Rozbíjející se měděné trubky: Nástroje pro stříkání a připojení

Ohýbání (válcování) je deformace materiálu v určitém směru. Válcování se provádí, jestliže hotový odlitý nebo lisovaný výrobek není k dispozici nebo není vyroben. Druhým důvodem je, že je nutné přesně upravit vnitřní průměr trubky.

Válcování se používá při instalaci potrubí (přívod vody, vytápění, dodávka plynu, chlazení, klimatizace, strojírenství) při spojování součástek pomocí spojek nebo pájení. Nástroj nazývaný válcování umožňuje vytvářet příruby o 45 ° na konci potrubí. Používá se při práci nejen s mědí, ale také s mosazí, hliníkem a ocelí.

Nástroj pro spalování měděných trubek

Spálení každé trubky (ocel, měď, hliník, mosaz) vyžaduje speciální nástroj. Měď je samozřejmě velmi plastový materiál, takže pomocí fyzické námahy je možné jednoduše vytáhnout trubku z ní na prázdnou (šablonu). Někdy to dělají. Ale výsledek není vždy uspokojivý: tenká stěna je pokrčená nebo dokonce roztrhaná.

Další možností je rozšíření. Expander - nástroj s vyměnitelnými tryskami, který vám umožní protáhnout trubku v jedné akci. Toto zařízení vám umožní udělat vše velmi rychle, ale výsledek je také neuspokojivý - pokud tloušťka výchozího materiálu není stejná na všech místech, pak tenká místa budou ještě tenčí a tlustší nebudou.

Nejpravděpodobnější možností je roztavení měděných trubek. Tento nástroj se skládá z válce, který se opakovaně valí na vnitřním povrchu, a bezpečnostní spojky, která je odpovědná za včasné zastavení procesu. Při dosažení určitých parametrů vždy končí práce. Při každém otočení se trubka lehce deformuje, že:

  • eliminuje ruptures, protože postupná deformace je snadno provedena materiálem;
  • umožňuje získat stěny stejné tloušťky, to znamená, že jak tenké, tak tlusté profily jsou stejné;
  • dělá vnitřní povrch téměř dokonale hladký;
  • umožňuje opětovné použití potrubí po demontáži potrubí.

Všechno výše uvedené je pravdivé, pokud se používá nástroj kvality. Ačkoli levné válcování pro měděné trubky umožňuje získat přijatelný (ale ne dobrý) výsledek. Spalovací proces by měl být zpracován s maximální vážností, protože chyby způsobené tímto procesem mohou vést k odtržení potrubí.

Použití vzplanutí

Oheň se používá při připojení se spojkou nebo pájením. Při spárování konce jedné trubky se roztahuje další, je vložena další, vzniká malá mezera, která je naplněna pájkou. Jedná se o nejspolehlivější spojení, zvláště pro rozdělené systémy a chladicí jednotky používající Freon. Připojení měděných trubek s roztavením se používá při použití spojky. Takové spojení je vhodné (například při opravách), protože je snadné demontovat a znovu sestavit.

Sekvence akcí při použití vzplanutí:

  • konec potrubí je vyčištěn;
  • spojka je nasazena;
  • potrubí je vloženo do osvětlení, šroub se otáčí, až se vytvoří okraj 45 stupňů;
  • vytahuje se z válcování, spojka se přivádí k okraji - je možné utáhnout matici.

Při instalaci potrubí je někdy řezán materiál o rozměrech asi 2-2,5 cm, aby se v případě neúspěšného spálení ukončil konec a opakujte postup.

Takové spojení je velmi výhodné při opravě - konec trubky se spárováním pomocí řezačky trubek je pomocí nové spojky odříznut, ořezán, zvětšen a připojen k systému.

At spárovaný spoj také vyžaduje vzplanutí měděných trubek - rozšíření konce jednoho z nich. Sekvence akcí:

  • povrch se čistí speciální štětkou;
  • potrubí je vloženo do válce a rozšiřuje tak, aby bylo možné do ní vložit jiný s mezerou 0,124 mm;
  • tok je rovnoměrně aplikován na vnitřní část a je vložen do roztaženého materiálu do hloubky rovnající se průměru;
  • křižovatka je ohřívána plynovým hořákem (elektrická páječka, foukač), dokud se pájka přivedená na povrch začne tát;
  • pokud je povrch dostatečně horký, pájka se rovnoměrně roztaví a vyplní mezery mezi trubkami.

Před chlazením musí být připojené potrubí ležet na rovném povrchu bez mechanického zatížení.

Typy a náklady na válcování

Spálení pro měděné trubky může být elektrické a mechanické. Elektrické nářadí je obvykle stacionární zařízení a je nejčastěji kombinováno s ohýbačem trubek. Pro instalaci potrubí se často používá mechanická volba. Jeho cena může být několik stovek a několik tisíc rublů - to vše závisí na výrobci a konfiguraci.

Nejlevnější zapálení - bez výstředníku a ráčny. V tomto případě vzhledem k zablokované rotaci kužele není povrch po vyfukování příliš rovnoměrný a vyžaduje další zpracování. Přítomnost excentricky a rohatky umožňuje získat téměř dokonalý vnitřní povrch a čistý okraj.

Při nákupu roztavení zvážit množství práce. Pokud potřebujete rozšířit dvě nebo tři trubky doma, pak nemá smysl pro získání drahého nástroje - koneckonců, může platit pouze za sebe, pokud je používán pravidelně.

Mědící měděné trubice doma

Přizpůsobení průměrů potrubí při jejich připojení není snadný úkol. Nyní není prázdný požadovaný formát, tloušťka stěny v různých částech dílu je odlišná. Ale potřeba práce s průměry výrobků vzniká nejen v průmyslu, ale často se vyžaduje rozšíření struktur pro těsné upevnění domácích komunikací. Dozvíme se, jak je roztavení měděných trubek vlastními rukama, proč se provádí a jak jednat, aby se dosáhlo dobrého výsledku.

Podstata procesu

Radiální deformace nebo spalování měděných trubek v otvoru zvláštního zařízení je nutná pro vytvoření silné přilnutí konstrukčních prvků, například trubky s trubkovým plechem. Tímto způsobem jsou díly upevněny v kondenzátorech, kotlích, olejových chladičích, parních generátorech a jiných výměnách tepla.

Stupnice rozšiřování trubek

Manipulace se provádějí ve třech fázích:

  1. Potřebná vůle mezi částí a trubkovým hákem je vybrána.
  2. Deformace obou prvků se provádí.
  3. Tlak (zatížení) je odstraněn z vnějšího povrchu deformovatelného obrobku.

