Instalace potrubí do sebe: pokyny pro svařování + jak ohýbat nebo narovnat takové trubky

Nízkotlaký polyetylén v hodnocení popularity mezi materiály používanými k vytvoření sanitárního vybavení zaujímá přední místo. Tajemství takové poptávky lze snadno vysvětlit všestranností použití a snadnou instalací polyetylénových trubek.

Ale stejně jako u jiných polymerů, vysoce kvalitní instalace HDPE trubek s vlastními rukama může být provedena pouze s přísným dodržováním technologií. Jaké nuance je třeba vzít v úvahu při spojování prvků a jak je správně ohýbat a narovnat, uvažujeme v článku.

Efektivní způsoby spojování HDPE trubek

Technologicky spojit HDPE potrubí mohou být dvě hlavní metody - jednodílné a oddělitelné.

První zahrnuje použití svařovacího stroje, druhý je realizován bez použití.

Svařované trvalé spoje umožňují maximální utěsnění, což je zvláště důležité při uspořádání dálnic pod tlakem. Rozdělené připojení je vhodné instalovat a poskytnout příležitost kdykoli k demontáži potrubí za účelem změny konfigurace linky nebo přidání nových kohoutků.

Pevné metody připojení

Pro spojování HDPE trubek se používají dva způsoby spojování jednoho kusu: pomocí svařování na tupo a instalací elektrického svařovacího spojky.

V každém případě zavedení těchto metod do sloučenin vyžaduje takové požadavky:

  • Maximální úhel posunutí svařovaných segmentů by neměl být větší než 10% vzhledem k tloušťce stěny spojených trubek.
  • Šikmý šev by se měl provádět nad úrovní vnějšího povrchu přilehlých segmentů.
  • Výška perličky vysoce kvalitního svaru by se měla měnit v rozmezí 2,5-5 mm.

Optimální hodnota výšky válce závisí na tloušťce stěny roztaveného výrobku. Na tenkostěnných potrubích (do 5 mm) nesmí být větší než 2,5 mm. Pokud se tloušťka stěny trubek pohybuje v rozmezí 6-20 mm, pak výška válce nesmí být větší než 5 mm.

Svařováním na tupo

Vytvoření trvalého spojení se provádí změknutím materiálu na stav viskózní hmoty tak, že dochází k difúznímu spojení jeho částí. Používá se pro trubky o tloušťce stěny větší než 5 mm.

Způsob připojení s použitím svařování se používá na rovných úsecích vodovodního systému, který má být provozován pod tlakem. Pouze vám umožňuje těsné spojení s průměry nad 200 mm, protože nevytváří ztrátu tuhosti potrubí, což vede k deformaci.

Silné svařování HDPE trubek pomocí vlastních rukou pomocí speciálního nástroje. Způsob spočívá v tom, že se konce spojovaných prvků zahřívají na viskózní stav pomocí topné trysky. Změkčené konce jsou jednoduše spojeny pod tlakem a poté jsou spáry jednoduše nechány vychladnout.

Při provádění svařovacích prací je důležité odolat teplotnímu režimu topných těles. Časové parametry a teplota topných prvků se určují s ohledem na tři faktory:

  1. Tloušťka stěn potrubí.
  2. Průměr ohybů.
  3. Technické parametry pájecího zařízení.

Připojení trubek svařováním je nejspolehlivější a trvanlivější variantou. Díky tomu můžete vytvořit jednodílný držák, který vydrží tlak jak tlakových, tak tlakových vodních systémů.

Svařování se provádí v následujícím pořadí:

  1. Komunikace je zkrácena. Ořízněte roviny rovnoběžnosti. Konce jsou vyčištěny kusem brusného papíru.
  2. Konce jsou zkoseny o šířce 2-3 mm. Místo svařování je důkladně vyčištěno a ošetřeno odmašťovacím materiálem.
  3. Páječka je nastavena na teplotu topení 260 °. Při zahřátí navazujte svařovací trysky a počkejte, dokud jejich stupeň ohřevu nedosáhne nastavené teploty.
  4. Použitím centrovacího mechanismu je kování a konec potrubí uloženy v dutině trysky. Není-li centrovací mechanismus v pájecím žehličce, musí být zarovnání provedeno "oko", čímž se co nejpřesněji shoduje.
  5. S centrovanými prvky se tlačí na zadanou značku, spojuje se pod tlakem a vydržuje čas určený v instrukci pro reflow.
  6. Po dokončení je přístroj odpojen a odpojen od sítě. Svařovací oblast bez posunutí a otáčení je připevněna ve vopred určené poloze až do úplného ochlazení povrchu.

Při svařování je důležité nedodržovat. To může způsobit tvorbu průtoku polyethylenu na vnitřním průměru produktu.

Aby byla zajištěna bezpečná montážní hloubka instalace, měla by být asi 2 mm. Při zachování předem stanovené hloubky bude získaný svařovací švy vykazovat rovnoměrný vzhled se stejnou výškou odsazení.

Elektrofúzním svařováním

Při provádění této metody se nerozbitné spojení týká elektrofúzního svařování nebo elektrofuze.

Tato metoda je účinná, když budete muset pracovat ve stísněných podmínkách. Například při provádění oprav v jímkách nebo když potřebujete vázat do dříve připojených trubek.

V domácích regulačních dokumentech neexistují jednotné normy pro spárování v podobě zvonu. Tato technologie je běžněji používána v evropských zemích a je regulována normami DVS-220715.

Technologie spojování HDPE trubek pomocí spojky zahrnuje řadu hlavních kroků:

  1. Příprava místa komunikace. Vnější povrch výstupu je vyčištěn z mastnoty a prachu. Pro tento účel použijte mýdlo a alkoholová řešení, která jsou široce prezentována v obchodě s hardwarem.
  2. Zpracování kloubů. Hustota připevnění přímo závisí na tom, jak je řez hladký. Pro dosažení dokonale hladkého povrchu je konec potrubí potřísán řezem jemně zrnitého smirkového papíru.
  3. Vytváření zkosení. Odbočka výstupu se odřízne na 45 °. Šikmo zajistí maximální těsné uložení prvků a jejich upevnění.
  4. Montáž spojky. Spojka je připojena ke zdroji energie. Po ohřátí na předem stanovenou teplotu je na trubku položena jedna strana (trn) a druhý konec (pouzdro) je připojen k druhému výstupu trubky.

Klíčovou podmínkou pro realizaci elektrofúzního svařování je zajištění nehybných prvků dílů v době ohřevu a vytvrzení. Je důležité provádět práci rychle, ale s maximální opatrností, aby nedošlo k přehřátí polyethylenu, když jsou větve segmentů zakryty do dutiny vytápěné spojky.

