Jak připojit potrubní PND kování: nejlepší způsob, jak se připojit k sobě

Zhruba před dvěma desetiletími byly použity polyethylenové HDPE trubky (zkratka znamená, že jsou vyrobeny z nízkotlakého polyethylenu). Pro ně jsou zpravidla používány PE 80 a 100.

Hlavní výhodou těchto vodních toků je flexibilita materiálu a minimální pracovní náročnost instalace potrubních zařízení. S instalací takové struktury se bude vyrovnávat každá osoba, která nemá zvláštní dovednosti.

Rovněž vodivé složky HDPE jsou přínosné v tom, že nejsou náchylné k korozi, nemohou se nalézt bez zvláštního výkopu, jsou odolné proti pohybu půdy, mají nízkou hmotnost a jsou odolné vůči agresivním účinkům různých médií. Životnost takové hlavní linie je více než 50 let. Díky své hladké stěně si HDPE konstrukce zachovává svou nosnost po celou dobu životnosti, protože kluzký polyetylén nepřispívá k tvorbě cizích látek ve vodním toku.

Funkce instalace

Spojení jednotlivých částí vodivé hydraulické linky může probíhat dvěma různými způsoby - odnímatelnými a jednodílnými. Jak připojit trubky HDPE bez svařování - armatury? Volba metody je způsobena účelem tohoto zařízení.

Trvalé spojení se nejčastěji používá, pokud je kapalina pod tlakem podávána. Upevnění úlomků trubkového potrubí se provádí mechanickým nebo elektrohydraulickým svařováním.

V případě instalace gravitačních systémů byla vytvořena rozdělovací instalace. Například může být domácí kanalizace, kde se voda určitě nedostane pod tlak. Také zařízení z malých úseků, od 50 mm a níže, a vodivé vedení jsou sestaveny skládaným způsobem, kde konfigurace potrubí by měla změnit konfigurace.

Oddělitelná kombinace trubek PND může být přírubová, spojka, kleštinová výplň, tj. Pomocí kování. Tato metoda je považována za technologicky nejvyspělejší a méně pracovně náročnou.

Připojovací části jsou také namontovány na místech zamýšlené demontáže vodivé čáry pro účely opravy, připojení dalších prvků nebo změnu konfigurace.

Odrůdy prvků

Příslušenství pro sestavování jednotlivých prvků do jedné vodivé sítě přicházejí v několika formách. Jsou vyráběny zpravidla z polyethylenu, ale také jsou z mosazi. Po dohodě je můžete rozdělit do několika kategorií:

  • Připojení HDPE trubek stejného průměru s tlakovými kování
  • Montáž potrubí z vodivých úseků různého průřezu
  • Vytvoření větví v souladu s obecným schématem potrubí
  • Dokovací potrubí PND s různými typy armatur
  • Otáčení dálnice
  • Instalace zástrčky

Nejčastěji se tyto spojovací prvky používají k vytváření skládacích struktur, ale existují varianty, které se používají k vytvoření pevného potrubí - elektrofuze nebo svařované armatury.

Podle konstrukčních vlastností a aplikačních oblastí mohou být dokovací komponenty rozděleny do několika typů:

  • Spojky pro připojení potrubí PND. Na druhou stranu se skládají ze tří hlavních kategorií: stejný průchod pro úseky jedné části, přírubové, pro husté vodní kanály a kompenzační, pro připojení dálnic různých průměrů.
  • Ohýbá. Tento návrh slouží k vytvoření otáček potrubí.
  • Adaptéry. Používají se k upevnění různých tvarovek nebo profilu z jiného materiálu: litina, kov.
  • Tlupy a kříže. Používají se k vytváření větví vodivé sítě.
  • Stubs Používají se k vypnutí kapaliny nebo plynu do systému.

Každý typ tohoto zařízení je určen pro samostatný typ potrubního systému.

Užitečné informace o technických vlastnostech polypropylenových trubek pro teplou a studenou vodu.

Další informace o vlastnostech použití polyetylénových trubek a armatur v sanitárním průmyslu z tohoto materiálu.

Metody montáže

Metody sestavování spojovacích konstrukcí jsou rozděleny do tří hlavních typů:

Elektrofúzní kování je alternativou k tupému svařování, které se používá k vytvoření neoddělitelných sestav. Tato část je z polyethylenu, uvnitř je umístěna elektrická topná spirála. Dokonce i začínající opravář bude moci připojit HDPE prvky pomocí elektrofúzního svařování.

Okraje spojených úlomků by měly být zasunuty do objímky a připojeny k sestavě svařovacího stroje. Vzhledem k čárovému kódu - značení s uvedením požadované teploty, tlaku a trvání svařování, které má každá součást, budou všechny vlastnosti automaticky vybírány zařízením.

Svařované - odlité kovové spojky nebo odpaliště, jejichž sestava se vyrábí svařováním. Také se často vytvářejí tzv. "Tupé klouby", kde roli spojovacího kusu ve skutečnosti hrají malé úlomky trubky svařované k hlavní hydraulické čáře.

Komprese - nejvhodnější volba pro vytvoření skládací vodivé sítě. Takové kování je velmi oblíbené díky nízké ceně a snadné instalaci.

Kompresní armatury se skládají z tělesa PET, těsnění, které se nacházejí na křižovatce, svěrné kroužky, zajišťují ochrannou funkci, kompresní objímku a matici, které těsně uzavírají křižovatku.

Materiál, ze kterého je stlačovací armatura vyroben, může být odlišný. Průměr se pohybuje od 16 do 110 mm.

Montáž kompresní dokovací stanice se provádí v několika jednoduchých krocích:

  1. Nejprve je třeba připravit oba díly, které se mají spojit. Chcete-li to provést, změřte, jak hluboko dojde ke konci každého z nich do artikulační zásuvky. Na tomto místě je na trubku vložena značka.
  2. Poté musíte povrch této oblasti namazat mýdlovou vodou, abyste zlepšili skluzu. Poté se ujistěte, že montáž bude mnohem jednodušší.
  3. Odšroubujte převlečnou matici.
  4. Vložte trubku do kroužku O-kroužku k označení.
  5. Utáhněte horní matici.

Jak správně připojit potrubí HDPE pomocí kování - můžete vidět příklad připojení v tomto videu:

Jiné metody

V podstatě jsou to kompresní spoje, které se používají pro instalaci odpojitelných potrubních konstrukcí. S mnoha výhodami, jako je snadná instalace, nízká cena a různé velikosti, nemají prakticky žádné nevýhody.