Při procesu roztažování měděných trubek změkne kov, protáhne se (jde do stavu plastické deformace) a materiál trubkového plátu je ve stavu pružné deformace. Aby mohly být manipulace úspěšné, mřížkový materiál musí být tvrdší než měď.

Na konci procesu spalování se mřížka "obepíná" část potrubí. Získáváme lisovací spojení, jehož pevnost je zajištěna kontaktním tlakem povrchu dílu a otvoru mřížky.

Někdy se svařování používá také k připojení těchto prvků - takové upevnění se nazývá kombinace. Při instalaci měděných klempířů se rozšiřuje jedna část, pak se do ní vloží druhá trubka, po níž je mezera mezi nimi naplněna pájkou.

Změna průměru součástí může být zapotřebí v následujících případech:

  1. Není-li razítko (obsazení) požadovaného formuláře možné zakoupit v hotové podobě (není vyrobeno nebo není k dispozici).
  2. Křehké uložení úhlu ohybu, velikost trubky nebo jeho průměr přes vnitřní průřez je nutná.

Způsoby zvyšování průměru trubek

Nástroj, se kterým se manipulace provádí, se nazývá válcování měděných trubek. V průmyslu se používají vysoce výkonné hřídele, které se několikrát válcují, což má za následek profil požadované konfigurace. Práce lze provádět na speciálních strojích a strojích, ohýbacích válcích.

Měď je plastová hmota, takže pokud máte obratnost a velkou fyzickou sílu, můžete ručně zkusit protáhnout měděný polotovar na kuželovém vzorku (prase), abyste získali správné spojení. Uchazejí se o tuto řemeslnou metodu, která v extrémních případech nepoužívá válcování pro měděné trubky, neboť výsledek je obtížně předvídatelný. Na místech, kde může dojít k největšímu zatížení v tahu, může dojít k mezerám, tenká část se může zase ucpat a stát se nevhodným kvůli nerovnoměrnému ztenčení stěn potrubí.

Druhá možnost je mezitím mezi úplným zpracováním obrobků a protažením dílů silou - použitím expandéru. Zařízení má několik vyměnitelných trysek, které umožňují použití páky pro roztažení potrubí na požadovaný průměr v jediném přiblížení.

Je důležité. Expander je dobrý, když potřebujete pracovat rychle, ale výsledky takového rozšiřování také nezaručují sto procent úspěšnosti. Pokud by stěny trubice nebyly původně ideální (měly rozdílné tloušťky na různých částech povrchu), tenčí zóny se budou táhnou více, tlustší části nebudou měnit tvar. A pokud se pokusíte "stisknout", stejně jako v předchozím případě, jsou možné mezery a zlomení části.

Správný měděný trubičkový expanzní stroj se skládá z válečku nebo několika válců z karbidových materiálů, které se mnohokrát válcují nad vnitřními povrchy potrubí. Během procesu spalování se tlak zvyšuje s každým otočením - polotovar se deformuje ve správném směru postupně a hladce, což vylučuje možnost ruptury. V každém z těchto přístupů válečky mění vnitřní průměr obrobku na minimum, takové postupné protahování kovu se snadno přenáší.

Tloušťka stěn se současně mění rovnoměrně, hustší části trubky s různou tloušťkou stěny se rozkládají na stejnou tloušťku jako tenčí. A povrch je dokonale hladký, bez drsnosti. Stejně jako pod váhou tramvaje, která prochází po kolejích znovu a znovu, jsou hladká a lesklá, povrch dílu pod vlivem hřídelí bude stejný.

Můžete segment rozjasnit a pomocí kužele. Princip činnosti je jednoduchý - kužel je přitlačen do trubky, která byla předtím upevněna ve svěráku do požadované hloubky, a poté je odstraněna. Kvalitní výsledek je horší než práce s hřídelemi, ale kuželky se také používají poměrně často.

Hořící doma

Jak vytvořit nástroj

Ideálním řešením je koupit hotový stroj. Ale pokud tato volba není vhodná a nebylo možné sdělovat požadovaný průměr holí s holými rukama, vyrobíme nástroj pro samostatnou práci, neboť doma je nemožné měkké trubky měkčit bez adaptace.

Kov je měkký, ale musíme dosáhnout přesné shody konce trubek s přistávacím kuželem, jinak nemůže být dosaženo těsnosti spojení.

Poté, co jste jednou vyrobili měděné trubky, můžete je používat po mnoho let, projekt stojí za to. Návrh zařízení je jednoduchý - jedná se o lůžko ze dvou stejných rohů.

Jaké nástroje potřebujete k práci:

  • ostřící stroj;
  • vrtačka;
  • Bulharština
  • dva rohy o délce 100 mm (polic - 32 mm, tloušťka - od 5 mm);
  • dva šrouby M8;
  • trny (mohou být objednány z obracače nebo frézovány sami).
  1. Šikmé rohy.
  2. Dělíme zkosením a děrami.

Taková sada válcování vám umožní vytvořit si ideální montáž z jakéhokoliv řezu měděných trubek sami. Je nutné pracovat na tom stejně jako na připraveném, zakoupeném stroji pro spalování.

Jak vzplanout měděnou trubici

  1. Obrobek musí být upnut v držáku v poloze, ve které bude vyčnívat za hrany o 5 - 6 mm.
  2. Namísto kužele namontujeme trysku vhodnou pro průměr obrobku.
  3. Dali jsme kování. Dávejte pozor na směr závitu (měl by být otočen v různých směrech, směrem ke koncům obrobku - od sebe).
  4. S úsilím otočíme razítko a současně je okraj čelní plochy zploštěl.
  5. Odstraňte razítko a vložte kužel na své místo.
  6. Zašroubujte kužel. Musíte pracovat postupně a jemně zatlačit kužel směrem dolů na požadovanou značku.
  7. Vyjmeme část z držáku, pečlivě zkontrolujeme. V případě potřeby - čistíme.

Náš výsledek je úhledně rozvinutá část připravená k použití.

Použitím špiček uvedených v článku budete moci nezávisle vytvořit potřebnou sadu pro rozšiřování trubek různých průměrů. Tento přístup ušetří peníze na nákup hotových strojů. A efektivita práce na domácí jednotce je stejně dobrá a zvláštní talenty nejsou potřebné k tomu, aby to bylo. Úspěchy v práci!

Nástroje a nástroje pro spalování měděných trubek

Válcování nebo spalování měděných trubek je technologický proces, který spočívá v deformaci stěn správným směrem pro osobu. Taková operace se provádí v případech, kdy je nutné spolehlivě a pevně propojit měděné trubky s různými nástroji a zařízeními nebo pro spojení jednotlivých prvků potrubí.