V době prohloubení segmentů do dutiny spojky se připravte na skutečnost, že z ní se začne objevovat tekutý plast. Po dokončení práce zůstává pouze odstranit spojku a připojit připojené potrubí na pevném povrchu, aby se zajistilo v požadované poloze. Po ztuhnutí taveniny v kloubu se bude těsně vidět na trubkové objímce.

Ale při výběru této metody je třeba mít na paměti, že plastové trubky nemají vysokou tuhost. Proto se silným vnitřním tlakem může vzniklý šev jednoduše rozptýlit. Připojení spojky není nejlepším řešením pro uspořádání topných komunikací a vytvoření kohoutků pod umyvadlem.

Rozdělit metody spojování

Pokud uvážíme možnosti odpojitelných připojení, jsou realizovány pomocí přírub a kompresních armatur.

Jakýkoli typ neporušeného spojení obsahuje pružnou součást. Při lisování upínacím nástrojem vyplňuje všechny dutiny v oblasti spojů, čímž se eliminuje netěsnost.

Použitím armatury z PND

Pro provedení této metody se používají kompresní armatury, které jsou zuby, doplněné vnějším závitem na obou stranách.

Jsou schopné propojit potrubí a zajistit těsné spojení s vysokou těsnící schopností. V takovém případě nebude složité spojení kdykoliv odstraněno, aby se změnila konfigurace dálnice nebo došlo k neodkladné opravě.

Sekvence kroků k získání připojení:

  1. Na připravených koncích obou trubek noste distanční kroužek, vyrobený z polyuretanu nebo gumy. Vnější průměr prstence by měl odpovídat vnitřní velikosti připojených trubek.
  2. Konce jsou opatřeny napínací maticí a dvěma podložkami. První podložka je určena pro vytlačování distančního kroužku, druhá je určena pro utěsnění matice vzhledem ke konci trubky.
  3. Spoj je spojen v souladu se zásadou "potrubní armatury". Pro zvýšení spolehlivosti je stisknutá na doraz na obou stranách napínací maticí.

Pro montáž namontovaných dílů použijte speciální klíč. Odšroubujte upínací matice na spojovacích kování.

Hlavní výhodou tohoto způsobu připojení je, že je vhodné provádět i při výrazném snížení teploty okolí. Zatímco řada svařovaných spojů je alespoň + 5 ° С. Široká škála spojovacích prvků s různými průměry umožňuje sběr všech elektroinstalací, což umožňuje nutnost rozvětvení v potrubí.

Instalací příruby

Připojení přírubového typu je zvoleno, je-li nutné připojit HDPE potrubí k ocelovým trubkám. S pomocí přírub je vhodné připojit k dálnicím ventily, regulátory a ventily.

Pro montáž na polyetylénové trubky používejte příruby odpovídající GOST 12882.80. Mají rozšířený vnitřní průměr.

Montáž příruby se provádí v následujícím pořadí:

  1. Na jednom konci komunikace se provádí navlékání.
  2. Prvek se našroubuje do závitu.
  3. Prvek je umístěn na připojeném výstupním potrubí.
  4. Spoj je ohříván spojkou nebo sušičkou budovy.

Před nanášením příruby je nutné zkontrolovat přítomnost ostrých výčnělků a trhlin, které mohou poškodit konec polyetylénové trubky.

Jak ohýbat nebo narovnat výrobek

Polyetylénové trubky jsou k dispozici k prodeji v přímých 12-metrových segmentech nebo v podobě pevných produktů navinutých na velkých zátokách. V krouceném stavu mají výrobky tvar prstenců a jsou deformovány. Před narovnáním nebo ohýbáním deformované trubky z HDPE se musí ohřívat.

Nízkotlaký polyethylen je známý svou dobrou elasticitou. Tato vlastnost však ztratí při teplotě vyšší než + 80 ° C. Tento okamžik se používá v případě potřeby ke změně konfigurace produktu.

Ale stojí za to pamatovat, že k narovnání nebo ohnutí může být teplota zvýšena jen na krátkou dobu. Koneckonců, polyetylénové potrubí patří do kategorie stavebních materiálů, které mohou být poškozeny v případě porušení teploty.

Přehled metod rozšíření trubek

Vyrovnejte potrubí a odstraňte záhyby, které se vyskytly během skladování a přepravy, což je nejjednodušší věc po mírném ohřevu produktu. Pokud je výměna nebo oprava potrubí prováděna v létě, kdy jsou sluneční paprsky co nejhorší, můžete je použít k dosažení úkolu.

UV paprsky nepoškozují výkonnostní parametry polyethylenu, ale zároveň mohou chvíli zmírnit stěny výrobku. Potřebujete pouze zpevnit měkkou trubku podél pevného opěráku nebo zdi nebo ji položit do předkopaného příkopu. Před vyrovnáním ohnutého potrubí PND na zemi musíte oblast uvolnit.

Pokud budete muset v zimě pracovat, použijte k ohřevu produktu teplou vodu. Tato metoda je však účinná u potrubí, jejichž velikost nepřesahuje 50 mm. Jako pomůcku k narovnání můžete použít kovové zábradlí a zdiva. V každém případě: čím je výrobek kratší, tím lépe bude s ním pracovat.

Efektivní metody ohýbání obrobku

Pokud dojde k opačné situaci, když potřebujete ohýbat HDPE trubku, aplikujte stejné tepelné zpracování. Chcete-li zahřát, použijte následující metody:

  • vyfukovaná horká směrová budova vzduchu;
  • ohřejte stěny výrobku plynovým hořákem;
  • nalijte povrch vroucí vodou.

Pro zjednodušení postupu ohýbání je lepší sestavit tvarovací rám. Rám, jehož velikost odpovídá průměru ohýbaného potrubí, může být vyroben z obyčejných desek z lisovaných desek. Aby byl povrch ráfku hladký, pískujte jej kusem brusného papíru.

Pro ohýbání trubky HDPE pomocí vysoušeče vlasů se práce provádějí v následujícím pořadí:

  1. Spracované místo je vytápěno fénem budovy.
  2. Změkčený obrobek je vložen do rámu formy.
  3. Opatrně ohněte trubku, aniž byste vynaložili zbytečné úsilí, aby při ohýbání výrobek nenarušil.

Po vytvoření požadovaného úhlu ohýbání je nutné výrobek ponechat, dokud není zcela chlazen, a teprve poté jej vyjměte z rámu.