Existuje však několik dalších řešení pro vytváření skládacích dokovacích bodů, které se občas používají při konstrukci vodivých hydraulických vedení:

  • Závitové připojení - jedna z nejvíce nespolehlivých a namáhavých. Při přípravě vodivého systému pro instalaci je nutno na svých koncích řezat závitu odpovídající závitu spojovací části. Ve vysokotlakých systémech nelze tento křehký design použít. Proto se tato metoda používá pouze v gravitačních systémech nebo kabelových potrubích.

  • Přírubové připojení - dokování HDPE úlomků vzniká v důsledku svařování. Používá se v konstrukcích s trubkami s velkým průměrem nebo z různých materiálů, například z HDPE a nerezové oceli. Pro realizaci takové sestavy jsou na konce spojovaných částí svařeny speciální polyetylénové pouzdra. Potom položili kovovou přírubu. Tato verze sestavy se používá nejčastěji. Jeho princip je shodný s metodou montáže ventilů a ventilů na kovové vodní potrubí s vodními kanály velkého průměru.
  • Zvonění je jedním z nejvzácnějších. Konec jedné trubky je jednoduše zasunut do konce druhé trubky nebo do zásuvky spojky. Tato sestava není těsná, takže se nepoužívá ve vodovodní a plynové síti. Nejčastěji se používá při pokládání tunelů pro kabely pro různé účely.
  • Nízkotlaké polyetylénové trubky jsou vhodné pro širokou škálu možností montáže. Spojení pomocí spojovacích částí snižuje náklady na práci a vytváření systému je méně náročné na práci. Montáž bez svařování je mnohem rychlejší.

    Správná volba montáže v souladu s vlastnostmi každého systému zajišťuje kvalitu spojů a dlouhou životnost potrubí.

    Potrubí PND pro instalaci: jak se připojit? Rozměry a příslušenství k nim: specifikace a dekódování

    V současné době je lídrem trhu v potrubí produkty vyrobené z polymerních materiálů. Významné výhody rozlišují PND dodávky vody z výrobků s podobným účelem. Tyto trubky jsou více populární než mosaz, měď a pozinkované, PVC a kovové plasty. Použití HDPE trubek je možné pro širokou škálu kapalin. Jsou poměrně lehké, flexibilní a snadno se instalují. Mohou být také připojeny k potrubí jakýmkoli dostupným způsobem.

    Co je potrubí HDPE?

    Flexibilní polyetylénové trubky se objevily před více než dvěma desetiletími.

    Zkratka PND znamená, že potrubí je vyrobeno z polyethylenu při nízkém tlaku.

    V zásadě pro jejich výrobu používají značky jako PE 80 a 100.

    Hlavní výhodou těchto vodních cest je flexibilní materiál a minimální náklady na instalaci. Nemusíte mít zvláštní dovednosti k instalaci takové struktury.

    HDPE trubky nekorodují, mohou být položeny bez vykopání speciálních příkopů, jsou dostatečně odolné vůči posunu půdy, mají malou hmotnost a jsou odolné vůči agresivním vlivům prostředí.

    Pipe pnd lze použít pro uložení komunikačních kabelů jak uvnitř, tak do země. Chrání kabel před možným poškozením během provozu. Může být také použit k položení elektrické energie. Tyto trubky vynikající práci chrání komunikaci před mechanickým poškozením, bludným proudem a také díky vlivům půdy.

    Provozní doba takového vodovodu může přesáhnout padesát let.

    Typy HDPE trubek

    Pro podzemní instalaci použijte tyto typy potrubí HDPE:

    • PND vlnitá trubka snadná;
    • monolitická dvojitá stěna potrubí;
    • potrubí pnd hladké;
    • hladká trubka s hladkou stěnou;
    • vlnité těžké potrubí.

    Charakteristiky

    Vlnitá trubka je vyztužena ocelovým drátem, takže je odolnější.

    Vnitřní plášť výrobků s dvojitými stěnami může být hladký z LDPE a vlnitý z HDPE. Díky tomuto provedení má trubka vysokou tuhost prstence a je schopna odolat velkému zatížení.

    Dvojitá stěna PND má hladký vnitřní povrch, což značně usnadňuje instalaci kabelu.

    Potrubí pe pnd může být použito při instalačních pracích i při tvrdých mrazu.

    Každý výrobek má své vlastní vlastnosti a má svůj vlastní průměr.

    Například trubka PND 63 má větší odolnost proti účinkům bakterií než ostatní.

    Trubka jiného typu - PND potrubí 110 mm - odolná proti mrazu, nevyžaduje další izolační opatření.

    Trubka PND 160 je namontována pomocí polyetylénového kroužku.

    Trubky HDPE 32 jsou hlavně kombinovány svařováním. Je třeba mít na paměti, že potrubí PND 50 nebo jiné velikosti by měly být stejné značky.

    Oddělené části hlavní linky lze spojit dvěma způsoby:

    Metoda neodpojitelného připojení je častěji používána, je-li plánována dodávka vody pod tlakem.

    Části potrubí jsou namontovány mechanickým nebo elektrohydraulickým svařováním.

    Při instalaci gravitačního systému jsou vytvořeny rozdělené potrubí. Například v kanálech, kde voda neteče pod tlakem. Při sestavování zařízení s malým průřezem se používá také skládací metoda.

    Oddělitelné potrubní spojení může být přírubové, spojky, klínové kroužky, což znamená použití kování.

    Kování v klempířství je spojovací částí vodovodního systému, instalovaného na kloubech, na větvích, na rohu, na spoji fragmentů různých průměrů.

    Montáž spojovacích dílů se provádí také v místě určení, kde jsou připojeny přídavné prvky nebo je změněna konfigurace.

    Odrůdy prvků

    Fitinky používané k sestavování prvků do jedné sítě přicházejí v různých formách. Pro jejich výrobu používají polypropylen a mohou být také mosazné.

    V souvislosti s aplikací jsou rozděleny do kategorií:

    • Kompresní armatury slouží k připojení trubek HDPE o stejném průměru;
    • Sběr potrubí z potrubí s různými průřezy;
    • Při vytváření větví odpovídajících obecné schématu zásobování vodou;
    • Při spojování trubek z HDPE s různými tvarovkami;
    • Při provádění hlavních otočení;
    • Při instalaci zástrčky.

    Často se používají tyto spojovací prvky v rozložitelných konstrukcích, existují však varianty, které se používají k vytvoření pevné sítě - elektrického svařování nebo svařovaných tvarovek.