Dosud jsou měděné trubice velmi běžné. Pokud by jejich spojení mělo být oddělitelné, nemělo by to být bez vyhoření. Rozpínací nástroj s měděnými trubkami se může lišit: speciální obchodní zařízení nebo jednoduchý nástroj, který vám umožní kvalitativně provést tento proces při dodržení všech doporučení.

Zvláštnosti roztavení potrubí

V takových situacích mohou být nezbytné měděné trubice,

  1. Konce trubek, které jsou vyrobeny z mědi, musí být připraveny pro jejich připojení pájením.
  2. Konec trubky musí být připraven k připojení s jinými materiály pomocí spojky. V takových situacích, během roztažení, jsou instalovány následující geometrické parametry trubek: úhel ohybu, vnitřní a vnější průměr a další.
  3. Konec trubky, která byla řezána, musí mít požadovanou konfiguraci.

Pro vysoce kvalitní roztavení použijte speciálně vyráběná zařízení a nástroje a proveďte následující kroky:

  1. Dobře ořízněte konec produktu, jehož připojení chcete provést.
  2. Na oříznutý konec je umístěn speciální pouzdro.
  3. Pomocí speciálního nástroje nebo nástroje se konec výrobku rozfouká, dokud není úhel roztažení 45 stupňů.
  4. Po dokončení postupu je konec produktu odebrán ze zařízení. Poté je možné okamžitě spustit připojení.

Pokud jste takovouto technologickou operaci nikdy předtím neprovedli a poprvé propláchnete výrobek, musíte trubku odříznout s okrajem 2,5 cm. Pokud se vám nepodaří, můžete poškodit konec a znovu vyletět.

Pokud je třeba měděnou trubku rozvláknit, aby se mohla připojit pomocí pájecího zařízení, pak by měla být postupnost vašich kroků následující:

  1. Opatrně vyčistěte konec výrobku, který by měl být rozfázen (pro tento účel je nejlepší použít speciální štětce).
  2. S pomocí speciálně navrženého zařízení je konec trubky z mědi rozšířen na takové rozměry, že je možné vložit konec druhé trubky do ní. Mezi spojovacími prvky však musí být zachována mezeru 0,124 milimetrů. Pro tyto účely se používá měřicí přístroj.
  3. Flux je aplikován na vnitřní stranu rozvětvené části potrubí v rovnoměrné vrstvě. Je třeba zajistit pevné a spolehlivé spojení.
  4. Druhý spojovací prvek je vložen do roztaženého produktu do hloubky rovnající se průměru trubky.
  5. Pomocí hořáku, elektrického páječky nebo plynového hořáku musíte ohřát místo budoucího kloubu, dokud se pájka začne tát.
  6. Všechny mezery mezi okraji měděných spojovacích trubek jsou vyplněny roztavenou pájkou. Výsledkem je těsné a spolehlivé spojení.

Po tomto okamžiku, kdy se vytvoří spojení dvou měděných trubek, je nutné je položit na vodorovný povrch a počkat na úplné chlazení.

Pracovní zařízení

Pro spalování potrubí z mědi se používají speciální přístroje. Mohou být dvou typů:

  1. S ručním pohonem.
  2. Elektricky ovládané.

Používají se k instalaci topení, zásobování vodou a klimatizace. Nástroje s elektrickým pohonem často kombinují několik funkcí: díky němu můžete nejen ohnat trubičku vyrobenou z mědi, ale také jej ohýbat v požadovaném úhlu.

Každé spalovací zařízení pracuje na principu plastické deformace.

Z tohoto důvodu je důležité, aby se s těmito procesy dokázal velmi pečlivě vyrovnávat a neporušovat hladkost vnitřního povrchu stěn a homogenitu konstrukce materiálu a udržovat rovnoměrnou tloušťku stěny.

Níže uvedená zařízení mohou být použita pro vysoce kvalitní spalování měděných trubek.

Ruční vzor

Toto zařízení má kuželovitý tvar, je vyrobeno ze slitiny, která je tvrdší než měď. Výhody těchto zařízení zahrnují snadné použití a nízké náklady. Ale když se použije, stěny měděného výrobku mohou prasknout. To znamená, že vysoce kvalitní výbuchy jsou mimo otázku.

Mechanický klapka

Hlavním pracovním tělem tohoto zařízení je váleček, který se skládá z tvrdé slitiny. Při válcování na okraji měděného výrobku dodává válec potřebnou konfiguraci. Při práci s mechanickou puškou je možné provádět rovnoměrnou deformaci části trubky, která se zpracovává a na jejím konci tvoří stěny stejné tloušťky a vysoké kvality vnitřní části.

Zvětšovací stroj s elektrickým pohonem

Tento nástroj má sadu trysek, které se liší v závislosti na požadované tloušťce stěny. Elektrický odlehčovací stroj umožňuje zpracovávat měděné trubky s nižšími náklady na práci a vyšší produktivitou. Nevýhody takového zařízení zahrnují jeho vysokou cenu. Baterie je schopna pracovat přibližně 100 operací.

Expander

Toto zařízení je ruční. Umožňuje vyfrézovat konec měděného produktu v jednom pohybu, pracující na principu pákové mechaniky. Navzdory skutečnosti, že návrh nástroje je poměrně jednoduchý, existují určité nevýhody. Jedním z nich, a možná i nejvýznamnějším, je skutečnost, že není možné regulovat tloušťku stěn produktu, který má být zpracován. Na základě toho lze konstatovat, že není třeba mluvit o kvalitativním výsledku.

Tipy pro nástroje

S ohledem na vysoký stupeň plasticity takového materiálu je snadné ohnivit měděnou trubičku. Chcete-li však dosáhnout dobrého a vysoce kvalitního výsledku při provádění takového technologického postupu, stačí vybrat pouze specializovaná zařízení a nástroje. Používáte-li nejjednodušší zařízení, kterým lze přiřadit expandery a polotovary, může být výsledek negativní:

  1. Pokud jsou stěny výrobku malé tloušťky, budou ohnuty.
  2. Pod vlivem takového nástroje na stěnách výrobku může dojít k jeho rušení.
  3. Dosažení rovnoměrné tloušťky stěny je téměř nemožné. V důsledku toho tento výsledek ovlivní spolehlivost tvorby sloučeniny.

Výhody použití speciálních nástrojů jsou následující:

  1. Po vypálení se vnitřní povrch výrobku dokonale vyrovná a hladce.
  2. I když na začátku procesu nebyla žádná stejná tloušťka stěn výrobku, pak by se v procesu rozlévání dosáhl tohoto parametru.
  3. Téměř prasknuté stěny trubky jsou způsobeny postupnou deformací.