Důležitým bodem: ohřívání potrubí, musíte dodržet "zlatý průměr". Pokud není povrch dostatečně zahřátý v okamžiku ohýbání, potrubí se může poškodit. Pokud v době ohřevu příliš ohříváte topný článek na výrobek, může se polymer vznítit.

Užitečné video k tématu

Vložte odstíny svařování a zpracování HDPE trubek do následujících videí.

Jak se provádí svařování na tupo:

Příklad vytvoření elektrofúzního svařování:

Možnost vyrovnání trubek:

Při výběru způsobu připojení a vyrovnání polyetylénových trubek je třeba vzít v úvahu tlakovou hladinu pracovního média. To minimalizuje negativní dopad manipulace s potrubím na jeho technické vlastnosti.

Jak spárovat potrubí: nástroje a technologie

Jak spárovat potrubí? Ve výrobku musíme rozebírat technologii spojování trubek a tvarovek z mědi, polypropylenu, polyethylenu a PVC. Máme zájem jak o pájecí technologii, tak i o nástroje potřebné k tomu.

Svařovaný spoj v polypropylenových instalacích.

Výjimečná spolehlivost a trvanlivost mědi je dobře známá. Nepodléhá korozi, nepřeplývá se sedimenty a nebojí se ohřevu na vysoké teploty. Stačí, když říkáte, že nejstarší měděná instalace byla používána více než století.

Nicméně: měď je poměrně měkký kov.
Náhodné mechanické poškození potrubí je docela možné.

Na nespočetných videích zveřejněných na internetu jsou zobrazeny a popisovány dostatečně podrobně měděné trubky s pájením. Dávejte pozor na ty momenty, které často zůstávají v zákulisí.

Nástroje

Pro připojení trubek pájením potřebujeme:

  • Truborez. Nekomplikovaný nástroj pomůže řezat měděnou trubku přísně v pravém úhlu k její ose, čímž zajistí maximální spolehlivost spojení.
  • Pickups. S jeho pomocí jsou otřepy odstraněny z vnitřních a vnějších okrajů trubky.
  • Rozšiřovač trubek Pomáhá tvořit spájkovací pouzdro. Tento nástroj je samozřejmě potřeba pouze tam, kde pro měděné trubky nejsou použity žádné zásuvkové kování.

Univerzální rozšiřovač trubek se sadou trysek.

Pozor: formování vložky je možné pouze na žíhané mědi.
Bez žíhání není kov dostatečně plastový.

  • Hořák Může používat propan nebo acetylen. V domácích podmínkách jsou nejvhodnější hořáky navrženy pro použití s ​​jednorázovými válci malého objemu.

Kromě toho potřebujeme tavidlo a pájku. V domácnostech je optimální použití takzvaných měkkých pájky na bázi cínu.

Technologie

  1. Povrchy, které mají být pájeny, jsou vyčištěny z prachu a v případě potřeby odmaštěny acetonem.
  2. Pomocí trubkového expandéru se vytvoří pouzdro. Průměr mezery mezi vnitřním povrchem pouzdra a vnějším povrchem další trubky by měl být minimální - ne více než 0,125 mm. Délka pouzdra není menší než průměr trubky.
  3. Na povrch se aplikuje malé množství tekutého toku štětcem.
  4. V kombinaci s ostatními částmi přívodu vody jsou hořákem rovnoměrně ohřívány. Po kontaktu s mědí by se pájka měla roztavit.
  5. Když je spojení nepřetržitě zahříváno, pájka se roztaví na hrdle pouzdra. Tavenina vyplňuje dutinu kvůli kapilárnímu efektu.

Pájení měděných vodovodů.

Polypropylen

Jak propojit propylenové trubky? Samozřejmě, i v tomto případě je snadné najít odpovídající video v síti - pájka propylenových trubek není příliš komplikovaná, a proto je velmi žádaná. Zaměřme se na složitost a nuance této práce.

Nástroje

  • Zařízení pro pájení trubek je nízkoteplotní páječka s výměnnými tryskami pro různé průměry.

Užitečné: většina levných pájecích nástrojů postrádá regulátor teploty a ohřívá trysky na 260 stupňů.
Při této teplotě se provádí pájení PP trubek.
Regulátor je nezbytný, když potřebujete nastavit nižší hodnotu pro práci s polyethylenem.

  • Zde je žádoucí přítomnost řezačky trubek. Externě, řezačka trubek pro plastové trubky je spíše jako zahradní drtič.
  • Navíc spárování PP trubek s hliníkovou výztuží vyžaduje holicí strojek (striping) nebo lepidlo. Volba jednoho nebo jiného nástroje závisí na umístění výztužné vrstvy.

Holicí stroj odstraňuje z oblasti svařování výztužnou fólii.

Technologie

Jak se propojené propylenové trubky samy spojí - video ve výcvikových kurzech ukazuje víc než jasně.

  1. Příslušná tryska je instalována na topném elementu páječky. odpovídající průměru potrubí.
  2. Páječka se ohřeje na provozní teplotu.
  3. Poté jsou současně provedeny dvě operace: trubka je zasunuta do zásuvky trysky a současně je spojovací díl vložen do úzké části.
  4. Po uplynutí 6-10 sekund (přesný čas závisí na průměru) jsou součásti vzájemně kombinovány a nehybné po dobu 10-15 sekund.

Jako vždy, ďábel je v detailech.

  • Trubky s vnější vrstvou vyztužující hliníkové fólie jsou ořezány několika otáčky holicího strojku - trysky s noži uvnitř. Holicí stroje se vyrábějí jak ručním čištěním, tak sklíčidly pro vrtáky.
  • Pokud je výztužná vrstva mezi dvěma vrstvami polypropylenu, příprava trubek se provádí koncovým těsněním. Nože v něm vybírají kus trubkového materiálu od jeho konce.

Vysvětlení: Odstraňování je nezbytné, aby byly všechny vrstvy potrubí spolehlivě svařeny s armaturou a hliník není v kontaktu s vodou.
Jeho elektrochemický rozklad může vést k oddělení přívodu vody.

  • Trubky a tvarovky z polypropylenu jsou kombinovány vratným pohybem. Rotace je nepřijatelná: Výsledná vlna oslabí připojení.

Správně připojeno.

  • Na řezané trubce před spájkováním je žádoucí odstranit vnější zkosení.

Polyethylen

Spárování polyetylénových trubek probíhá dvěma způsoby:

  • Použití elektrofuziových tvarovek. Uvnitř každé armatury je vodič s vysokým odporem. Přívod 12 voltů kontaktním svorkám vede k vytápění a spolehlivému připojení armatury s vloženou trubkou.
  • Tlačítko s předběžným bliknutím konců dílů, které se mají spojit.