    Typy kování

    Podle konstrukčních prvků jsou kování různé typy:

    • Připojovací spojka pro PND potrubí. Jsou rozděleny na stejné (pro úseky se stejnou částí), přírubové (s hustými vodními cestami) a kompenzační (spojující dálnice různých průměrů).
    • Ohýbá. Používá se při vytváření otáček.
    • Adaptéry. Používá se při připevňování různých typů tvarovek nebo jiného potrubí podle materiálu.
    • Tee a kříž. Použijte při vytváření větví.
    • Stub. Používá se k vypnutí vody nebo plynu do systému.

    Metody připojení polyetylénových trubek

    HDPE potrubí lze připojit dvěma způsoby. První je rozdělena na:

    • tupé svařování;
    • elektrofúzní svařování.

    Druhá metoda zajišťuje spojení se spojkou a armaturou.

    Pro kanalizační potrubí jsou ve srovnání s vodou menší požadavky. To je vysvětleno skutečností, že jsou volně proudící a jsou rozděleny do:

    • připojení zásuvky;
    • připojení

    Připojení spojky

    Spojovací spoje polyetylénových trubek, vyrobené vytlačováním, jsou široce používány při instalaci potrubí. Spojení spojů je možné rychle, spolehlivě a bez jakýchkoli dodatečných nástrojů spojit konce potrubí.

    Výhody této metody připojení:

    • odolné proti mechanickému namáhání a teplotním extrémům;
    • Držáky jsou spolehlivé a odolné;
    • široká aplikace;
    • nízká cena polyethylenových materiálů;

    Při instalaci potrubí byly použity tyto typy spojů:

    • Kompresní spojka uvolněná jak s vnějším řezáním, tak i s vnitřním řezáním. Tyto prvky připojení se používají při instalačních pracích systémů dodávajících plyn a vodu.
    • Spojka spojky. Je to nejjednodušší, s pomocí trubek se stejným průměrem;
    • Snížení spojky. Jedná se o přechod pro montáž trubek různých průměrů.

    Kompresní armatury

    Kompresní armatury jednoduše spojují polyetylénové trubky.

    Toto se provádí v určitém pořadí:

    • Demontujte matici a rozmontujte kování;
    • Konec potrubí je připraven: vyčištěn z nečistot, zkosený s vyjímačem obličeje nebo ostrým konstrukčním nožem;
    • Na trubce je provedena značka, do jaké hloubky musí trubka vstoupit do armatury;
    • Předtím, než je potrubí vedeno do armatury, je třeba ji pro mazání usnadnit mazáním;
    • Po zasunutí potrubí do armatury utáhněte matici zpět.

    Matice musí být zkroucena výhradně ručně, protože použití klíče je příležitostí k přeměně.

    Tlakové potrubí jsou svařované spoje s jednodílným typem. Instalace není komplikovaná a nevyžaduje speciální kvalifikační dovednosti.

    Svařování na tupo

    Pro připojení HDPE trubek s tupým svařováním bude zapotřebí speciální páječka.

    Práce jsou prováděny v následujícím pořadí:

    • Konce trubek upevňují tlapky svařovacího stroje a provedou zarovnání;
    • Povrch se zahřeje před tavením;
    • Roztavené konce trubek jsou stlačeny;
    • Pak se šev ochladí přirozeným způsobem.

    Elektrofúzní svařování

    Tato metoda je trochu komplikovanější než metoda tupého svařování a bude vyžadovat speciální spojky s elektrickými cívkami, které ohřívají prvek za podmínek s napájecím napětím. Existuje svařování prvků se spojkou.

    Výhodou této metody je jednoduchost práce. Nevýhodou je vysoká cena elektrické spojky. Pokud je plánováno mnoho spojovacích prvků, bylo by lepší použít odporové svařování.

    Pro připojení polyetylénových a kovových trubek použijte dva způsoby připojení:

    • Závitové připojení v trubkách o malém průměru. K tomu bude nutné zakoupit kování, na jedné straně se řezá nit pro spojení s kovovou trubkou a na druhé straně hladká spojka pro upevnění HDPE trubkou;
    • Přírubová připojení jsou určena pro připojení trubek s velkým průměrem. Zde se provádí svařování límcových pouzder na polypropylenovou trubku.

    Zvonková svítidla

    Spojení trubek PND je jednou z nejúspornějších metod. Koneckonců na svařování není žádný odpad. Tento pohled je však vhodný pouze pro netlakové dálnice. Zvony nejsou schopny správně připojit systém pod tlak.

    Pro zajištění těsnosti při ponoření zásuvek do druhého by bylo lepší použít těsnicí kroužky, například gumu.

    Mon vodní potrubí - rozměry a ceny

    Pokud potřebujete tlakové potrubí, je mnohem silnější než výrobky bez tlaku. Např. V případě gravitačního odvodu se používají trubky s indikátory SDR od 26 do 41 a trubky s SDR 21-26 jsou vhodné pro nízkotlakou vodu nízkopodlažní budovy.

    Pokud je potřeba zajistit vysoký tlak pro hlavní vodovodní systém nebo uspořádat potrubní tlakové potrubí, SDR by nemělo činit více než devět.

    Při výběru potrubí HDPE pro pokládku odpadních vod závisí velikost a cena na skutečnosti, že výrobek s větším průměrem a větší tloušťkou stěny bude stát víc. To platí i pro jiné PE trubky.

    Jak připojit potrubní armatury HDPE?

    HDPE trubky aktivně získávají popularitu dnes. Faktem je, že tento typ komunikace je velmi jednoduchý. HDPE potrubí lze použít téměř pro jakýkoli účel. Nepoužívejte však teplou vodu k ohřevu nebo ohřevu.

    Montáž potrubí PND je možné zakoupit nejen ve specializovaných centrech, ale také na internetu. Jak používat takové kování a bude popsáno v níže uvedené publikaci.

    Není třeba používat speciální zařízení

    Proto je hlavní výhodou použití PND kování - pro jejich instalaci není potřeba žádné speciální vybavení - řezačky trubek, klempířské kleště, páječky pro trubky apod.

    Vše, co je vyžadováno od instalatéra, je jeho přímé ramena, která rostou ze správného místa. Před zahájením montáže armatury se doporučuje věnovat pozornost jeho dílům:

    • montážní uzávěr (aka hlava);
    • plastová kleština;
    • ferrule;
    • gumové těsnění (kroužek).

    Před instalací armatury je nutné ji kompletně demontovat. Doporučuje se pečlivě položit součásti armatury. Tím nebude ztrácet čas při hledání potřebných dílů během montáže.

    Montáž je obvykle buď ve tvaru písmene L, nebo ve tvaru písmene "T". Instalace je následující.