Navíc použití speciálního zařízení bude kvalitativně a bezprostředně ohrožovat konec výrobku, a to i osobě, která takový postup nikdy předtím neprovedla.

Sada pro spalování může obsahovat takové nástroje:

  1. Pružiny pro ohýbání trubek.
  2. Rozšiřovač trubek
  3. Truborez.
  4. Reamer.
  5. Excentrické válcování.

Pro lepší spalování je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru nástrojů. Je třeba spoléhat na takové parametry, jako jsou:

  1. Přítomnost spojů na povrchu obrobku.
  2. Potřeba vytvoření drážky na části potrubí, které má být zpracováno.
  3. Tloušťka stěny produktu, který má být zpracován.
  4. Délka mezi středy vnitřních otvorů v měděné trubce (v případě, že zařízení, které jste zvolili pro spalování, umožňuje současně zpracovat několik výrobků).
  5. Vzdálenost, kterou trubka vyčnívá nad pracovní plochu.
  6. Hloubka zapálení.
  7. Vnitřní a vnější průměr výrobku.
  8. Charakteristiky materiálu, ze kterého byla trubka vyrobena. Zvláštní pozornost je věnována stupni jeho plasticity.

Téměř všechny nástroje, které jsou speciálně navrženy pro rozšíření měděných trubek, které jsou dnes v prodeji, se vyznačují všestranností. S jejich pomocí mohou být měděné trubky zpracovány v poměrně širokém rozmezí jejich vnějšího a vnitřního průměru. Součástí tohoto nástroje jsou vyměnitelné trysky, které definují širokou škálu aplikací.

Situace, při kterých může být vyžadováno spalování

Dnes existuje velmi široká škála měděných trubek a tvarovek. Přesně kvůli tomu není obtížné zvolit požadovanou montáž nebo profil. Ale i přes to existují chvíle, kdy se nelze vyhnout spalování dílů doma. V takových případech může být nutný roztržení:

  1. Výrobek musí být nastaven na přesnou přesnou velikost.
  2. Požadované vybavení není v současné době k dispozici k nákupu.
  3. Nebyly vyrobeny produkty požadovaného formuláře.

Typy složených prvků

K dnešnímu dni jsou používány dva způsoby připojení měděných trubek: spoje a pájení. Způsob, jakým si vybíráte v průběhu práce, plně ovlivní průběh vašich činností.

Při připojení výrobků se spojkami je třeba dodržet následující postup:

  1. Je nutné vyčistit okraje potrubí.
  2. Na konci tuby musíte nosit rukáv.
  3. Poté musí práce obsahovat vzplanutí. Vložte do něj připravenou trubku a otáčejte šroubem zařízení, dokud úhel ohybu nedosáhne 45 stupňů.
  4. Poté by měl od distributora dosáhnout hotového výrobku a připojit jej pomocí jiného spojovacího prvku pomocí spojky.

Odborníci doporučují začátečníkům a nezkušeným domácím řemeslníkům používat po potřísnění spojku potrubí.

Při připojování trubek pájením postupujte takto:

  1. Pomocí speciálního štětce vyhlaďte okraje trubky.
  2. Vložte trubku do rozprašovače a roztáhněte její hrany tak, aby bylo možné do ní vložit druhou trubku. Současně mezi trubkami by měla být malá mezera.
  3. Aplikujte tok na potrubí, které bylo umístěno uvnitř, a vložte ho do roztažené trubky. Hloubka vložky by měla odpovídat průměru trubky.
  4. Ohřejte spojení dvou trubek s plynovým hořákem nebo páječkou. Pájka se musí dobře tavit a zcela odstranit mezeru mezi povrchy trubek.
  5. Umístěte svařované prvky na vodorovný povrch a nechte ho vychladnout na teplotu vzduchu. Teprve po chlazení můžete pracovat se svařovanou trubkou.

Když si vyberete zařízení pro spalování, zvažte průměr výrobků, s nimiž plánujete pracovat. Pro systémy vytápění se rozsah průřezu pohybuje od 32 do 40 milimetrů. A u klimatizačních systémů používají výrobky, jejichž průměr nepřesahuje 16 milimetrů. A stále se musí spoléhat na kritéria, jako je kvalita zásuvky a možnost použití vyměnitelných trysek pro různé části potrubí.

Rozbalení měděných trubek vlastním rukama - podrobný návod procesu s výukou videa, jaký nástroj potřebujete

Tato technologická operace, jejíž podstatou je změna tvaru jednoho nebo dvou konců trubky, se používá při spojování jednotlivých částí v procesu jejich připojení. Spalování měděných trubek s vlastními rukama lze provést při instalaci potrubních sítí, při montáži a opravách různých typů výměníků tepla apod.

Vlastností těchto sloučenin je použití trubek malých rozměrů. V těchto případech může křižovatka snížit velikost průchodu kritickými hodnotami.

Proto při provádění této operace je jedno potrubí vynecháno instalací dosedací části uvnitř bez ztráty průchodu.

Hlavní typy sloučenin, pro které se tento technologický postup používá, jsou spojování a pájení.

Shrnutí článku

Technologie a vlastnosti procesu spalování

Dokovací části potrubí - nejdůležitější okamžik instalace. Hlavním znakem procesu je poskytnout konec části velikost odpovídající vnější velikosti potrubí.

Pokud se páření provádí pomocí kování, roztažením se zvětší kontaktní plocha obou částí a přirozená plasticita materiálu zajišťuje těsný kontakt bez mezer. Kromě toho výsledná zkosení v úhlu 45 stupňů zvyšuje kontaktní plochu.

Při připojení dílů vyrobených z mědi pájením se rozdělí konec trubky. V tomto případě by měl být vnitřní průměr konce, který má být obráběn, o 0,12-0,2 mm větší než vnější velikost trubky.

Tato mezera vytváří na svém povrchu vrstvu pájky. Poté je tenký konec zasunut do otvoru a spoj je ohříván foukačem, plynovým hořákem nebo jiným dostupným způsobem.

Stupně měděných trubek - podrobný popis procesu + video lekce

Chcete-li připravit měděnou trubku pro připojení, budete potřebovat specializovaný nástroj, nazvaný spálení, válcování a rozšiřování (pro více informací o nástrojích, jejich typech a radu při výběru, budeme se dívat níže). Podstatou tohoto procesu je aplikace na konec mechanického zatížení, aby se získal určitý tvar.

Obvykle je to kužel. V tomto případě je kov vystaven určitému prodloužení v důsledku snížení tloušťky stěn potrubí. Při řádném provozu se nemění koaxiálnost prvků součásti.