První způsob připojení nezakrývá žádné překvapení: Pájecí trubky HDPE (nízkotlaký polyetylén) jsou redukovány pouze na sestavu přívodu vody a krátkodobé připojení transformátoru na svorky. Zaměření na konec pájecího konce.

Nástroje

Je třeba specifikovat jednu jemnost. Pravidelně se technologie pájecích trubek používá při velkém průměru (od 50 milimetrů) a používá spíše složité zařízení pro centrování a upínání. Metoda však může být použita i pro svařování trubek ve venkovských vodovodních sítích, zavlažovacích systémech a jiných tlakových systémech s mírným tlakem.

Ve skutečnosti se sada nástrojů liší jen od toho, co je zapotřebí k připojení polypropylenových trubek.

  • Páječka. Je lepší používat zařízení s regulací teploty: Pájecí polyetylenové trubky vyžadují zahřívání až do 260 ° C, ale pouze do 220 ° C.
  • Truborez. Konce musí být přísně kolmé k ose trubky.

Technologie

Vlastní pájení samotné trubky HDPE je dokonce snadnější než u polypropylenu.

  1. Konce jsou pevně přitlačeny na obě strany ohřívacího elementu páječky a udržovány tak dlouho, dokud se neobjeví vrták - válec z roztaveného plastu.
  2. Pak jsou kombinovány a drženy po dobu jedné minuty v statické poloze.

Pozor: je lepší používat páječku s teflonem potaženým topným tělesem.
V opačném případě zůstane část plastu na svém povrchu a věřte mi, že nebude ozonizován žádný vzduch.

Při instalaci potrubí s velkým průměrem jsou technologie a zařízení mnohem komplikovanější.

Polyvinylchlorid

Jak vypadá pájení PVC trubek?

Pravidelně - v žádném případě. Obecně. Tlakové i netlakové vodní potrubí a prvky kanalizačních systémů jsou připojeny pouze pomocí zásuvek pomocí lepidla nebo pryžových těsnění.

Na foto - PVC tlakové trubky. Těsnost spojů je opatřena gumovými těsněními.

V některých případech je však stále používáno pájení PVC trubek ve volně odváděných splaškách. Typickými situacemi jsou rozbití kolena v pozdním večeru nebo potřeba provést nestandardní vybavení.

Stejně jako jakýkoli termoplastický materiál může být polyvinylchlorid roztaven a poměrně spolehlivě spojen molekulární difúzí. Je zřejmé, že nákup speciálního páječky bude přebytek.

Jak zvládnout improvizované prostředky?

  1. Polotovary jsou řezány do velikosti pomocí pilového pásu nebo, pohodlněji, pomocí brusky s libovolným řezacím kolem.
  2. Okraje spojených částí jsou lehce roztavené nad kamna nebo v plameni plynového hořáku a tlačeny proti sobě.
  3. Poté se švův roztaví v kruhu s nožem na stole nebo jiným kovovým předmětem vyhřívaným do tmavé záře.

Problémy s kanalizací mohou vyžadovat okamžitý zásah.

Závěr

Doufáme, že navrhovaný materiál bude pro čtenáře užitečný. Jak se provádí pájení trubek - video v tomto článku bude demonstrovat víc než jasně. Úspěchy!

Jak mohou být pájené PND trubky - spolehlivé a osvědčené metody

Polyetylénové trubky, vyráběné převážně z HDPE (nízkotlakého polyethylenu), zaujímají pevnou pozici v mnoha oblastech průmyslu, stavebnictví a života díky přítomnosti mnoha technologicky výhodných vlastností. To vyžaduje optimální způsob jejich připojení, bez něhož není možný proces instalace a uspořádání potrubních vedení.

Typy připojení polyetylénu (PE)

Mezi různými typy spojení mezi polyetylenovými trubkami jsou oddělitelné a jednodílné.

Odpojitelná metoda umožňuje na konci operace rozmontovat sestavenou konstrukci. Proto je optimální v případech, kdy není potřeba jeho dlouhodobé užívání. Podobné připojení trubek se provádí pomocí ocelových přírub.

Trvanlivější a běžněji používaná v praxi je trvalé spojení. Provádí se svařováním nebo pájením PE trubek, které mohou být zase tupé nebo zásuvné. Obě metody jsou efektivní a spolehlivé a umožňují získání pevných monolitických sloučenin.

Tažné svařování polyetylénových trubek

Pro tupé svařování polyetylénových trubek je vyžadováno speciální svařovací zařízení. Tato metoda připojení je účinná pro pájení trubek pouze z HDPE. Jeho všestrannost spočívá v tom, že umožňuje udržet flexibilitu návrhu po celé délce. Tato metoda může být použita s výkopem as otevřeným způsobem kladení potrubí.

Páskové PND potrubí se provádí v následujícím pořadí:

  1. Montáž konců svařovaných výrobků do centralizátoru svařovacích zařízení.
  2. Zarovnání a těsné upevnění součástí.
  3. Čištění koncových úseků od nečistot, prachu, mastnoty, jiných dřeváků a vrstev (prováděných bavlněnou látkou namočenou v alkoholu).
  4. Zpracování koncových fragmentů pomocí čelního zařízení (čelní). Proces se provádí až do výskytu rovnoměrných třísek, jejichž tloušťka nepřesahuje 0,5 milimetru.
  5. Demontáž obrobků a kontrola konců pro paralelismus. Pokud je zjištěna významná mezera mezi povrchy, provádí se opakované ořezávání, dokud není dosažena požadovaná shoda.
  6. Ohřívání konců slepých trubek s topným tělesem, jehož povrch je potažen nelepivou vrstvou.
  7. Po dosažení určitého spojení přířezů - odstranění topného tělesa a uzavření konců svařovaných trubek. Upínací tlak se zvyšuje, dokud se nedosáhne úplného a pevného uzavření. Výrobky by měly být uchovávány po určitou dobu (obvykle - 5-10 minut), dokud není kloub zcela zpevněn.
  8. Zkontrolujte kvalitu svařované konstrukce. Vyhodnocuje se vzhled svařovaných konců, jejich korespondence mezi nimi a pevnost pájení.

Vedle samotného procesu svařování je důležité věnovat zvýšenou pozornost předběžným pracím uvedeným v počátečních bodech. Měli byste je pečlivě provést před pájením HDPE trubek, protože spolehlivost a trvanlivost spojení jsou do značné míry závislé na tom.

Předpokladem pro vysoce účinné tupé svařování je jeho realizace pomocí jediného švu. Pouze v tomto případě je dosažena maximální síla svařovaného spoje, jinak může být nedostatečná.

Spojovací trubky PND pro svařování

Způsob spojování spojek polyetylénových trubek se provádí pomocí speciálního zařízení, nazývaného páječka, a sadou speciálních trysek požadovaného průměru. Během svařování se používají kování: spojky, odpaliště nebo rohy. Konce spojených polotovarů jsou přivařeny k armaturám, které slouží jako spojovací prvky.

Páječka pro potrubí PND má vyhřívané kovové části, které jsou v přímém kontaktu, kterým se provádí ohřev svařovaných výrobků. To je zejména trn, který zahřívá vnitřní povrch armatury, a pouzdro, do kterého je trubka vložena pro ohřev. Dorn a objímka jsou zkroucená a instalována do otvoru páječky pro PE trubky. Viz také: "Připojení svařování HDPE trubek: typy a funkce připojení."

Pokud máte potřebnou pájecí jednotku, můžete trubku HDPE propojit vlastním rukama. Tato práce není příliš složitá a moc jakéhokoli domácího mistra.

Než budete moci trubku HDPE pájit sami, měli byste udělat nějaké předběžné práce, zejména:

  1. Trimujte polotovary se speciálními nůžkami na požadovanou velikost. Řezy musí být přísně kolmé k podélné ose polotovarů.
  2. Vyčistěte koncové části připojených produktů.
  3. Uzavřete konce trubek, které nejsou momentálně svařované, aby nedošlo ke kontaminaci a ochlazování.
  4. Očistěte vyhřívané plochy pájecí jednotky z bloků a částeček, které by mohly zůstat z předchozí práce.

Potom můžete postupovat přímo k procesu pájení, který také sestává z řady po sobě následujících stupňů.

  1. Ohřívání trysky páječky na požadovanou teplotu. Když zahřátí dosáhne požadovaných hodnot, indikátor na těle přístroje vydá speciální signál.
  2. HDPE potrubí je zasunuto do pouzdra až na doraz a kování se také posouvá na trn, dokud se nezastaví. K provedení této akce může vynaložit určité úsilí.
  3. Jakmile je trubka vložena a kování je umístěno na ní, přebytečný roztavený materiál se vytlačuje z povrchu výrobku. Výsledkem je, že v oblasti svařovaného okraje je vytvořen určitý prstencový válec nazývaný ostružin.
  4. Připojené části jsou odstraněny z trysky, po které je trubka vložena do armatury tak, aby byla v těsném kontaktu s kroužkovým válečkem. Viz také: "Jaké jsou kování pro potrubí z HDPE, které je lepší použít pro připojení trubek".
  5. Čekají na chlazení svařovaných trubek, aniž by je vystavily vnějším vlivům.

Po provedení všech výše uvedených postupů lze proces pájení plastových trubek s vlastními rukama považovat za kompletní. Jak vidíte, není to příliš obtížné, nicméně byste měli znát i některé odstíny, které by měly být při provádění svařovacích prací zohledněny. Za prvé, existují speciální tabulky, podle nichž se vypočítá trvání procesu pájení při potrubí o jednom nebo druhém průměru. Poté, pokud jde o pájení polyetylénových trubek, pokyny uvádějí, že tlak při vkládání dílů by měl být zastaven, pokud armatura a potrubí dosáhly dorazu. Dodržování tohoto pravidla je velmi důležité - jinak bude síla spojení nedostatečná. Viz také: "Jak se svařuje polyetylénové trubky - pravidla technologické procesy."

Jelikož je obtížné určit přesnou hloubku ponoření potrubí během svařování, je nutné ho předem měřit a na povrchu výrobku vhodně označit.

Elektrofúzní svařování

Zvláštním typem svařovaných spojů PE trubek je elektrofúzní metoda, která umožňuje získání vysoce pevných konstrukcí. Pro jeho realizaci je nutné použít speciální elektrofúzi, vybavené zapuštěnými topnými tělesy. Proces svařování se provádí také pomocí svařovaných HDPE tvarovek vybavených spirály pro vytápění. Kvůli zahřívání a částečnému roztavení spojovacího materiálu je dosaženo spojení s polymerem a vytvořením monolitické konstrukce.

Prvky a součásti používané v této metodě jsou poměrně drahé, ale výhody elektrofúzního svařování jsou nepřítomnost otřepů, které snižují průtok potrubí a schopnost svařovat díly v uzavřeném prostoru, kde není možné instalovat celkové svařovací zařízení.

Elektrofúzní svařování mezi PE trubkami se provádí v následujícím pořadí:

  1. Trubky jsou řezány na požadované délky pomocí speciálních řezných nástrojů.
  2. Svařované části produktů a samotná elektrofúze se čistí od prachu, nečistot a mastnoty.
  3. Na trubkách jsou vytvořeny štítky pro ovládání hloubky zasunutí do pouzdra.
  4. Tyto konce trubek, které nejsou v současné době svařovány, jsou zasunuty, aby nedošlo k nežádoucímu chlazení.
  5. Elektrická spojka je připojena ke svařovacímu zařízení pomocí drátů.
  6. Proces svařování se spouští pomocí tlačítka pro spuštění zařízení.
  7. Po dokončení svařování se zařízení automaticky vypne.
  8. Nejméně jednu hodinu čeká na vytvrzení a úplnou připravenost svařovaného spoje, po kterém se stává provozuschopným.

Důležitou podmínkou pro získání vysoce kvalitních svařovaných spojů je zachování nehybnosti součástí během procesu pájení a následného chlazení. Jedním z indikátorů kvality svaru je tloušťka válce, která by měla být od jedné třetiny až do poloviny tloušťky samotné trubky. Válec by měl překrývat štítek, který byl dříve vyroben na trubce. Odstup svařovaných úseků trubek vůči sobě nesmí překročit 10 procent jejich tloušťky stěny.

Výběr způsobu pájení HDPE trubek

Ne každý z uvedených možností může být úspěšně vhodný pro připojení PND potrubí v těchto nebo těchto podmínkách. Různé metody mají své výhody a nevýhody a současně existuje řada faktorů, které také určují odpověď na otázku, jak spárovat plastové trubky v konkrétní situaci.

Zejména je-li nutné zajistit plynulost celého potrubí bez vytvoření tuhých úseků, pak by bylo nejlepší volbou svařování na tupo. Jeho další výhody jsou jednoduchost a účinnost. Viz také: "Jak narovnat HDPE trubku - dostupné a osvědčené metody."

Způsob spojování je optimální v těch případech, kdy je nutné provádět pájení v těžko přístupných místech pro práci. Vzhledem k tomu, že v takové situaci jsou obtížné axiální posuny výrobků vzájemně vůči sobě obtížné, tupé svařování je nemožné a jedinou přijatelnou cestou je spojení spojky.

V nejvíce těžko dostupných oblastech s velmi omezeným pracovním prostorem je spárování PND potrubí prováděno metodou elektrofufu. Další významnou výhodou této metody je její rychlost, která je někdy také důležitá.

Konečně, v případech, kdy je potřeba jednorázové připojení potrubí k provádění jedné nebo jiné krátkodobé práce, není vůbec zapotřebí pájení a je možné se s dočasným rozdělením spojit.

Zařízení pro svařování trubek PND

Instalace kanalizačního systému se provádí pomocí speciálních potrubí, které mohou být vyrobeny z plastu, keramiky nebo kovu. Stejně jako mnoho plastových ohybů lze svařování HDPE trubek provádět pomocí tepelných nástrojů nebo spojů pro lisované za studena.

Možnosti instalace

Technologicky lze trubky HDPE připojit bez svařování nebo pomocí speciálního svářecího stroje. Obě metody mají své výhody a nevýhody, zvažují výhody každého způsobu připojení.

Studené svařování nebo lisování je nejjednodušší volbou, je to velmi levný a cenově dostupný způsob, který se provádí pomocí speciálních spojů. Tato technologie se používá hlavně pro potrubí velkých průměrů - od 20 do 300 mm. Kompresní armatury pro studené svařování mají následující výhody:

  1. Snadné použití;
  2. Velký výběr velikostí;
  3. Zajišťuje těsné spojení s vysokým těsněním.

Lisování se však používá pouze pro upevnění netlakových vodovodních přípojek. Plastové trubky mají poměrně nízkou tuhost, díky čemuž, se silným vnitřním tlakem, může švů jednoduše odcházet, na rozdíl od svařovacích tvarovek, které jsou považovány za "mrtvé".

Klasické svařování, nebo jak se říká, spárování HDPE trubek může být provedeno elektrofúzní metodou nebo je pro jeho realizaci použito specifické svařovací zařízení. Elektrokomplexy jsou velmi praktickým způsobem spojování kovových plynových trubek a plastových vodovodů. Spojka s určitým průměrem je instalována na volné větvi výstupu, po níž je do ní zasunuta druhá trubková část. Takové spárování se také nazývá tupý kloub, vzhledem k tomu, že pro dosažení nejsilnějšího a nejtvrdšího upevnění je nutné části potrubí instalovat velmi těsně s minimální mezerou.

Je výhodné pracovat s spojkami na velkých průměrech, ale to není nejlepší řešení pro odtoky pod umyvadlem nebo topení. Na druhé straně je však možné odstranit přípojky PND a případně i naléhavě opravit.

Ruční pájení trubek probíhá pomocí páječky, vyžaduje speciální zařízení pro organizaci připojení HDPE. U těchto prací je velmi důležitá teplota topných těles a doba expozice. Vezměte prosím na vědomí, že tyto parametry jsou vybrány na základě technických vlastností pájecího zařízení, tloušťky HDPE a průměru kohoutků.

Výhody techniky:

  1. Jedná se o nejtrvanlivější a nejspolehlivější variantu. Díky zavedení trvalé montáže je možné ho použít jak pro tlakové plnění HDN, tak pro beztlakové připojení uzavíracích ventilů;
  2. Přírubové spoje lze použít jak při montáži venkovního systému, tak při instalaci vnitřních hlavních trubek;
  3. Není požadováno žádné předchozí školení. Stačí se podívat na video a přečíst si předpisy SNiP, které podrobně popisují, jak řezat, instalovat a připojovat.

Ale nevýhody zahrnují skutečnost, že spojení, pokud je to nutné, nelze odstranit. Navzdory všem výhodám tohoto, někdy musíte otevřít a vyčistit potrubí.

Instalace zásuvky

Je třeba poznamenat, že v domácích dokumentech nenajdete žádné standardy pro provádění otnavnaya přídělů. Je popsána pouze v evropských normách DVS 2207-15. Postupné pokyny pro svařování trubek pro HDPE spojky:

  1. Než začnete, musíte připravit komunikaci. K tomu je vnější povrch vyčištěn od různých nečistot: prach, mastnoty. To lze provést vlhkým hadříkem a alkoholovým roztokem nebo speciální směsí. Prodává se v klempířských obchodech;
  2. Po uklizené poloze křižovatky. Hustota fixace závisí na hladkosti řezu. Měl byste chodit na konec potrubí smirkovým papírem nebo jej očistit zmačkanýma novinami. Poté, co je spojení trubky HDPE seříznuto a vytvoří zkosení 1 mm až 45 stupňů, je velmi důležité pro těsné upevnění;

Foto - dokování

  • Dále je třeba v spojce namontovat ohyby. Je rozdělena na dvě poloviny: první je umístěna na trubce (to je trn) a druhý segment je vložen do druhé (to je pouzdro). Je třeba poznamenat, že spuštění spojky by mělo být zahájeno až po zahřátí přístroje;

    Fotografické připojení

  • Do komunikace se co nejrychleji vkládá předehřátá tryska, po níž je do ní vložena druhá kohouta;
  • Je nutné, aby se segmenty velmi opatrně, ale rychle, jinak byste mohli přehřívat polyethylen. Pokud je vše správně provedeno, tekutý plast začíná vycházet ze spojky.
  • Po ukončení vytápění a svařování je nutné odpojit spojku a upevnit potrubí na pevném povrchu.

    Příruby fungují ještě jednodušší. Jedná se o závitové připojení pro instalaci. Podle toho je na jednom konci komunikace natažen závit, do něhož je prvek přišroubován a na něj je už položena trubka. Křižovatka je vytápěna fénem nebo spojkou.

    Foto - příruba Mon

    Extruderové svařování

    Je trochu těžší pracovat s ruční sušičkou nebo páječkou, protože je nutné dodatečně řídit nejen čas zahřívání, ale i správné pohyby. Při nesprávné realizaci svařování je možné narušit integritu trubek PND nebo poškodit švy.

    Foto - profesionální střídač

    Pokyny pro postupné svařování pomocí střídače:

    1. Je nutné snížit komunikaci na určitou velikost, nezapomeňte vyčistit konec;
    2. Teplota pro svařování PND - 260 stupňů, na této úrovni je instalována páječka, jsou současně instalovány a ohřívány svařovací trysky;
    3. Před zahájením práce musí být požadovaná hloubka instalace měřena a označena, musí být nejméně 2 mm;

    Instalace fotografické instalace

  • Nejtěžší v tomto procesu je okamžik, kdy musíte vycentrovat armaturu a trubku v trysce. Profesionální stroj obsahuje ve svém uspořádání speciální středící mechanismus, pokud ne, pak se pokuste vše udělat velmi přesně;
  • Po připojení se přesouvají na značku (nikoliv do kloubu) a zůstávají po určitou dobu;
  • Na konci práce je zařízení vypnuto a místo svařování trubek je fixováno pro chlazení.
  • Je velmi důležité, aby se nepřehýbala montáž, pokud dojde k přílišnému zatížení svařováním, HDPE bude velmi tenký nebo bude mít na vnitřním průměru příliv polyethylenu. Pro ovládání tohoto okamžiku se používá speciální tabulka:

    Jak připojit potrubí Mon. s polypropylenem

    Často existují případy při vytváření potrubí, musíte čelit problému spojování potrubí z různých materiálů. V tomto článku se podíváme na to, jak připojit HDPE trubku k polypropylenové trubce.

    Typy připojení polypropylenových trubek

    Pro připojení polypropylenových trubek s jinými typy potrubí jsou k dispozici speciální armatury s vlákny. Jedna strana armatury je svařena na polypropylenovou trubku a druhá strana se závitem je spojena se stejným průměrem se závitem na druhé trubce. Niť na montáži může být vnitřní nebo vnější. K dispozici jsou také kombinované spojky. Budeme je zvažovat později.

    Jiný typ připojení polypropylenové trubky je založen na přírubovém spojení. Tento typ připojení se používá u velkých trubek. Pro uchycení příruby k polypropylenové trubce je navařeno pouzdro, na které je pak připevněna příruba. Další možnost montáže se provádí pomocí přírub. Jejich zařízení připomíná kompresní spojku. Přírubové spojení je připevněno k okrajům trubky o stejném průměru a utaženo ohniskovými maticemi.

    Typy připojení pro potrubí HDPE

    Zařízení PND s potrubí má přibližně stejné zařízení pro připojení. Nejběžnější - připojení kleštiny. Pro připojení trubek se používá spojka, ve které je na jedné straně kleština a na druhé straně nit. Pro uchycení spojky se upínací matice odšroubuje a vložte na HDPE trubku. Kolektor je zasunut do potrubí, upínací matice je zapnutá a pevně utažena.

    Dávejte pozor! Upínací matice nesmí být pevně utažena, jinak by mohlo dojít k roztržení nebo klepnutí hrany potrubí.

    Po upnutí kleštiny na druhý konec závitového límce se může zašroubovat další trubka se závitem stejného průměru.

    Přírubové připojení potrubí HDPE se provádí podobně jako výše popsané připojení. Na okraji potrubí HDPE je svařená pouzdra, na které je příruba připevněna. A stejné zařízení s přírubou uzávěru, kde je spojení na okrajích trubek instalováno a stisknuto maticí.

    Připojení dvou trubek

    Pomocí výše popsaných zařízení pro trubky můžete snadno spojit HDPE trubku s polypropylenem.

    • V prvním případě připevníte k trubce HDPE závitové upínací pouzdro a kombinovanou závitovou spojku s propylenovou trubkou. Na navíjení pásky FUM pro navíjení a zkroucení.
    • Ve druhém případě propojíte dvě trubky s přírubami. Vložte pryžové těsnění mezi příruby pro utěsnění a utáhněte je šrouby.

    Kombinované spojky

    Pokud je spojení s kleštinou pro potrubí HDPE vše čisté, pak jsou kombinované spojky (tvarovky) pro polypropylenové trubky různé. Podívejme se na ně rychle:

    1. Vnitřní závitová spojka slouží k připojení potrubí s jiným typem trubek nebo nástrojů s vnějšími závity. Skládá se z polypropylenového polotovaru s kovovou spojkou stlačenou dovnitř, na níž je natažena nit.
    2. Spojení s vnějším závitem provádí stejné funkce jako výše uvedené. To se liší pouze tím, že do polypropylenového polotovaru je přitlačena kovová objímka s vnějším závitem.
    3. Spojka s vnitřním závitem na klíč sestává z polypropylenového polotovaru, do něhož je stlačen kovový pouzdro, vyčnívající kovové okraje přes okraj polypropylenu. Tváře jsou navrženy pod otevřeným klíčem. Uvnitř obličeje je vyřezávaná. Je vhodné otočit takovou rukávu klíčem pro další závit. Také existují modely spojky s tvářemi na klíč.
    4. Uzavírací spojka na klíč je stejná jako spojka popsaná v odstavci 3, ale má vnější závit.
    5. Rozdělovací spojka s vnitřním závitem se skládá ze dvou kovových částí pod otevřeným klíčem. Kromě toho je jedna kovová část spojena s polypropylenovým polotovarem. Takové spojky jsou instalovány na místech, kde je nutné odpojit potrubí nebo vyjmout zařízení. Jiný název této spojky je americký. Dej to dvěma klíči.
    6. Odpojitelná spojka s vnějším závitem je podobná předchozímu typu American. Jediný rozdíl je ve vnějším závitu namísto interní.
    7. Spojka s uzávěrovou maticí sestává z polypropylenového polotovaru, do kterého je stlačena spojka s maticí. Je instalován stejným způsobem jako americký: v místech potřebného konektoru potrubí.

    S těmito kombinovanými spojkami připájenými na polypropylenovou trubku je snadné se připojit k HDPE trubce, která má kleštinu s podobným závitem.

    Pájecí PP armatury

    Před připojením obou potrubí pomocí armatur musí být upevněny na potrubí. Montáž kleštiny na potrubí z HDPE jsme popsali výše. Nyní zvážit připojení polypropylenové trubky s armaturou.

    Trubky z polypropylenových trubek jsou spojeny spájkováním se speciální páječkou. Páječka s tryskami je instalována na stojanu a ohřívána na 260 o C. Okraj potrubí je vyčištěn nečistotami, zkosený a odmaštěn společně s vnitřkem spojky. Potrubí a armatury se současně nasazují na vyhřívané trysky. Po zahřátí se trubka vloží do sestavy rovnoměrně bez otáčení a nechá se vychladnout. Tím se dokončí proces pájení.

    Po přečtení tohoto článku můžete snadno připojit polypropylenovou trubku s HDPE trubkou. Zde jsou všechny možné možnosti správného připojení. Tam jsou nadšenci, kteří tvrdí na stavebních fórech, že tyto dvě trubky mohou být připájeny pomocí spojky při různých teplotách. Ale věc je, že polypropylen a HDPE jsou vyrobeny z různých materiálů, mají různé teploty tavení, takže tento šev může prasknout nebo dokonce tát. Pokud se rozhodnete uložit a experimentovat, udělejte to na vlastní nebezpečí a riziko.

    Video

    Jedním z příkladů je, jak vyměnit část železné trubky polypropylenovou. Stejný princip lze použít pro připojení plastových trubek z různých materiálů:

    Na těchto fotografiích můžete vidět, jak můžete stále připojovat plastové trubky:

    Učebnice pro vodovody Užitečné články o instalatérství, větrání, připojení a odvodnění

    Často existují případy při vytváření potrubí, musíte čelit problému spojování potrubí z různých materiálů. V tomto článku se podíváme na to, jak připojit HDPE trubku k polypropylenové trubce.

    Typy připojení polypropylenových trubek

    Pro připojení polypropylenových trubek s jinými typy potrubí jsou k dispozici speciální armatury s vlákny. Jedna strana armatury je svařena na polypropylenové trubce a druhá strana se závitem je spojena se stejným průměrem nitě na druhé trubce. Niť na armatury je buď vnitřní nebo vnější. Kromě toho existují kombinované spojky. Budeme je zvažovat později.

    Jiný typ připojení polypropylenové trubky je založen na přírubovém spojení. Tento typ připojení se používá v potrubí obrovské velikosti. Pro uchycení příruby k polypropylenové trubce je svařena manžeta, na kterou je později položena příruba. Další možnost montáže se provádí pomocí přírub. Jejich zařízení připomíná kompresní spojku. Přírubové spojení je připevněno k okrajům trubky o stejnoměrném průměru a utaženo maticí.

    Typy připojení pro potrubí HDPE

    HDPE potrubí má přibližně stejné zařízení pro připojení. Nejoblíbenější je připojení kleštiny. Spojka trubek se používá k připojení potrubí, ve kterých je na jedné straně upínací kleština a závit na druhé straně. Pro uchycení spojky se upínací matice odšroubuje a vložte na HDPE trubku. Kolektor je vložen do vnitřku potrubí, upínací matice je nasazena a dobře utažena.

    Tip! Upínací matice nesmí být pevně utažena, jinak by mohlo dojít k prasknutí nebo klepání hrany potrubí.

    Jakmile je kleština připojena k druhému konci závitového límce, je možné navinout další závitovou trubku na stejný průměr.

    Přírubové připojení potrubí HDPE je podobné připojení popsanému výše. Na okraji potrubí HDPE je svařená pouzdra, na které je příruba připevněna. A stejné zařízení s přírubou uzávěru, kde je spojení na okrajích trubek instalováno a stisknuto maticí.

    Připojení dvou trubek

    Použitím výše popsaného příslušenství pro potrubí je možné snadno spojit HDPE trubku s polypropylenovou trubkou.

    • V prvním případě připevníte k trubce HDPE závitové upínací pouzdro a kombinovanou závitovou spojku s propylenovou trubkou. Na navíjení pásky FUM pro navíjení a zkroucení.
    • Ve druhém případě propojíte dvě trubky s přírubami. Vložte pryžové těsnění mezi příruby pro utěsnění a utáhněte je šrouby.

    Kombinované spojky

    Pokud je spojka pro trubky z HDPE čistá, kombinované spojky (tvarovky) pro polypropylenové trubky se liší. Podívejme se na ně rychle:

    1. Vnitřní závitová spojka pomáhá spojit potrubí s jiným typem potrubí nebo zařízeními s vnějšími závity. Skládá se z polypropylenového polotovaru s železným spojem, který je přitlačován dovnitř, do kterého je natažena nit.
    2. Spojka s vnějším závitem provádí stejné funkce jako výše uvedené. To se liší pouze tím, že do polypropylenového polotovaru je přitlačena kovová objímka s vnějším závitem.
    3. Zásuvka na klíč je přehnutá z polypropylenového polotovaru, do kterého je vtlačena železná pouzdro, která nese polypropylenovou hranu s hranami železa. Tváře se vypočítají pod otevřeným klíčem. Na pokraji vytesaného. Je pohodlné našroubovat takové pouzdro s klíčem na jiný závit. Kromě toho existují modely spojů s tvářemi na klíč.
    4. Vnější spojka na klíč je stejná jako spojka popsaná v odstavci 3, ale má vnější závit.
    5. Rozdělená spojka s vnitřním závitem se skládá ze dvou železných částí pod otevřeným klíčem. Kromě toho je jedna železná část spojena s polotovary z polypropylenu. Takové spojky jsou instalovány na místech, kde je nutné odpojit potrubí nebo vyjmout zařízení. Jiný název pro tuto spojku je americký. Dej to dvěma klíči.
    6. Odnímatelná spojka s vnějším závitem je podobná poslednímu typu amerického. Jediný rozdíl je ve vnějším závitu namísto interní.
    7. Spojka s uzávěrovou maticí je přehnutá z polypropylenového polotovaru, do něhož je stlačena spojka s maticí. Je instalován stejným způsobem jako americký: v místech požadovaného konektoru potrubí.

    S těmito kombinovanými spojkami připájenými na polypropylenovou trubku je snadné se připojit k HDPE trubce, která má kleštinu s podobným závitem.

    Pájecí PP armatury

    Před připojením dvou potrubních armatur je třeba je upevnit na potrubí. Montáž kleštiny na potrubí z HDPE jsme popsali výše. Nyní zvážit připojení polypropylenové trubky s armaturou.

    Trubky z polypropylenových trubek jsou spojeny spájkováním se speciální páječkou. Páječka s tryskami je instalována na stojanu a ohřívána na 260 o C. Okraj potrubí je vyčištěn nečistotami, zkosený a odmaštěn společně s vnitřkem spojky. armatura a potrubí jsou v jedné chvíli umístěny na vyhřívané trysky. Po ukončení ohřevu se potrubí vloží do sestavy rovnoměrně bez otáčení a nechá se vychladnout. Tím se dokončí proces pájení.

    Po přečtení tohoto článku můžete snadno připojit polypropylenovou trubku s HDPE trubkou. Zde jsou všechny možné varianty správného připojení. Tam jsou nadšenci, kteří tvrdí ve stavebních fórech, že tyto dvě trubky mohou být pájeny spojkou při různých teplotách. Jedná se však o to, že polypropylen a HDPE jsou tvořeny různými materiály, mají na základě toho různé tavné body, může takový švový prasknout nebo tavit. Pokud se rozhodnete uložit a experimentovat, udělejte to na vlastní nebezpečí.

    Video

    Jedním z příkladů je, jak nahradit část kovové trubky polypropylenovou. Stejným principem je možné spojit plastové trubky z různých materiálů:

    Na těchto fotografiích uvidíte, jak je stále možné připojit plastové trubky: