VGP. S nimi je všechno jednoznačné - jsou naprosto nepřijatelné v obrysech "teplé podlahy". Ale existují i ​​jiné odrůdy - a zde jsou pro tyto účely vhodné.

Měděné trubky

Pokud vezmeme v úvahu měděné trubky ve světle výše uvedených požadavků, jsou pravděpodobně blízké ideálu.

Měděné trubky ve svých vlastnostech jsou téměř ideální.

  • Měď je vynikajícím vodičem tepla, to znamená, že okruh takových trubek zajistí maximální přenos tepla.
  • Tento kov se vyznačuje nejvyšší odolností proti korozi, to znamená, že potrubí by nemělo zpochybňovat jejich trvanlivost. V prvních fázích exploze bude měď pokryta tenkou vrstvou patiny - a poté se její "stárnutí" prakticky zastaví.
  • Měděné trubky jsou velmi plastové a mohou se s určitými technologickými metodami ohýbat po velmi malém poloměru.
  • Stěny měděných trubek se vyznačují vysokou mechanickou pevností, nemají strach z náhlých tlakových rázů a teplotních změn.
  • Mnoho moderních výrobců měděných trubek také cvičí vnější povlak polymerem - to je další plus k trvanlivosti takových obvodů, které dostávají dodatečnou ochranu před agresivním prostředím cementu.

Tam jsou nevýhody měděných trubek, ale mohou být označovány jako "nepřímé" - neovlivňují výkon a bezpečnost topného systému:

  • Instalace měděných trubek je poměrně složitá záležitost, která vyžaduje speciální dovednosti a speciální vybavení. To samozřejmě výrazně snižuje možnost samo-vytvoření systému "teplého podlaží".
  • A za druhé, cena měděných trubek je neporovnatelně vyšší než polymer nebo kompozity. Nejsou k dispozici všem, a proto je jejich popularita velmi vysoká.

Vlnitá trubka z nerezavějící oceli

  • Tento druh trubky se objevil poměrně nedávno, ale okamžitě dokázal jeho výhody před mnoha jinými.
  • Trubky jsou vyrobeny z nerezové oceli, to znamená, že jejich koroze je zcela vyloučena. Navíc mohou mít dodatečný polymerní povlak.

Vlnité nerezové trubky - ideální řešení pro "teplou podlahu"

  • Tyto trubky mají dobrou ohebnost, což je nesmírně důležité pro vytváření obrysů složité konfigurace a současně trvale udržet daný ohyb. Dokonce i při náhodném zlomení trubky při vytváření ohybu je zcela vyloučeno.
  • Mechanická pevnost potrubí je mimo chválu.
  • Odolnost materiálu vůči různým nárazům - teplotní, tlakové, agresivní čerpané médium, dovoluje použití takových trubek i v technologických průmyslových instalacích - a to už samo o sobě mluví.

Vlnité nerezové trubky

Trubky z vlnité nerezové oceli se prodávají ve svitcích až do délky 30 nebo 50 metrů. Zdá se, že zřejmě není dost pro obrysy teplé podlahy. Ale i tady je všechno v pořádku.

Takové trubky jsou tak dokonalým systémem spojovacích spojů, že spojovací uzly mohou být umístěny v potěru bez rizika úniku. To je pravděpodobně jediná výjimka z výše uvedeného pravidla - takové potrubí lze spojit podél pokládky dlouhého obrysu.

Takové trubky jsou vybaveny velmi spolehlivými spojovacími prvky.

Co omezuje široké použití těchto trubek? Především je to pro ně určitě vysoká cenová úroveň. Ještě jeden důvod však není vyloučen - mnoho potenciálních kupců prostě nemá informace o existenci takové spolehlivé možnosti.

Polymerní trubky

Při tomto výboji je možné dělat separaci do potrubí z polypropylenu a do produktů, jejichž hlavním materiálem je polyethylen s různým stupněm zpracování.

Polypropylenové trubky

Rozhovor o nich už vyšel, ale stojí za to trochu zvýšit pozornost.

Polypropylenové trubky jsou vynikajícím materiálem pro použití ve vodovodních systémech nebo při instalaci topných okruhů "klasického" typu - s radiátory nebo konvektory vytápění. Jsou také vhodné pro zajištění přepravy chladicí kapaliny z kotle na místo instalace distribučního rozdělovače jak pro přívod, tak pro zpětný tok. Jejich instalace je jednoduchá a díky speciálnímu svařovacímu stroji se získávají potřebné dovednosti doslova na cestách. Náklady na samotné potrubí a všechny potřebné prvky pro instalaci jsou velmi nízké.

Polypropylenové trubky mají mnoho výhod, ale pro obrysy "teplé podlahy" nebude fungovat

Ale pro obrysy už musí najít jiné řešení.