Pro vytvoření kloubu pomocí kování by velikost kužele měla být přibližně 74 stupňů v souladu s požadavky GOST 13954-74. Při použití zařízení nebo zařízení průmyslového původu a splnění všech požadavků procesu by měl být výsledek shodný s výše uvedeným schématem.

Co hledat při výběru trubek;

  1. Rozdíl v tloušťce (nerovnoměrná tloušťka stěny v průřezu) není povolen. Při deformaci v zóně tenké stěny je napětí vyšší než v opačném směru, kde může být zcela chybějící. V tomto případě je souosost vnitřního kanálu narušena a existuje riziko prasknutí stěny nebo vznik prasklin v ní.
  2. Žíhané měděné trubky musí být použity pro spalování. Při procesu žíhání se krystalická struktura materiálu mění a stává se více plastickým.
  3. Pro připojení měděných trubek se používají výrobky o tloušťce stěny nejméně 0,8 milimetru.
  4. Na koncích vystavených roztažení by nemělo docházet k mechanickému poškození, měly by být přísně kolmé k podélné ose. Chcete-li zajistit, aby tento parametr ukončil konec potrubí pomocí speciálního nástroje - řezačky trubek.
  5. Trysky různých velikostí, které splňují standardní požadavky, se používají pro spalování jak pro závitové spoje, tak pro pájení. Pokud získáte zařízení vyráběné v asijských zemích, musíte je zkontrolovat v souladu s našimi normami, jinak je nesrovnalost nevyhnutelná.

Je také nutné dbát na stav přístroje pro rozšiřování měděných trubek. Distribuce se provádí punčkem. Před zahájením práce musí být důkladně vyčištěn od prachu a nečistot.

Sledujte video

Pokud se tak nestane, mohou pevné částice způsobit poškození povrchu měděného potrubí, které se následně převedou na trhliny. Navíc nepravidelnosti způsobují netěsnosti.

Práce se provádí pomocí speciálního zařízení pro rozšiřování měděných trubek, které je vybaveno přídržným zařízením kalibrovaným pro každou standardní velikost s vyměnitelnými čelistmi. Pracovní těleso - punč - může být také nahrazeno stejným principem.

Děrování se ručně posouvá šroubem. Řízení procesu roztažení měděné trubice je prováděno vizuálně.

Při použití mechanizovaných rozšiřovačů pohonů se k vzplanutí provádí otočný držák s válcovým válcem. Proces se provádí vložením vřetena do otvoru trubky.

Když k tomu dojde, válcování části stěny se zvyšujícím se průměrem. Je pozoruhodné, že v procesu rozšiřování je kvalita vnitřní plochy na ošetřované ploše výrazně vylepšena. Kromě toho je provedeno vyrovnání tloušťky stěny za přítomnosti laku.

Tlustší plochy se valí do větší míry, méně tenké. V důsledku tohoto válcování se zlepší mechanické vlastnosti materiálu, což přispívá k spolehlivosti a pevnosti spoje.

U domácností jsou praktické sady pro spalování měděných trubek včetně držáku a sady příslušenství pro různé velikosti.

Nakonec mohou být fáze rozložení zobrazeny následovně:

  1. Odpojte konec měděné trubky, kterou chcete zpracovat.
  2. Nasaďte na část speciální spojku.
  3. Zajistěte trubku k upínacímu zařízení.
  4. Nastavte punč na požadovanou velikost.
  5. Otáčením brány přiveďte pracovní šroub, dokud se nezastaví.
  6. Odstraňte součást z upínače, zkontrolujte kvalitu provedené operace.

Nástroje a přístroje pro rozšiřování měděných trubek

Pro provedení takovýchto děl můžete použít celou řadu zařízení, včetně domácích. Dobrým způsobem je použít pro tento účel míč ze starého ložiska.

Je snadné vybrat správnou velikost a můžete použít několik položek postupně pro dosažení požadované velikosti. Ale pokud je to nutné, vykonávat jednorázovou práci.

Pokud je v domě používáno měděné potrubí, měla by být po ruce alespoň jedna jednorázová rozněcovací souprava pro měděné trubky.

Sada ručních nástrojů pro zpracování trubek

Důležitou součástí rozněcovací soupravy je řezačka trubek. Když se používá pro ořezávání řezání na konci nebo potrubí, je zajištěn přísně kolmý řez.

A to je jedna z rozhodujících podmínek pro vysoce kvalitní spalování. Současně použití rotační řezačky zajišťuje vysoce kvalitní řezy bez ubrusů a otřepů.

Rozšiřovač měděných trubek Jonnesway AN040043 48573

Sada ručních nástrojů tohoto typu je určena pro použití v autoservisech a při provádění neodkladných oprav podél linky. Souprava tedy obsahuje zařízení pro zpracování trubek používaných v těchto místech:

  • klimatizační a větrací systémy;
  • brzdové systémy, ve kterých jsou měděné trubky masivně používány.

Všechny soupravy jsou vybaveny řezačkami trubek, které umožňují kvalitní ořezávání konců trubek. Řezné vložky jsou vyrobeny z vysoce uhlíkové oceli s tvrzeným postřikem.

Záruční doba pro celoživotní sadu.

Rozdělovač měděné trubky Master 102 10201

Jedná se o soubor profesionálních nástrojů pro práci s měděnými, hliníkovými a nízkoprofilovými trubkami při přípravě pájky. Konstrukce zařízení umožňuje používat sadu pro práci, jako u metrických rozměrů potrubí a centimetru.

Rozsah - servisní stanice a průmyslová výroba. Při výrobě použitých nástrojových ocelí, oxidačních povlaků, plastů. Sada je umístěna v případě, celková hmotnost 900 gramů.

Inch měděná trubka Refco Copco

Jedná se o profesionální set vyrobený ve Švýcarsku, který tvoří konec trubky pod úhlem 45 stupňů.

Lze použít pro opravy a instalaci automobilů. Je doplněna řezačkou trubek. K dostání v kufříku.

Mechanické razvaltsschiki

Není nutné vždy proniknout do nástrojárny nebo do stavebního trhu, aby bylo možné provádět roztažení.

Pokud potřebujete provést jednorázovou malou práci, můžete využít zdroje, které máte na dosah ruky. Otázka se jednoduše vyřeší, jestliže je přístup k otáčení, může být proveden vzorec.

Šablona je tyč o požadovaném průměru s dobře leštěným povrchem.

Materiál pro výrobu takového nástroje může sloužit jako obyčejná ocelová konstrukční armatura. Značka se stala preferovanou 35GS.

Obsahuje poměrně velké množství uhlíku, což dává sílu výrobku a mangan přítomný zvyšuje odolnost proti opotřebení povrchu. Takové zařízení může být použito opakovaně.

Elektrické ovladače

Tento nástroj funguje na zcela odlišném principu. V podstatě je kov vytlačován ze stěny potrubí, což vede k nárůstu průměru výrobku při současném zvýšení vnitřního průměru.

Je vnitřní, protože součást je válcována zevnitř. Protože válcování se provádí v několika fázích, deformace se provádí postupně, aniž by došlo k přetížení kovu s vysokým zatížením.

Opakované válcování zlepšuje kvalitu vnitřního povrchu, což umožňuje při pájení silnější spojení.

Tipy pro nástroje

Je třeba okamžitě poznamenat, že přítomnost nástroje pro rozšiřování trubek v domě výrazně rozšiřuje možnosti bezproblémového provozu, zejména pokud jde o soukromý venkovský dům.

Měděné trubky o malém průměru se používají v přívodech plynu z válců na desky. Samozřejmě, vznik úniku zásadně narušuje rytmus života doma.

Sledujte video - Dělejte punč

Odolné a spolehlivé topné systémy vyrobené z měděných trubek mohou také nakonec selhat a vyžadovat okamžitý zásah k obnovení jejich funkčnosti. Zvláště pokud dojde k problémům během doby ohřevu.

Proto je v bytovém domě obvykle uspořádán záložní vytápěcí systém, který lze rychle aktivovat v případě nouze.

Ale takový nástroj není levný a může být potřebný pouze v příštím životě. Samozřejmě, pro osobu, která zařídí v domě měděné vytápění nebo instalační systém, nejsou tyto náklady kritické. Ale z povahy není nepřijatelnými nadbytečnými náklady.

Pokud se ale stále rozhodnete zakoupit nástroj pro rozšiřování měděných trubek, volba může být zastavena na minimální konfiguraci, protože k odstranění téměř jakékoliv poruchy stačí, aby bylo možné oříznout konec a vyfrézovat jej v správném tvaru.

Při nákupu nástroje je třeba dbát na to, aby odpovídal typu použitých trubek - metrické nebo palec. Sada zařízení musí brát v úvahu rozměry používané v potrubním systému, protože jsou standardizovány a je možné bez problémů zvolit potřebné rozměry.

Zabránit zbytečným výdajům může být jiným způsobem. V současné době byl vyvinut systém pronájmu nástrojů a zařízení s denní platbou. Byla vymyšlena právě pro takové případy a umožňuje vám používat nástroj, najatý na krátkou dobu.

Nejlepší je však využít pozvání specialisty na záchranné služby, který odborně a rychle opraví škody.

Udělejte to sami - jak to udělat sami

Jak něco udělat sami, s vlastními rukama - místo domácího pána

Měděné trubky: pájení, typy armatur, roztavení a typy připojení

Jak pájit, řezat a ohýbat měděné trubky. Typy připojení s jejich použitím a instalací přívodu vody.

Mnoho lidí, podle mého názoru mylně, se domnívá, že potěšení je spíše nákladné při instalaci instalatérství nebo vytápění domu, a některé z nich jsou věcí minulosti. V tomto záznamu se pokusíme prokázat, že tomu tak není, právě proto, že měď je dostatečně vhodným materiálem pro instalaci jakýchkoliv konstrukcí, a pokud si vezmete v úvahu jeho trvanlivost, je v mnoha případech nezbytná a bude zvolena horlivým majitelem pro váš domov.

Pokud porovnáme měď s jinými materiály, ze kterých jsou vyrobeny vodovodní potrubí a jiné komunikační trubky (například s plastovými nebo klempířskými kovovými plasty), jsou jeho výhody zřejmé. Především je to neobvykle dlouhá životnost: měděné trubky a tvarovky často slouží, dokud existuje samotná budova.

Měď je velmi plastová, což zvyšuje bezpečnost systému napájení a zachovává jeho vlastnosti v širokém rozmezí teplot (od -200 do + 250 ° C), čímž je potrubí odolné proti zamrznutí ve vodním stavu.

Měděné trubky jsou odolné vůči UV záření (ne jako plast), mají malý koeficient drsnosti, který umožňuje použití v podobných podmínkách

Měděné potrubí není prakticky vystaveno různým typům virů a bakterií, nebojí se olejů, tuků a různých škodlivých látek. Dokonce i nevyhnutelný chlor pro naše systémy zásobování vodou není schopen ničit měděnou trubku, ale naopak díky tvorbě oxidové vrstvy chloru na svých vnitřních stěnách prodlužuje životnost potrubí.

Trubky

Trubkové měděné trubky s kruhovým průřezem jsou vyráběny jak ve svitcích (délka 25 a 50 m), tak v průřezech (tyče různých délek). Nejčastěji používané trubky mají průměry od 8 do 28 mm s tloušťkou stěny 1 mm. Stojí za to zdůraznit, že měděné trubky jsou mnohem jednodušší než ocelové trubky díky tenkým stěnám. Mohou mít tepelnou izolaci.

Instalace měděných trubek nezpůsobuje žádné potíže, zejména kvůli tomu, že jsou dobře řezané a ohnuté. Měděné trubky lze připojit dvěma způsoby: oddělitelné a jednodílné. Druhý zahrnuje pájecí, svařovací, krimpovací.

Pro připojení potrubí, připojení na armatury se k existujícímu vodovodnímu systému používají různé armatury.

Příslušenství

Existuje mnoho typů spojovacích a přechodových tvarovek. Některé příklady jsou zobrazeny na fotce 1-12. Proto se pro pájení používají nejen běžné a přechodové spojky, ale také různé čtverce, odpaliště, kříže, obtoky, válce a zátky. K dispozici jsou kování s přechodem spoje k závitovému, například "americkému" s kuželovým těsněním (15 × 1/2 "). U závitových lisovacích tvarovek se často používá lisovací kroužek, který při dotažení matice uzavírá trubku a tím utěsňuje spoj.

Pájení měděných trubek

Spárování se provádí vlivem adheze mezi roztavenou mědí-fosforovou nebo stříbrnou pájkou a vyhřívanými spojovacími trubkami. Páječka se rozděluje na křižovatce pod působením kapilárních sil, "smáčí" základní kov. Pro zlepšení kvality pájení a zvýšení koeficientu adheze se používají speciální tavidla a povrchy pájky jsou předem vyčištěny. Při pájení zahřejte díly, které mají být rovnoměrně ohřívány na požadovanou teplotu.

Při spájení je proto důležitý typ plamene hořáku, který indikuje rovnováhu plynné směsi. Snížení plamene hořáku znamená přebytkové množství paliva ve směsi, které přesahuje obsah kyslíku. Přesycená plynná směs způsobená přebytkem kyslíku vytváří plamen, který oxiduje kovový povrch. Znakem tohoto jevu je černá deska na kovu. Vyvážená směs plynů při spalování vytváří plamen, který ohřívá kov bez jakéhokoli jiného účinku.

Při práci na pájených měděných trubkách si také uvědomte, že:

  • Nanášení toku přispívá k přilnutí pájky k kovu.
  • Umístěte dávky předem.
  • Pro kvalitní pájení je povinné ohřev pájených dílů.
  • Pro pájení měděných trubek je nutné stripování.

Pájecí nástroje z mědi

Pro pájení mědi byly použity speciální páječky a plynové hořáky.

Při práci s měděnými trubkami musí být navíc k pájení a klempírování, musí být řezány, ohýbány, roztaženy, přírubové. Ohýbání trubek, aby se zabránilo lámání a zploštění, se provádí s pákovým ohýbačem trubek. Navíc u trubek o průměru až 15 mm by měl být poloměr ohybu alespoň 3,5 průměrů. U trubek o větších průměrech musí být poloměr ohybu nejméně 4 průměry. Trubky je možné odříznout pilou, ale nejlépe je s řezačkou trubek, což vám umožňuje přesně u značky a bez deformací. Po každém otočení je nutné stlačit řezací válec a utáhnout nastavovací šroub. Zrušení, které se objeví během procesu řezání, musí být odstraněny.

Aby bylo zajištěno zasunutí trubky do potrubí, používají se speciální rozpínací kleště a trny.

Jak ohýbat měděné trubky

Na výše uvedené fotografii jsou uvedena čísla

  1. Trubka se vloží a upevní v rukojeti ohýbače trubek v místě začátku ohybu.
  2. Pomocí síly postupně otáčejte pohyblivým ramenem ohýbače páky a ohněte trubku kolem trnu.
  3. Trubku můžete ohýbat pomocí pružiny o průměru odpovídající průměru trubky.

Vypálení trubek

Na fotografii níže jsou čísla označena

Pro připojení potrubí s maticemi (zejména při opravě kloubů) je nutno provést spalování.

  1. Je-li to nutné, vyjměte matici oheň, odřízněte konec trubky se zvětšeným povrchem.
  2. Můžete řezat řezací válec trubek a posunout matici potrubím.
  3. Pro obnovení roztažnosti je potrubí upnuto v matrici tak, aby konec trubky vyčníval asi 1 mm nad povrch matrice.
  4. Utažení šroubového úchytu deformuje konec potrubí s vytvořením kuželovitého rozpínání.
  5. Po vyjmutí šroubové svorky zkontrolujte tok lana, který by měl mít správný tvar.
  6. Plochý tvar může být proveden na konci potrubí lehkými údery kladiva, opět držet trubku v lisovnici.
  7. Hladký a rovný povrch může být získán pomocí sametového souboru.
  8. Zbývá položit těsnění a potrubí lze připojit.
  9. Je-li to nutné, může se roztažení provádět na armatury, například spojky, čtverce.

Jak rozšířit měděnou trubici

Pro připojení trubek pájením bez použití spojovacích tvarovek lze konec jedné trubky rozšířit pomocí speciálních kleští.

Po vložení trubky do kleští s hlavou požadovaného průměru aplikujte sílu na kliky kleští a rozšiřte konec trubky.

Po roztažení trubky se do trubky vloží trn a do trubic se zasune lehké kladiva, aby se pomocí speciálních kleští přivedl průměr rozšíření na požadovanou expanzi.

Jak řezat měděné trubky pomocí řezačky trubek:

Potrubí je umístěno mezi čelisti řezačky trubek a řezací válec je stlačen pomocí nastavovacího šroubu.

Poté, co jste potrubí vyřízli jednou nebo dvěma otáčky kolem potrubí, váleček se stlačuje šroubem a řezačka trubek se znovu otáčí.

Otáčivý kotouč odstraňuje otřepy zevnitř potrubí.

Pokračujte v řezání potrubí, dokud není možné oddělit řeznou část trubky rukou.

Typické typy připojení měděných trubek

Při provádění instalace, například při instalaci potrubí s použitím měděných trubek, je nutné zajistit připojení, ohýbat, obrysy a instalovat sanitární armatury.

Na fotografii jsou typy "měděných" sloučenin

  1. Flexibilní hadicové připojení.
  2. Připojení potrubí různých průměrů spájkováním pomocí přímého spojení.
  3. Odstranění se provádí pomocí odpalování a obtoku s jedním ráfkem.
  4. Náměstí s nástěnným držákem a ventilem zajišťuje spojení pružného oční linky.
  5. Obrys s rozšířenými zásuvkami.
  6. Vložte kulový ventil spojený s maticemi.
Také na toto téma si přečtěte: Výběr a instalace vlastního sifonu v koupelně

Variant instalace instalace pomocí měděných komponent

Aby bylo možné optimalizovat instalační systém, vyrovnat tlak v systému, snížit přídavná zatížení čerpadla a náklady na systém, průměry měděných trubek se vybírají podle průtoku vody v každém spotřebě. Obvykle při průtokové rychlosti až 50 l / min se používají trubky o průměru 10 mm při průtoku do 160 l / min - potrubí o průřezu 16 mm a při průtoku 250 l / min potrubí o průřezu 20 mm. Na obrázku je znázorněna varianta instalačního systému a průměry měděných trubek.

Pro potrubí různých průměrů se obvykle používají závitové kování odpovídající velikosti. Na pájené spoje s potrubí o průřezu 10-18 mm (stůl) lze například použít klíče 15 × 22 mm na klíč.

Mědící měděné trubice doma

Přizpůsobení průměrů potrubí při jejich připojení není snadný úkol. Nyní není prázdný požadovaný formát, tloušťka stěny v různých částech dílu je odlišná. Ale potřeba práce s průměry výrobků vzniká nejen v průmyslu, ale často se vyžaduje rozšíření struktur pro těsné upevnění domácích komunikací. Dozvíme se, jak je roztavení měděných trubek vlastními rukama, proč se provádí a jak jednat, aby se dosáhlo dobrého výsledku.

Podstata procesu

Radiální deformace nebo spalování měděných trubek v otvoru zvláštního zařízení je nutná pro vytvoření silné přilnutí konstrukčních prvků, například trubky s trubkovým plechem. Tímto způsobem jsou díly upevněny v kondenzátorech, kotlích, olejových chladičích, parních generátorech a jiných výměnách tepla.

Stupnice rozšiřování trubek

Manipulace se provádějí ve třech fázích:

  1. Potřebná vůle mezi částí a trubkovým hákem je vybrána.
  2. Deformace obou prvků se provádí.
  3. Tlak (zatížení) je odstraněn z vnějšího povrchu deformovatelného obrobku.

Při procesu roztažování měděných trubek změkne kov, protáhne se (jde do stavu plastické deformace) a materiál trubkového plátu je ve stavu pružné deformace. Aby mohly být manipulace úspěšné, mřížkový materiál musí být tvrdší než měď.

Na konci procesu spalování se mřížka "obepíná" část potrubí. Získáváme lisovací spojení, jehož pevnost je zajištěna kontaktním tlakem povrchu dílu a otvoru mřížky.

Někdy se svařování používá také k připojení těchto prvků - takové upevnění se nazývá kombinace. Při instalaci měděných klempířů se rozšiřuje jedna část, pak se do ní vloží druhá trubka, po níž je mezera mezi nimi naplněna pájkou.

Změna průměru součástí může být zapotřebí v následujících případech:

  1. Není-li razítko (obsazení) požadovaného formuláře možné zakoupit v hotové podobě (není vyrobeno nebo není k dispozici).
  2. Křehké uložení úhlu ohybu, velikost trubky nebo jeho průměr přes vnitřní průřez je nutná.

Způsoby zvyšování průměru trubek

Nástroj, se kterým se manipulace provádí, se nazývá válcování měděných trubek. V průmyslu se používají vysoce výkonné hřídele, které se několikrát válcují, což má za následek profil požadované konfigurace. Práce lze provádět na speciálních strojích a strojích, ohýbacích válcích.

Měď je plastová hmota, takže pokud máte obratnost a velkou fyzickou sílu, můžete ručně zkusit protáhnout měděný polotovar na kuželovém vzorku (prase), abyste získali správné spojení. Uchazejí se o tuto řemeslnou metodu, která v extrémních případech nepoužívá válcování pro měděné trubky, neboť výsledek je obtížně předvídatelný. Na místech, kde může dojít k největšímu zatížení v tahu, může dojít k mezerám, tenká část se může zase ucpat a stát se nevhodným kvůli nerovnoměrnému ztenčení stěn potrubí.

Druhá možnost je mezitím mezi úplným zpracováním obrobků a protažením dílů silou - použitím expandéru. Zařízení má několik vyměnitelných trysek, které umožňují použití páky pro roztažení potrubí na požadovaný průměr v jediném přiblížení.

Je důležité. Expander je dobrý, když potřebujete pracovat rychle, ale výsledky takového rozšiřování také nezaručují sto procent úspěšnosti. Pokud by stěny trubice nebyly původně ideální (měly rozdílné tloušťky na různých částech povrchu), tenčí zóny se budou táhnou více, tlustší části nebudou měnit tvar. A pokud se pokusíte "stisknout", stejně jako v předchozím případě, jsou možné mezery a zlomení části.

Správný měděný trubičkový expanzní stroj se skládá z válečku nebo několika válců z karbidových materiálů, které se mnohokrát válcují nad vnitřními povrchy potrubí. Během procesu spalování se tlak zvyšuje s každým otočením - polotovar se deformuje ve správném směru postupně a hladce, což vylučuje možnost ruptury. V každém z těchto přístupů válečky mění vnitřní průměr obrobku na minimum, takové postupné protahování kovu se snadno přenáší.

Tloušťka stěn se současně mění rovnoměrně, hustší části trubky s různou tloušťkou stěny se rozkládají na stejnou tloušťku jako tenčí. A povrch je dokonale hladký, bez drsnosti. Stejně jako pod váhou tramvaje, která prochází po kolejích znovu a znovu, jsou hladká a lesklá, povrch dílu pod vlivem hřídelí bude stejný.

Můžete segment rozjasnit a pomocí kužele. Princip činnosti je jednoduchý - kužel je přitlačen do trubky, která byla předtím upevněna ve svěráku do požadované hloubky, a poté je odstraněna. Kvalitní výsledek je horší než práce s hřídelemi, ale kuželky se také používají poměrně často.

Hořící doma

Jak vytvořit nástroj

Ideálním řešením je koupit hotový stroj. Ale pokud tato volba není vhodná a nebylo možné sdělovat požadovaný průměr holí s holými rukama, vyrobíme nástroj pro samostatnou práci, neboť doma je nemožné měkké trubky měkčit bez adaptace.

Kov je měkký, ale musíme dosáhnout přesné shody konce trubek s přistávacím kuželem, jinak nemůže být dosaženo těsnosti spojení.

Poté, co jste jednou vyrobili měděné trubky, můžete je používat po mnoho let, projekt stojí za to. Návrh zařízení je jednoduchý - jedná se o lůžko ze dvou stejných rohů.

Jaké nástroje potřebujete k práci:

  • ostřící stroj;
  • vrtačka;
  • Bulharština
  • dva rohy o délce 100 mm (polic - 32 mm, tloušťka - od 5 mm);
  • dva šrouby M8;
  • trny (mohou být objednány z obracače nebo frézovány sami).
  1. Šikmé rohy.
  2. Dělíme zkosením a děrami.

Taková sada válcování vám umožní vytvořit si ideální montáž z jakéhokoliv řezu měděných trubek sami. Je nutné pracovat na tom stejně jako na připraveném, zakoupeném stroji pro spalování.

Jak vzplanout měděnou trubici

  1. Obrobek musí být upnut v držáku v poloze, ve které bude vyčnívat za hrany o 5 - 6 mm.
  2. Namísto kužele namontujeme trysku vhodnou pro průměr obrobku.
  3. Dali jsme kování. Dávejte pozor na směr závitu (měl by být otočen v různých směrech, směrem ke koncům obrobku - od sebe).
  4. S úsilím otočíme razítko a současně je okraj čelní plochy zploštěl.
  5. Odstraňte razítko a vložte kužel na své místo.
  6. Zašroubujte kužel. Musíte pracovat postupně a jemně zatlačit kužel směrem dolů na požadovanou značku.
  7. Vyjmeme část z držáku, pečlivě zkontrolujeme. V případě potřeby - čistíme.

Náš výsledek je úhledně rozvinutá část připravená k použití.

Použitím špiček uvedených v článku budete moci nezávisle vytvořit potřebnou sadu pro rozšiřování trubek různých průměrů. Tento přístup ušetří peníze na nákup hotových strojů. A efektivita práce na domácí jednotce je stejně dobrá a zvláštní talenty nejsou potřebné k tomu, aby to bylo. Úspěchy v práci!