    Nezávislá implementace instalace PND kování

    Pečlivě odšroubujte plastovou krytku. Odložte ji stranou. Odstraňte všechny výše uvedené údaje. Každá z nich vykonává svou funkci. Plastové kleštiny zajišťují spolehlivé upevnění trubek.

    Krimpovací kroužek zabraňuje pohybu trubky v příčném směru. Těsnicí kroužek je nutný, aby bylo v zásadě vyloučeno tekutost jednotky fluidním médiem.

    Montáž je přirozeně sestavena v opačném pořadí. Na začátku je na potrubí vloženo plastové upínadlo. V něm spočívá obrubovací prstenec. Poté je nutné utěsnit těsnění. Musí se opřít o zábradlí.

    Všechno, co nyní zůstává, je položit samotnou armaturu a uchopit ji plastovou čepičkou. Je potřeba velmi pevně utáhnout pomocí ruky (v zásadě nejsou součástí instalace žádné klíče).

    Ve videu odborník podrobně demonstruje, že instalace kování HDPE se provádí během několika sekund:

    Jak správně připojit potrubí z HDPE: V takovém případě může být namísto svařování namontována armatura nebo příruba?

    Dobrý den, drahý čtenář! Pokud potřebujete položit potrubí studené vody, můžete použít výrobky vyrobené z nízkotlakého polyetylénu (HDPE) - levný a praktický materiál. Každý materiál má své vlastní jemnosti a vlastnosti instalace. V tomto článku budeme čtenářům informovat o tom, jak připojit HDPE trubku.

    Jaké jsou potrubí HDPE?

    Polyetylén je široce rozšířený a známý plast. Ale potrubí z něj se začaly dělat ne příliš dávno - asi před 50 lety. Název "nízkotlaký polyethylen" pochází z metody výroby polyethylenu a nesouvisí s kvalitou plastu.

    Trubky mohou být černé, jasně modré, černé s modrými a žlutými pruhy, šedé (pro odpadní vody), zřídka i jiné barvy. Modrá nebo černá s modrými pruhy se používají k zásobování pitnou vodou, černé výrobky pro technické účely. Průměry - od 16 do 1600 mm. Vyrábí se jako měřená výrobky o délce 12 m nebo v polích (pokud průměr nepřesahuje 160 mm)

    Rozsah aplikace

    HDPE se používají výhradně pro potrubí studené vody, protože mohou být provozovány při teplotě nepřevyšující 40 ° C. Pracovní tlak - nejvýše 20 MPa (2 atmosfér). Aplikují se všude tam, kde vodní a kanalizační sítě podzemní a vodovodní systémy z vrtu s čerpadlem.

    Širší distribuce brání nestabilita ultrafialového záření - úplné přepnutí na HDPE nebude fungovat.

    Kromě toho jsou komunikační nebo napájecí kabely umístěny v hladkých nebo vlnitých trubkách.

    Výhody a nevýhody těchto trubek:

    Výhody

    • nízké náklady;
    • chemická inertnost - nereaguje ani s alkalickými látkami ani kyselinami; voda neobdrží cizí chuť nebo zápach;
    • odolnost proti korozi; odolnost vůči agresivním médiím;
    • trvanlivost - první potrubí pracovalo více než padesát let;
    • hladký vnitřní povrch - takové potrubí nejsou "přeplňovány" vápenatými solemi, jako jsou kovové;
    • tolerujte zmrznutí vodou uvnitř a neroztrhněte jako kovové;
    • nemají strach z teplotních změn (v rozmezí od - 20 ° C do 40 ° С):
    • plastový polyetylén snadno přenáší půdní pohyby;
    • vyrobitelnost - snadná a rychlá instalace;
    • polyethylen je šetrný k životnímu prostředí - jeho výroba a likvidace nevedou k znečištění životního prostředí;
    • nízká hmotnost usnadňuje jejich instalaci, skladování, přepravu.

    Nevýhody

    • nejvýznamnější nevýhodou je citlivost vůči ultrafialovému záření. Akvadukty, které zůstaly pod otevřeným sluncem, se doslova zhroutí během několika let. Vodovodní potrubí vyrobené z HDPE se proto používají výhradně v podzemních komunikacích a v místnostech s umělým osvětlením nebo bez světla vůbec (např. Ve sklepích a sklepích bez oken);
    • není určen k práci s horkými prostředími.

    Metody připojení

    Nízkotlaké polyetylénové trubky mohou být připojeny oddělitelným a jednodílným způsobem. Níže uvádíme každou z těchto metod.

    Rozdělené konektory

    Tento typ spoje se aplikuje na průměry do 315 mm včetně, ale je žádoucí aplikovat na průměry nepřesahující 110 mm. Je stejně spolehlivý jako všichni-v-jednom způsoby.

    • rychlost a snadnost instalace;
    • ziskovost - nevyžaduje speciální vybavení; spojky a další vybavení nejsou příliš drahé;
    • dostupnost - lze použít i ve stísněných podmínkách, např. pod vodou.

    Konektory (armatury, spojky) jsou namontovány v následujícím pořadí:

    • konce jsou opatrně řezány kolmo k délce trubky; odřeniny;
    • zkosení je odstraněno na koncích (pomocí speciálního nástroje nebo ostrého nože);
    • spojovací prvek je umístěn na koncích (vstupuje do adaptéru poměrně těsně);
    • pak je matice na kování pečlivě utažena.

    Spojení

    Jedná se o nejrychlejší a nejnáročnější způsob, jak sestavit potrubí. Může být snadno aplikován doma.

    Polyetylénové spojky mají několik typů:

    • připojení - připojení trubek o stejném průměru;
    • redukce - používá se jako přechod pro různé průměry;
    • Komprese - určená pro připojení PE trubek s různými uzávěry, ocelovými, propylenovými nebo PVC trubkami.

    Spojky jsou rovné a hranaté. Typy spojek jsou uvedeny v tabulce.

    Připojení připojení

    Kompresní armatury jsou druh kování pro vodovodní potrubí.

    Instalace je podobná instalaci spojky.

    Přírubové připojení

    Používá se na potrubí velkého průměru (ne méně než 40 mm) pro montáž ventilů, ventilů, regulátorů (pro jejich následné odstranění za účelem opravy nebo výměny).

    Pro zajištění přírub jsou na koncích potrubí svařeny speciální spojky, na něž jsou přišroubovány přírubové šrouby.

    Trvalé připojení

    Jediná možná metoda spojování velkých průměrů.

    Svařování na tupo

    Toto svařování je žádoucí pro připojení obrobku s tloušťkou stěny nejméně 5 mm.

    Konce jsou vyčištěny, zkosení je odstraněno, vloženo do speciálního ohřívače, roztaveno, pak jsou přířezy spojeny, lisovány a udržovány v klidu až do úplného chlazení.

    Elektrofúzní svařování

    Dvě potrubí, které mají být připojeny, jsou zasunuty do speciální spojky, uvnitř které je vytápěcí prvek. Pak je od něho dodáváno speciální zařízení s napětím, spojky a přířezy jsou ohřívány a svařovány. Velmi výhodná metoda svařování. A velmi drahé. U velkých průměrů bude cena spojky mnohem vyšší než náklady na potrubí ve vaší oblasti.

    Při provádění tohoto druhu svařování je třeba věnovat zvláštní pozornost předběžnému čištění konců a nehybnosti kloubu až do úplného ochlazení.

    Požadavky na svařované spoje

    • na místě ševu nedochází k depresi - pouze vyčnívající válec;
    • posun konců vůči sobě nesmí překročit 10% tloušťky stěny trubky;
    • při tloušťce stěny do 5 mm by tloušťka válce neměla být větší než 2,5 mm; pro tloušťku stěny - ne více než 5 mm.

    Postupné pokyny pro připojení trubek z HDPE

    Potřebné nástroje a materiály

    • centralizer;
    • hydraulická jednotka;
    • ohřívač s regulací teploty;
    • řezačka s elektrickým pohonem;
    • vložky pro různé průměry svařovaných výrobků.

    Pokrok

    • HDPE potrubí je upnuto v centrovacím zařízení;
    • ořezávání a zkosení;
    • konce jsou odmaštěny;
    • povrchy jsou ohřívány svařovacím ohřívačem a roztaveny;
    • ohřívač svařování je odstraněn;
    • konce jsou stlačeny tak, že se vytvoří švový obruba;
    • potrubí se nedotýkejte až do úplného chlazení, poté vyjměte centralizátor.

    Video na připojení

    Vždy je lepší vidět proces výroby jakékoliv práce. Naše video vám pomůže vidět všechny detaily procesu svařování trubek PNH.

    Odborná rada

    Není možné připojit trubky s výrazně výraznou elipsovitostí - kvalita švu bude neuspokojivá.

    Po svařování musí být svařovaná jednotka v pevném stavu, dokud není zcela zchlazena.

    Nezanedbávejte čištění konců zeminy, prachu, písku, štěpků a odmašťování - tyto malé věci významně ovlivňují kvalitu švu.

    Jak připojit HDPE trubku s polypropylenem

    Polyetylén a polypropylen nespojují. Správně je připojte pouze k příslušenstvím. Svařte nebo nasaďte na čelní plochy spojovacího materiálu (spojky s vnitřním závitem) vhodného materiálu, našroubujte rychloupínací závitové spojení ("American") na jedno MPE a poté připojte dva MRV s maticí.

    Jak provést spojování polyetylénových a ocelových trubek

    Takové spojování se provádí podobně jako spojování HDPE a polypropylenu. Ocelové potrubí obvykle končí závitem. Je možné namísto "Američanů používat jednotku, ale tato možnost již přežila.

    Na velkých dálnicích v takových spojích se obvykle montuje ventil nebo šoupátko - v tomto případě lze použít přírubové spojení.

    Závěr

    Doufáme, že náš článek pomohl čtenáři pochopit složitost spojovacích trubek z nízkotlakého polyethylenu s vlastními rukama. Sdílejte užitečné informace s přáteli a známými v sociální síti, zvete své přátele a přihlaste se k odběru newsletteru - a budete vždy plně připraveni zahájit veškeré domácí opravy.

    Jak správně a bezpečně připojit potrubí HDPE?

    Technologie spojování HDPE trubek, na rozdíl od kovových trubkových spojů, lze provádět jak svařováním, tak se speciálními díly. A jestliže těsnost svařovací konstrukce není pochybná, kvalita připojení s kování závisí na správnosti instalace.

    Jaké jsou potrubí HDPE?

    HDPE je nízkotlaký polyethylen. IPA se získá polymerací organických látek ethylenu na 120 s tlakem 2 MPa v roztoku speciálního katalyzátoru. Výsledný materiál se také nazývá polyetylén s vysokou hustotou (PVP), protože je hustší a silnější než ostatní polymery.

    Dávejte pozor! Modifikace HDPE se používají k výrobě lodí, brnění a výstavbě skládek pro zpracování nebezpečných odpadů, stejně jako pro výrobu potrubí. Řada aplikací dokládá, že nízkotlaký polyethylen je velmi odolný a hermetický materiál.

    Výhody a nevýhody HDPE trubek

    Výhody potrubí HDPE zahrnují:

    • Odolnost proti jakémukoli druhu rozpouštědel. Při teplotách do 80 ° C se potrubí z HDPE vůbec nerozpustí. Po dosažení této teploty - pouze ve speciálních rozpouštědlech. Voda je škodlivá pouze při teplotách od 180 ° C.
    • Nestříkejte. Tento problém je známý u všech kovových trubek, které se v průběhu působení vody a vzduchu začínají oxidovat v průběhu času. Korozi potrubí PND není strašná, protože neobsahuje kovy.
    • Hladký vnitřní povrch. Drsnosti a nesrovnalosti vedou k akumulaci různých druhů znečištění. Časem tato špína dokáže téměř úplně zablokovat mezery. HDPE potrubí je hladké, protože nic jim nezabraňuje laminárnímu proudění tekutin.
    • Trvanlivost Výrobci slibují, že jejich výrobky mohou trvat až 50 let. Je třeba mít na paměti, že toto číslo bylo získáno teoreticky. Polyetylén s vysokou hustotou byl uveden do provozu přibližně před 60 lety, takže dosud nebyly získány spolehlivé údaje o této životnosti.
    • Flexibilita HDPE potrubí je velmi flexibilní, lze je dokonce válcovat. To je zřetelná výhoda, pokud jsou položeny v nerovném terénu.
    • Vysoká pevnost. PND - odolný, utěsněný a zároveň pružný materiál. Neprotíná se, neruší se a neohne se. Díky své flexibilitě a trvanlivosti se osvědčily i v seizmicky aktivních oblastech.

    Významnou nevýhodou je nestabilita materiálu vůči ultrafialovému záření.

    HDPE potrubí je umístěno pouze v podzemí nebo uvnitř od slunce. Při vystavení slunečnímu světlu se polyethylen s vysokou hustotou stává křehkým a začne se rozbít. Proces rozpadu je rychlý, takové potrubí musí být změněno.

    To je důležité! Při výběru trubek HDPE věnujte pozornost značení. Každá barva znamená jeho použití: modrá - dodávka pitné vody, žlutá - dodávka plynu, neznačená - technická dodávka vody.

    Jak připojit trubky HDPE

    K dispozici jsou také dva typy připojení: jednodílné a jednodílné. Obě metody vám umožňují vytvořit spolehlivou rukojeť, ale každá z nich má své výhody a nevýhody, které je důležité při instalaci potrubí zvážit.

    Trvalé připojení

    Připojení "vše v jednom" se provádí svařováním. Tato metoda předpokládá, že potrubí je pevně spojeno a již není možné je oddělovat.

    Jednodílné spoje vyžadují použití speciálního svářecího stroje. Je to drahé, což zvyšuje náklady na opravy a stavbu.

    Kromě toho, jestliže je spojení nesprávné, již není možné odpojit a opět připojit potrubí, je nutné vzít nové.

    Ale tato metoda má svou výhodu - vysokou těsnost. Mohou být dokonce použity pro dodávku plynu bez strachu z úniku plynu na kloubech.

    Trvalé spáry se vždy vyrábějí tavením a svařováním HDPE.

    Existují dva způsoby vytvoření takového spojení:

    1. Svařovací kloub do kloubu. Konce obou trubek jsou umístěny ve speciálním zařízení, které je taví a svaří dohromady. Je důležité dodržet určitou teplotu a dobu expozice, jinak by mohlo dojít k jejímu poškození.
    2. Elektrofúze. Jedná se o speciální armatury, které jsou vyrobeny z polyetylenu a uvnitř obsahují kovovou topnou cívku. Spojka je připojena na speciální zařízení, spirála začíná ohřev elektrickým proudem pro roztavení konců trubek a svařit do spojky. Ukázalo se spolehlivé připojení jednoho kusu.

    Rozdělené konektory

    Metoda odpojitelného připojení je struktura, kterou lze demontovat. V tomto případě jsou potrubí spojeny pomocí speciálních hermetických kompresních armatur. Taková armatura nebo spojky jsou opakovaně použitelné, pokud je to žádoucí, mohou být odpojeny a znovu připojeny.

    Výhodou odpojitelných spojů je skutečnost, že konstrukce je snadno instalovatelná, nemusí kupovat speciální zařízení. Instalace tímto způsobem je mnohem levnější, protože samotná spojka jsou levná.

    V případě výměny některé části systému není nutné demontovat celý systém. Stačí oddělit kování, mezi kterými je tento segment umístěn, odstranit a umístit nový.

    Avšak těsnost takového spojení závisí na správné instalaci.

    Neodpojitelný doporučujeme provádět ty části systému, které jsou vystaveny největší zátěži.

    Rozdělovací konektory mají také dva typy:

    1. Kompresní armatury. Jeden z nejjednodušších a nejspolehlivějších způsobů. Je důležité pouze pevně upevnit spojku na potrubí.
    2. Zvonková svítidla. Zřídka se používá, protože takové spojení není dostatečně těsné. Chcete-li jej vytvořit, jeden konec musí být širší než druhý. Jedna trubka s úzkým koncem je vložena do širokého konce druhé trubky. Pro zvýšení těsnosti mezi nimi vložte speciální těsnění.

    V tuto chvíli se instalace spojů běžněji používají, protože jsou spolehlivé a snadno se instalují.

    Příslušenství pro připojení

    Kování je spojovací prvek potrubí, který je nutný pro montáž trubek na jejich spoje, otáčení, zvýšení nebo klesání průměru nebo množství. Příslušenství jsou různé, v závislosti na tom, jakou část potrubí jsou připojeny a na jaké jsou určeny. Mezi nejčastější typy patří:

    • Rovná spojka. Je nutné pro jednoduché připojení dvou trubek z PND stejného průměru.
    • Kompenzační spojka. Používá se v případě, že je potřeba připojit potrubí různých průměrů.
    • Adaptér. Požadováno pro připojení HDPE trubkami z jiného materiálu, například z kovu.
    • Tee Je instalován na místech, kde jsou z jedné trubky vyrobena dvě trubky.
    • Sejmout (roh, koleno). Ohyby jsou potřeba v místech, kde se potrubí otáčí.
    • Stub. Instalováno na místě, kde je přerušeno.

    Sestava potrubí se stlačovací armaturou se provádí ve čtyřech krocích:

    1. Montáž V této fázi je vybrána požadovaná délka požadovaného průměru, určuje se v jaké vzdálenosti se do ní vloží každý kus trubky, vytvoří se značky.
    2. Příprava Pro lepší posuvné potrubí navlhčené mýdlem a vodou.
    3. Instalace Montážní matice se odvíjí a potrubí je instalováno na označenou značku.
    4. Kotvení. Montážní matice se co nejvíce dotáhne. Čím silnější je matice, tím pevnější bude konstrukce.

    Jak připojit HDPE trubku s kovem

    U domácnosti, kde je důležitá snadná instalace a všechny potrubí mají relativně malý průměr, lze pro připojení HDPE k kovovému potrubí použít speciální armatury a adaptéry. Na jednom konci je tato sestava vyrobena z polyethylenu a je hladká. Tento konec je určen pro potrubí HDPE. Druhý konec montážního adaptéru je kovový a má závit. Do něj je zasunuta kovová část. Instalace takového spojení je podobná instalaci stlačovací armatury.

    U trubek s velkým průměrem používejte příruby. Na jedné straně jsou vyrobeny také z HDPE a na druhé z kovu. Druhý konec má otvory pro šrouby. PND konec je připojen jako kompresní kování a kov - pomocí šroubů.

    Připojení potrubí PND - jednoduché a spolehlivé metody

    Připojení potrubí PND lze provádět nezávisle. Housemaster se musí zabývat pouze některými nuancemi a obecnými pravidly pro realizaci takové události.

    Trvalé nízkotlaké potrubní přípojky z polyetylénu

    Nyní jsou produkty PND velmi aktivně využívány pro výstavbu potrubí pro různé účely. Nejčastěji z takových plastových trubek namontujte samonasávací a tlakové vodní systémy. Jsou propojeny dvěma způsoby - na zařízení typu "vše v jednom" a odpojitelné technologie. Druhá technika je častější. Jednodílná technologie pro vytváření potrubí libovolné délky se však používá poměrně často.

    Proces svařování trubek

    Vyrábí se následujícími způsoby:

    1. Butt Weld. V tomto případě jsou konce použitých tvarovek pro výrobky PND a přímo potrubí ohřívány a roztaveny. Poté jsou jejich konce stlačeny (pro tyto účely se používá speciální zařízení, nazývá se to ruční železo), což vede k monolitickému švu. Ten je ve svých technických a provozních vlastnostech zcela identický s materiálem PND-trubek. Při svařování na tupo byste měli používat kování a potrubní výrobky se stejným průřezem.
    2. Svařování hran (také nazýváno lisování). Tato technika se doporučuje pro netlakové vodní systémy, když chcete připojit vstupy studní nebo kolektorů s konce HDPE trubek. Lisovací svařování se provádí speciálními typy tyčí (PE elektrod).
    3. Nest welding. Provádí se stejnou technikou jako tupé svařování. Avšak s vnořenou metodou je nutné použít kování, jehož vnitřní průřez je podobný vnějšímu průměru svařovaných trubkových výrobků.

    V každodenním životě jsou potrubí vyrobené z vysokotlakého polyetylénu obvykle svařeny. Regionální a hnízdní techniky se používají méně často. Kromě toho existuje další jednodílná metoda připojení PND produktů. Říká se elektrofúzi. Při tomto svařování musí mít kování a potrubí stejný průřez. Elektrofúzní obvod vyžaduje použití spojky. Mají speciální design. Ve spojce pro popsaný postup svařování je topná mřížka tavená ve výrobním závodě. Má dvě elektrické kontakty. Jejich konce jsou vytaženy.

    Navíc spoje pro elektrofúzní pájení mají jedinečné čárové kódy. V případech, kdy je práce prováděna automatickou jednotkou, sám určuje vhodný režim pro provedení svařovacího procesu, přičemž si přečte vytištěný kód.

    Pokud není k dispozici žádné automatické svařování, musí odborník nezávisle nastavit stroj do vhodného provozního režimu se zaměřením na vlastnosti použitého spojovacího zařízení. Všechna trvalá spojení mají vážnou nevýhodu. Pokud některá část potrubí selže, nebude možné rychle vyměnit spojky nebo armatury. Demontáž (a instalace nových produktů) bude vyžadovat významné pracovní a časové náklady. Proto je lepší připojit produkty HDPE odpojitelnými metodami. Promluvme si o nich dál.

    Odpojitelné připojení pro rychlou a vysoce kvalitní instalaci potrubí

    Pro montáž vodních trubek se často používají spojky, vyrobené vytlačováním polyethylenu. Díky takovým kování je instalace potrubí opravdu rychlá. A není třeba používat speciální zařízení. Spojky jsou komprese, redukce a spojka. Ty jsou nejjednodušší. Jsou určeny pro připojení prvků vodovodních systémů, které mají stejný průřez. Pokud je zapotřebí vytvořit síť potrubí pro přívod vody různých průměrů, měly by být použity redukční objímky.

    Trubkové spojky

    Kompresní armatury spojují napájecí a vodní systémy z PND-trubek. Tyto spojky mohou mít vnitřní nebo vnější závity. Je velmi snadné je namontovat podle následující schématu:

    1. Vyčistěte konec potrubí od trosky a prachu, vyjměte zkosení na konci výrobku pomocí stavebního nože (musí být dobře zaostřený) nebo speciální řezačky.
    2. Odšroubujte pojistnou matici a demontujte kompresní spojku.
    3. Označte značku na produktu potrubí, který označuje hloubku trubky ve spojení.
    4. Namažte kapalným mýdlem nebo složkou na bázi silikonu konec produktu PND, abyste zajistili co nejjednodušší zasunutí trubky do pouzdra.

    Nyní, s nějakým (spíše vážným) tlakem, musíme potrubí vložit do požadované hloubky a natáhnout matici na místě (stačí ji otočit až na doraz). Všimněte si, že odborníci nedoporučují používat žádné nástroje pro utahování matic. Tato práce se nejlépe provádí ručně. Pak určitě nepoškodíte potrubí a nepoškozujte vlákno.

    Kromě snadné samoinstalaci polyetylénových spojů existuje několik dalších výhod:

    • zvýšená odolnost proti tepelnému šoku a mechanickému namáhání;
    • vynikající spolehlivost připojení;
    • široký rozsah použití (spojky jsou vhodné pro všechny plánované potrubní systémy);
    • dlouhá doba provozu systému pro dodávku plynu nebo vody.

    Nezapomeňte také, že polyetylenové kování má nízkou cenu. To, co vidíte, je důležité. Stojí za to dodat, že při sestavování systémů s vlastním prouděním (například odpadních vod) mohou být potrubí HDPE spojeny nejjednodušší metodou - do zásuvky. V tomto případě není potřeba žádné příslušenství. Je nutné pouze zasunout konec jiného výrobku do zásuvky jedné trubky. A pak utěsněte směs vyrobená ze silikonové směsi nebo speciální elastické manžety.

    Připojování plastových a ocelových trubek - jak provádět?

    Při opravách domácích vodovodů je často potřeba připojit kovovou trubku a výrobky z polyethylenu s nízkou hustotou. Chcete-li provést podobnou operaci s vlastními rukama, je to snadné. Provoz se provádí dvěma způsoby: přírubové připojení, závitové kování.

    Technologie přírubového připojení potrubí

    Technologie přírub je optimální pro spojování velkých průřezů (100-110 mm). Jedná se o použití jednoduchých přírubových přírub, které jsou umístěny na koncích trubkových výrobků. Někdy jsou příruby svařeny s trubkou a připojeny k objímkám. Tato technika se doporučuje pro potrubí, které často selhávají a potřebují pravidelnou demontáž.

    Závitové spoje jsou vhodnější pro instalaci malých trubek v průřezu. Chcete-li provádět dokovací operace takových výrobků, musíte si koupit kování se speciálním designem. Jsou tvořeny: hladkým spojem (do něj je vložena trubice PND) na jednom konci armatury; speciální závitové připojení na druhém konci pro ocelové potrubí. Každý domácí řemeslník bude schopen připojit potrubní výrobky z různých materiálů pomocí závitového kování. A bude pracovat v co nejkratší době.

    Pomocí různých tvarovek můžete sestavit libovolnou konfiguraci potrubí výrobků vyrobených z různých materiálů.

    Metody pro připojení HDPE trubek a potřebných součástí pro tento účel

    V současné době nahradit dražší a těžší trubky z kovů a slitin jsou výrobky z různých typů polymerů - polypropylen, polyethylen atd. Takové potrubí, i když dosud nemohou úplně nahradit kovové trubky, se aktivně používají prakticky ve všech sférách průmyslu a v městské komunikaci. Obzvláště oblíbené výrobky z nízkotlakého polyethylenu (HDPE); Níže bude popsána jeho aplikace a jak připojit potrubí HDPE mezi sebou a výrobky z jiných materiálů.

    Rozsah trubek z polyethylenu s nízkým tlakem

    Vzhledem k lehkosti, trvanlivosti a různým způsobům připojení HDPE trubek se používají v mnoha oblastech, například:

    • uspořádání vodovodních systémů;
    • montáž obrysů kanálu;
    • jako boxy chránící elektrické kabely a vodiče při vytváření elektrických sítí;
    • jako vodoodpudivé skořápky při pokládce topné sítě;
    • zabránit poškození komunikačních kabelů;
    • při kopání artézských vrtů;
    • jako licí formy;
    • pro dodávku vody do zahrad, skleníků atd.

    Metody pro připojení HDPE trubek

    Kdykoliv je to možné, jak pro připojení trubek z HDPE, tak i pro jejich oddělení, jsou způsoby spojování rozděleny na:

    • oddělitelné - pro upevňovací prvky byly použity další díly (výztuž); návrh lze opakovaně sestavit a demontovat, vyměnit jednotlivé součásti;
    • jednodílný - pro lepení prvků používaných při svařování, lepení apod.; není možné hotový obvod demontovat bez poškození součástí.

    Výhody první metody:

    • ziskovost - odpojitelné připojení vám umožňuje nekupovat další součásti, v případě potřeby vyměnit pouze jednu; kromě toho není třeba zakoupit specifické přístroje pro svařování nebo pájení na trubky;
    • jednoduchost práce - připojení potrubí s PND kování je poměrně snadné a nevyžaduje použití nadměrné fyzické námahy; navíc je možné v podmínkách, které brání použití svařovacích strojů, například v objemu kapaliny;
    • rychlost - s potřebnými dovednostmi a kvalitou spotřebního materiálu a vybavení, práce může být dokončena v krátké době

    Registrace oddělitelného spoje trubek

    Tento typ upevňovacích součástí se může provádět dvěma způsoby:

    1. V zásuvce. Současně je užší konec jedné trubky vložen do rozšiřovacího zařízení - zásuvka - druhá a zhutněna pomocí speciálních materiálů. Ve většině případů se používá při konstrukci volně průtokových (gravitačních) kanalizací.
    2. Montáž a přírubové připojení PND potrubí - jak vyplývá z názvu, pro zajištění takové metody upevnění speciálních zařízení: příruby, spojky pro potrubí PND a další.

    Spojky pro plastové trubky

    Stejně jako samotné výrobky jsou HDPE spojky vyrobeny z polyethylenu. Při výrobě se používá extruzivní technika.

    Výhody použití spojky:

    • trvanlivost - produkt může sloužit po desetiletí;
    • spolehlivost upevňovacích trubek a těsnost;
    • odolnost vůči změnám teploty a vnějšímu mechanickému zatížení;
    • chemická neutralita;
    • univerzálnost použití;
    • schopnost jak připojit HDPE trubku s polypropylenem, tak upevnit potrubí stejného druhu plastu.
    1. Komprese. Na ni jsou aplikovány jak vnější, tak vnitřní závit. Montáž se obvykle používá v uspořádání topných a plynových obvodů. Tento typ spojky je řešením otázky, jak připojit HDPE trubku k kovové: pro tento účel je na jednom konci výrobku nanesen kovový závit. Viz také: "Jak používat spojku pro připojení trubek z různých materiálů."
    2. Jednoduchá spojka. Používá se k připojení homogenních plastových výrobků se stejným průřezem.
    3. Snížení. Používá se, když je potřeba uchytit potrubí různých průměrů. Jak je snadné odhadnout, vstupní průměry takové spojky jsou také různé.

    Kompresní konektory

    Takové tvarovky drží konce trubek v důsledku komprese vytvořené těsnicími prvky. Viz také: "Typy tvarovek pro plastové trubky a způsoby jejich použití."

    Postup při práci s kompresními kování:

    1. Výrobek se rozebírá uvolněním matice.
    2. Povrch potrubí je vyčištěn od prachu, nečistot, mastnoty atd.
    3. Na konci potrubí jsou zkosení provedeny pomocí speciálního zařízení - sběrače obličeje - nebo jednoduše ostrého nože. Druhá metoda je méně přesná a představuje určité riziko pro zdraví pracovníka.
    4. Na povrchu potrubí označí značkou, jak daleko jde uvnitř armatury.
    5. Před vstupem je konec potrubí ošetřen tekutým mýdlem pro lepší posuv.
    6. Potrubí (s námahou) je opatrně vloženo do armatury, aby se zabránilo poškození, překonání odporu gumového těsnění.
    7. Zkontrolujte přesnost připojení a utáhněte matici pojistného kroužku, aniž byste museli vynaložit nadměrné úsilí, aby nedošlo k poškození armatury. Viz též: "Typy tvarovek pro polyetylénové trubky a způsoby jejich připojení."

    Polymerní potrubní přípojka

    Pokud jde o spolehlivost a těsnost spojení, první místo je stále obsazeno stálými spáry tvořenými svařovacími nebo pájecími trubkami. Výhodou této metody je vytvoření během zahřívání polymeru a spojení roztavených částí částí homogenní vysokomolekulární sloučeniny, jejichž těsnost není nižší než vlastnosti původních prvků. Viz také: "Typy adaptérů pro plastové trubky, výhody některých materiálů".

    Typy svařování trubek:

    Při použití první metody je zapotřebí svařovací stroj pro potrubí, který zahřívá své konce na teplotu tavení. Poté se konce produktů přitlačují proti sobě, dokud se nezchladí a nevytvoří homogenní hmota.

    Doporučení pro tupé svařování:

    • potrubí by mělo být kulaté, bez deformací;
    • švy by měly procházet celou tloušťkou stěny výrobku;
    • prvky nemohou být přemístěny o více než 1/10 tloušťky stěny;
    • Výška svařovacího válečku pro výrobky o tloušťce stěny nejvýše 5 mm je 2,5 mm nebo méně, u trubek s tlustými stěnami (6-20 mm) je větší než 5 mm.

    Při svařování pomocí elektrofuze jsou na koncích trubek umístěny speciální polyetylénové pouzdra se zabudovanými elektrickými spirály. Po nanesení napětí se konce potrubí ohřívají, taví a svaří na spojku. Před uvedením do provozu musí být povrch potrubí vyčištěn a během ohřevu a chlazení, aby se produkty nemohly pohybovat vzhledem k výchozí poloze.

    Připojení potrubí z HDPE má mnoho variací, je velmi jednoduché a při správné kvalitě práce je trvanlivé a spolehlivé.