  • Forma uvolnění takových trubek je krátká (v rozsahu délky obrysů vyhřívaných podlahových segmentů).
  • Trubka má velmi šarlatovou plastičnost, tj. Ohýbat ji i za relativně velký poloměr je nemožné, nemluvě o položení smyček obrysu. To znamená, že v žádném případě nelze zvládnout svařované spoje, jejichž nepřípustnost již byla zmíněna.
  • Tepelná vodivost materiálu je nízká, tj. Není zajištěna správná výměna tepla mezi chladivem a chudou podlahou a celková účinnost systému bude nízká.
  • Trubky vyrobené z polypropylenu vystupují proti obecnému pozadí nejvyšším rychlostem tepelné lineární expanze. Dokonce i vyztužená, určená pro horkou vodu, v dlouhých oblastech bude vyžadovat instalaci kompenzačních smyček. To je nemožné v teplé podlaze plněné potěrem a stěny potrubí budou vystaveny značným vnitřním namáháním, což jistě ovlivní jejich trvanlivost.

Jedním slovem, bez ohledu na to, co někdo říká, je použít takové trubky na obrysy vyhřívané podlahy je zcela neopodstatněné řešení z jakéhokoli hlediska.

Polyetylénové trubky

Pravděpodobně bude vhodné učinit hned velmi důležitou rezervaci. Faktem je, že pokud analyzujeme většinu publikací věnovaných tomuto problému, pak můžeme dospět k ne zcela úplnému závěru. Velmi často se používá gradace všech pružných trubek, vhodná pro systém "teplých podlah", z polyetylenu zesíťovaného a kovového plastu. Neočekávaně vzniká trvalá souvislost, že samotný polyethylen je sám o sobě a že některý další polymer se používá pro kovové plasty.

Ve skutečnosti je vše poněkud jednodušší. Všechny moderní flexibilní trubky s podobným účelem jsou vyráběny na základě tzv. Zesítěného polyethylenu, který se však může lišit v technologii zpracování výchozího materiálu. Nyní však může být do struktury samotné trubky zahrnuto kovové vyztužující vrstva a některé další technologické vrstvy, čímž se zvyšují výkonnostní charakteristiky hotového výrobku.

Proto se v tomto článku budeme snažit dodržovat stejnou klasifikaci - především na zdrojovém materiálu při výrobě trubek.

Na začátku je zřejmě třeba získat jasnou představu o tom, co je skryto pod tajemným názvem "zesítěný polyethylen"

Zesítěné trubky z polyethylenu

Rozvoj levných a cenově dostupných technologií k výrobě polyethylenu v plném slova smyslu znamenal revoluci v životě lidstva - tento materiál se nachází na každém kroku a bez něho je těžké si dokonce představit náš život. Ale se všemi výhodami tohoto materiálu - inertnost, neškodná pro vodu a výrobky, plasticitu, dostatečně vysokou obecnou pevnost, má také řadu nevýhod, které jsou způsobeny molekulárními vlastnostmi polymeru.

Molekuly polyetylenu jsou výrazné dlouhé řetězy, které nejsou navzájem propojené nebo velmi slabě spojené. Při vysokých zatíženích se materiál začne těžce táhat a za tepelných účinků, i když ne tak významný, začne žlabit a ztrácet požadovaný tvar. Přirozeně toto vážně omezilo rozsah použití takového polymeru v těch produktech, které jsou provozovány za podobných podmínek.

Pokud vytvoříte křížové vazby mezi řetězci molekul, okamžitě se obraz změní. Struktura se získává nelineárním, ale již trojrozměrným a polyethylen, aniž by vůbec ztratila ve svých zásluhách, získává další vlastnosti - zvýšenou pevnost a stabilitu daného tvaru.

Rozdíl v molekulární struktuře mezi obyčejným (PE) a zesítěným (PEX) polyethylenem

Čím více takových spojovacích "můstků", to znamená, čím vyšší je stupeň zesítění polyethylenu, měřeno v procentech, materiál se ukáže být stabilnější a lepší.

Existuje další pozoruhodná vlastnost zesítěného polyethylenu - druh "paměťového efektu". Pokud produkt změní svůj tvar nebo konfiguraci při vystavení jakémukoli vnějšímu zatížení, pak když se podmínky normalizují, bude mít sklon k své původní poloze. Pro výrobu trubek se stává neocenitelnou výhodou.

Existuje všeobecně uznávané označení písmen, které umožňuje okamžitě zjistit, že výrobek je vyroben ze síťovaného polyethylenu - PEX. Ale obvykle po těchto písmenech je další - to je symbol, který označuje technologii vytváření křížových vazeb v molekulární struktuře materiálu. Výkon polymeru závisí na použité metodě do značné míry, proto stojí za to zabývat se touto nuancí.

  • PE-Xa - mezimolekulární zesítění polyethylenu probíhá pod vlivem chemického činidla - peroxidu. Ze všech technologií, které byly dnes přijaty, dosahuje to maximální stupeň zesítění - dosahuje 85%. Zároveň počáteční polymer v žádném případě ztrácí své vlastnosti, ale jeho pevnost a stabilita se prudce zvyšují, zvláště výrazný "paměťový efekt".

Technologie je poměrně složitá a nákladná, ale poskytuje nejvyšší výsledky. Je také důležité, aby proces šití byl plně řízen, tj. Výstup je polymer s přísně specifikovanými parametry.

  • PE-Xb - vytváření křížových vazeb nastává silanolovou technologií v důsledku tzv. "Roubování" aktivní molekuly silanu a zpracování vodní páry. Musím říci, že tato technologie byla původně koncipována jako levnější náhrada za PE-Ha. Nicméně nelze říci, že uvedený cíl byl plně dosažen.

Zesíťovaný PE-Xb-polyethylen je nižší než plasticita, to znamená, že bude mnohem obtížnější ohnout trubky po malém poloměru. Celkový stupeň zesítění vzácně přesahuje 65%. Nevýhodou je, že technologický proces je obtížné kalibrovat a na výstupu produktu se různé šarže mohou lišit v jejich parametrech. Navíc proces šití ve skutečnosti nezastaví v hotových výrobcích - prostě jde do pomalé fáze. Ukázalo se. To, že v průběhu času se tytéž trubky mohou stát tvrdší, sednout si. V některých zemích je tento polyethylen zakázán pro použití v tepelných sítích z tohoto důvodu - připojení na armatury nejsou nejspolehlivější, a proto vyžadují pravidelné utažení. V trubkách z kovového plastu založených na PE-Xb bylo opakovaně zjištěno oddělení celkové struktury stěn.

  • PE-Xc je zesítěný polyethylen, křížové vazby, které vznikají v důsledku přímého záření elektronů. Výroba tohoto polymeru je poměrně jednoduchá, pokud jde o technologii a nízkou cenu, ale výsledný materiál je podstatně nižší než polyethylen PE-Xa.

Samozřejmě, že zjistí jeho použití, například se používá k výrobě trubek z kovoplastových plastů nízké cenové kategorie. Jsou docela použitelné pro vodovodní sítě, ale můžete je použít v obrysu vytápěné podlahy s velmi velkou konvencí.

  • PE-Xd - v souladu s touto technologií vznikly příčné vazby díky zpracování surovin se speciálními dusíkatými látkami. V současné době tato metoda úplně ztratila konkurenci u ostatních a ve skutečnosti se nepoužívá a potrubí s takovým indexem se nenachází.

Kvalitní trubky vyrobené ze síťovaného polyethylenu mají nejširší uplatnění v podlahových topných systémech. Navíc některé z jejich typů jsou určeny výhradně pro tyto funkce.

  • Trubky z kovu, které spojují vnitřní a vnější vrstvy zesítěného polyetylenu a vnitřní pevnou hliníkovou vrstvu, jsou velice žádané u řemeslníků. Přijatým označením těchto trubek je PEX-Al-PEX.

Trubka kov-plast na bázi zesítěného polyethylenu (PEX-Al-PEX)

1 - PEX vnitřní vrstva

2 - vnější vrstva PEX.

3 - spojitá vrstva z hliníkové fólie, tupo svařená.

4 - lepicí vrstvy (lepidlo), které zajišťují celistvost stěnové konstrukce.

Takové trubky mají slušný výkon, protože spojují výhody polymeru a kovu. Jsou dobře ohýbatelné (podléhají zvláštním technologickým pravidlům), udržují stabilní tvar obrysu, mají dostatečně vysoký přenos tepla.

Ale protože jsme hovořili o obrysech vytápěné podlahy, pak parametry samotného polymeru používaly k tomu, aby se trubka dostala do popředí - zvláštní pozornost by měla být věnována tomuto. Faktem je, že vnější trubky z kovového plastu jsou velmi podobné a někdy bezbezpečnostní prodejci nemají tendenci kupovat na jemnosti, představují své zboží jako univerzální, vhodné pro všechny provozní podmínky.

Jak již bylo uvedeno, měly by být upřednostněny potrubí, ve kterých je vnitřní vrstva (nebo lépe, obě polymerní vrstvy) vyrobena z PE-Xa zesítěného polyethylenu. Samozřejmě, že nebudou levné, ale stojí za to.

Trh s stavebními materiály je doslova hemží falešnými značkami výrobků a riziko nákupu nekvalitních trubek je dostatečně vysoké. Proto musí být veškerá nerozhodnost "zanechána doma" - nezapomeňte požádat prodejce o dostupnost dokumentů, které potvrzují originalitu produktu a jeho soulad s normami.

Najdete zde kovové plastové trubky, ve kterých je vnější vrstva vyrobena z PE-Xc nebo dokonce z běžného vysokotlakého polyetylénu - PE-HD. Vně, prakticky se neliší, ale nestojí za to, že je používají v podlahovém topení. Každý instalatér se zkušenostmi může říct, kolik ve své praxi se setkal s průlomy kovového laminátu. Nestabilní vnější vrstva se nakonec začne "opálit", popraskat, zejména v místech oblouků nebo ohybů smyček, a může snadno prasknout. Tenká vnitřní vrstva a hliníková vrstva však za takových okolností nemohou vydržet tlak zevnitř.

Kromě toho není vyloučeno postupné rozvrstvení trubkového tělesa, protože materiály stále mají jiný koeficient lineárního napětí s rostoucí teplotou. Proto i přes množství skutečných a zřejmých zásluh, použití tohoto typu trubek v okruhu pod spřáhlem stále stojí za to odmítnout. Pro tyto účely jsou vhodnější jednovrstvé z polyethylenu z PE-Xa nebo PE-Xb.

Plastové zesítěné polyetylénové trubky

Takové potrubí jsou realizovány zátokami, velkým měřičem. Jsou velmi výhodné pro uspořádání i těch nejsložitějších obrysů a při dodržování upevňovací technologie dokonale udržují tvar. Plastičnost materiálu umožňuje pokládat obrysy s nejmenší roztečí mezi závity - asi 100 mm.

Ještě lepší je, pokud existuje možnost koupit takové trubky, doplněné speciální bariérou proti difúzi kyslíku. Průnik aktivního kyslíku do chladicí kapaliny zvnějšku způsobuje a aktivuje procesy koroze v kovových částech a součástech topného systému a výměníky tepla kotlů jsou obzvláště citlivé na takové stárnutí. Pro zabránění takového procesu byly vyvinuty speciální bariéry pro difúzi kyslíku.

Pětavrstvá plastová trubka s antidifúzní bariérou

1 - vnitřní vrstva PE-Xa nebo PE-Xb

2 - kyslíkovou bariéru EVON.

3 - spojovací vrstva.

4 - vnější vrstva, respektive - PE-Xa nebo PE-Xb

Samotná tato bariéra je obvykle vrstva speciální organické sloučeniny, polyvinylalkohol. Je charakteristické, že všechny komponenty takové konstrukce mají stejné vlastnosti tepelné roztažnosti, a proto ani při výrazných teplotních rozdílech není ohroženo oddělení stěn.

Ke všem výše uvedeným je třeba dodat, že výrobci takových trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu musí dokončit své výrobky pomocí vhodných spojovacích prvků, což zjednoduší propojení obrysů vytápěné podlahy s kolektory.

Systém speciálních armatur zajišťuje spolehlivé připojení potrubí k rozdělovačům.

Aby bylo potrubí snadnější výběr, a pro bezohledného prodávajícího je těžší zavádět kupujícího, můžete se pokusit porozumět systému značení. Můžete si uvědomit příklad - ačkoli v této věci mohou mít zvláště odlišní výrobci, ale obecný princip se stále zachovává.

Ve značce potrubí je umístěno mnoho informací.

1 - obvykle na první pozici označuje značku a konkrétní typ sortimentu potrubí.

2 - údaje o vnějším průměru potrubí a celkové tloušťce jeho stěny.

3 - šifry označující shodu s mezinárodně uznávanými normami pro přijatelné aplikace potrubí. Obrázek uvedený v tomto příkladu ukazuje, že potrubí je vhodné pro čerpání pitné vody.

4 - řídící technologie používaná pro posuzování kvality výrobku.

5 - Technologie zesítění polyethylenu popsaná výše v článku.

6 - potvrzení shody s požadavky normy DIN 16892/16893. Tyto normy předurčují maximální hodnoty teploty a tlaku čerpané kapaliny. U některých modelů potrubí se tyto značky používají při označování. Může například vypadat takto:

"DIN 16892 PB 14/60 ° C PB 11/70 ° C PB 8/90 ° C",

což by znamenalo max 14 bar při t = 60 ° С, 11 bar při t = 70 ° С a 8 bar při t = 60 ° С.

Tyto indikátory lze také specifikovat v tabulkové formě, v doprovodné dávce potrubí technické dokumentace. Kromě toho mohou být stanoveny lhůty pro provoz v různých režimech. Narimer: